一种花盆裁剪机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种花盆裁剪机，包括机架、安装于机架的主机裁切机构、安装于机架的送料机构和上料机构、及收料机构和装模车机构，上料机构位于送料机构和主机裁切机构之间，上料机构位于主机裁切机构上方，装模车机构位于主机裁切机构下方，收料机构位于主机裁切机构的一侧；送料机构用于将吸塑成型好的花盆送至上料机构，上料机构再将花盆上料至主机裁切机构，主机裁切机构用于对花盆进行裁切、冲孔和堆垛，裁切、冲孔和堆垛后的花盆被送至收料机构，收料机构将其输送至下一工序，装模车机构可以对主机裁切机构中的花盆裁切模进行更换，以此可以对不同尺寸和形状的花盆进行裁切，综上本申请自动化程度高，节省了人工成本，加速了生产速度。加速了生产速度。加速了生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种花盆裁剪机


[0001]本技术涉及裁剪机
，尤指一种花盆裁剪机。

技术介绍

[0002]现市面上出现的花盆，大致分为两大类：一塑料花盆，二粘土烧制的瓦盆。塑料花盆因其质轻、制造工艺简单、生产效率高等优点，在现代生活中应用越来越广泛，塑料花盆一般包括盆体、封盖于盆体底部的盆底以及位于盆体上端边沿外翻的盆边，塑料花盆通过吸塑成型机吸塑成型成型，在吸塑成型成型后，通常在花盆盆口边沿有余边或合模线会残留有飞边、以及在盆底底部的进料口残留有料头，以及在花盆底部需要打漏水孔，目前，花盆制造工厂是通过人工修剪料头或花盆盆口边缘修边，或人工打孔，虽然也有通过冲压机进行打孔，但冲压机上进行冲压需要将花盆装卸，也需要人工，因此花盆吸塑成型成型后的后期处理效率较低，人工成本较高，工人的劳动强度也很大。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种花盆裁剪机，通过设置送料机构用于将吸塑成型好的花盆送至上料机构，上料机构再将花盆上料至主机裁切机构，主机裁切机构用于对花盆进行裁切、冲孔和堆垛，裁切、冲孔和堆垛后的花盆被送至收料机构，收料机构将其输送至下一工序，装模车机构可以对主机裁切机构中的花盆裁切模进行更换，以此可以对不同尺寸和形状的花盆进行裁切，综上本申请自动化程度高，节省了人工成本，加速了生产速度。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种花盆裁剪机，包括机架、安装于所述机架的主机裁切机构、安装于所述机架的送料机构和上料机构、及收料机构和装模车机构，所述上料机构位于所述送料机构和所述主机裁切机构之间，所述上料机构位于所述主机裁切机构上方，所述装模车机构位于所述主机裁切机构下方，所述收料机构位于所述主机裁切机构的一侧。
[0005]作为一种优选方案，所述主机裁切机构包括安装于所述机架的裁切架、安装于所述裁切架的裁切组件、安装于所述裁切组件的顶架、安装于所述顶架的导料组件，所述导料组件位于所述裁切组件的上方。
[0006]作为一种优选方案，所述裁切组件包括安装于所述裁切架的前台和后台、安装于所述机架的活动台、安装于所述前台的开合模驱动电机、安装于所述活动台的花盆裁切模和连接臂，所述顶架一端安装于所述前台，所述顶架的另一端安装于所述后台，所述活动台底部滑动安装于所述裁切架，所述活动台的顶部滑动安装于所述顶架，所述连接臂一端安装于所述活动台，所述连接臂的另一端与所述开合模驱动电机传动连接。
[0007]作为一种优选方案，所述裁切组件还包括安装于所述活动台的计数电机、及计数顶出杆，所述计数顶出杆的一端活动安装于所述花盆裁切模，所述计数顶出杆的另一端与所述计数电机传动连接。
[0008]作为一种优选方案，所述导料组件包括安装于所述顶架的导料架、安装于所述导料架的导料模块和产品推杆、安装于所述导料架的推杆驱动电机、安装于所述导料架的调节模块、及导料连杆，所述产品推杆与所述推杆驱动电机传动连接，所述导料架滑动安装于所述顶架，所述导料连杆的一端与所述导料架连接，所述导料连杆的另一端与所述活动台传动连接，所述调节模块的一端安装于所述导料模块。
[0009]作为一种优选方案，所述送料机构包括安装于所述机架的送料架、安装于所述送料架的送料模块和冷却模块，所述冷却模块位于所述送料模块的上方，所述送料模块的一端靠近所述上料机构设置。
[0010]作为一种优选方案，所述上料机构包括安装于所述机架的上料架、安装于所述上料架的上料电机和上料模块，所述上料模块转动安装于所述上料架，所述上料模块与所述上料电机传动连接，所述上料模块位于所述导料组件的上方，所述上料模块的一端靠近所述送料模块设置。
