片材输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种片材输送装置，包括进料机构、输送机构、安装于所述输送机构的第一调节机构、及安装于所述输送机构的第二调节机构和第三调节机构，所述第二调节机构位于所述第一调节机构和所述第三调节机构之间，所述进料机构靠近所述输送机构的进料端设置，所述第一调节机构位于所述进料机构和所述第二调节机构之间；所述第一调节机构安装于所述输送机构的进料端，所述第三调节机构安装于所述输送机构的出料端，所述第二调节机构安装于所述输送机构的中部位置；本方案可以调节输送机构运输片材的宽度，可以输送不同宽度的片材，增大了使用需求，同时片材在成型时可以始终保持绷直状态，可适应不同产品膨胀率的要求，输送准确、维护简单。维护简单。维护简单。

【技术实现步骤摘要】
片材输送装置


[0001]本技术涉及机械设备
，尤指一种片材输送装置。

技术介绍

[0002]热成型设备是一种通过空气压力将片材加工成各种大小、形状制品的一种加工设备，而片材输送机构是热成型设备的核心机构之一，既要满足不同形状产品成形的功能，又要保证产品质量要求，且还需兼顾速度要求。目前国内大部分的片材输送机构设计都不具备变宽度的功能，故片材在加热后会由于重力等原因下垂，此种状态对于片材成形有非常大的影响。而且由于片材的种类较多，而各个片材的膨胀率、收缩率都有较大的差异，故在成形时，片材加热后的平坦性在一定程度上影响着产品成形的稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术通过设置的第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构可以调节输送机构运输片材的宽度，可以输送不同宽度的片材，增大了使用需求，同时片材在成型时可以始终保持绷直状态，可适应不同产品膨胀率的要求，输送准确、维护简单。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种片材输送装置，包括进料机构、输送机构、安装于所述输送机构的第一调节机构、及安装于所述输送机构的第二调节机构和第三调节机构，所述第二调节机构位于所述第一调节机构和所述第三调节机构之间，所述进料机构靠近所述输送机构的进料端设置，所述第一调节机构位于所述进料机构和所述第二调节机构之间；所述第一调节机构安装于所述输送机构的进料端，所述第三调节机构安装于所述输送机构的出料端，所述第二调节机构安装于所述输送机构的中部位置。
[0005]作为一种优选方案，所述进料机构包括上料架和安装于所述上料架的手动调节组件，所述手动调节组件包括安装于所述上料架的手动调节轴、安装于所述手动调节轴的调节手轮和限位件，所述限位件为两个且对称设置于所述手动调节轴。
[0006]作为一种优选方案，所述输送机构包括第一运输架和第二运输架、及传动组件，所述传动组件包括传动电机、第一传动模组和第二传动模组、及第一传动带和第二传动带，所述第一传动模组的一端与所述传动电机的输出端相连，所述第一传动模组和所述第二传动模组均安装于所述第一运输架和第二运输架之间。
[0007]作为一种优选方案，所述第一运输架和所述第二运输架均具有输入端和输出端，所述第一传动模组的一端安装于所述第一运输架的输出端，所述第一传动模组的另一端安装于所述第一运输架的输出端，所述第二传动模组的一端安装于所述第一运输架的输入端，所述第二传动模组的另一端安装于所述第二运输架的输入端。
[0008]作为一种优选方案，所述第一运输架设有第一传动槽，所述第二运输架设有第二传动槽，所述第一传动带一端安装于所述第一传动模组，所述第一传动带的另一端穿过所