[0011]作为一种优选方案，所述收料机构包括收料底架、安装于所述收料底架的收料输送模块，所述收料输送模块靠近所述主机裁切机构设置。
[0012]作为一种优选方案，所述装模车机构包括装模车底架、安装于所述装模车底架的装模输送模块，所述装模输送模块位于所述主机裁切机构下方。
[0013]作为一种优选方案，还包括安装于所述机架的若干行走架和若干扶梯，所述扶梯的一端与所述行走架连接，若干所述行走架与若干所述扶梯一一匹配设置。
[0014]本技术的有益效果在于：通过设置送料机构用于将吸塑成型好的花盆送至上料机构，上料机构再将花盆上料至主机裁切机构，主机裁切机构用于对花盆进行裁切、冲孔和堆垛，裁切、冲孔和堆垛后的花盆被送至收料机构，收料机构将其输送至下一工序，装模车机构可以对主机裁切机构中的花盆裁切模进行更换，以此可以对不同尺寸和形状的花盆进行裁切，综上本申请自动化程度高，节省了人工成本，加速了生产速度。
附图说明
[0015]图1是本技术一种花盆裁剪机的整体结构示意图。
[0016]图2为图1一种花盆裁剪机中主机裁切机构的结构示意图。
[0017]图3为图2主机裁切机构中裁切组件的结构示意图。
[0018]图4为图2主机裁切机构中导料组件的结构示意图。
[0019]图5为图1一种花盆裁剪机中送料机构的结构示意图。
[0020]图6为图1一种花盆裁剪机中上料机构的结构示意图。
[0021]图7为图1一种花盆裁剪机中收料机构的结构示意图。
[0022]图8为图1一种花盆裁剪机中装模车机构的结构示意图
[0023]附图标号说明：100、机架；200、主机裁切机构；210、裁切架；220、裁切组件；221、前台；222、后台；223、活动台；224、开合模驱动电机；225、花盆裁切模；226、连接臂；227、计数电机；228、计数顶出杆；230、顶架；240、导料组件；241、导料架；242、导料模块；243、产品推杆；244、推杆驱动电机；245、导料连杆；246、调节模块；300、送料机构；310、送料架；320、送料模块；330、冷却模块；400、上料机构；410、上料架；420、上料电机；430、上料模块；500、收料机构；510、收料底架；520、收料输送模块；600、装模车机构；610、装模车底架；620、装模输
送模块；700、行走架；800、扶梯。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花盆裁剪机，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的主机裁切机构、安装于所述机架的送料机构和上料机构、及收料机构和装模车机构，所述上料机构位于所述送料机构和所述主机裁切机构之间，所述上料机构位于所述主机裁切机构上方，所述装模车机构位于所述主机裁切机构下方，所述收料机构位于所述主机裁切机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种花盆裁剪机，其特征在于：所述主机裁切机构包括安装于所述机架的裁切架、安装于所述裁切架的裁切组件、安装于所述裁切组件的顶架、安装于所述顶架的导料组件，所述导料组件位于所述裁切组件的上方。3.根据权利要求2所述的一种花盆裁剪机，其特征在于：所述裁切组件包括安装于所述裁切架的前台和后台、安装于所述机架的活动台、安装于所述前台的开合模驱动电机、安装于所述活动台的花盆裁切模和连接臂，所述顶架一端安装于所述前台，所述顶架的另一端安装于所述后台，所述活动台底部滑动安装于所述裁切架，所述活动台的顶部滑动安装于所述顶架，所述连接臂一端安装于所述活动台，所述连接臂的另一端与所述开合模驱动电机传动连接。4.根据权利要求3所述的一种花盆裁剪机，其特征在于：所述裁切组件还包括安装于所述活动台的计数电机、及计数顶出杆，所述计数顶出杆的一端活动安装于所述花盆裁切模，所述计数顶出杆的另一端与所述计数电机传动连接。5.根据权利要求3所述的一种花盆裁剪机，其特征在于：所述导料组件包括安装于所述顶架的导料架、安装于所述导料架的导料模块和产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，
申请(专利权)人：东莞市龙睿机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：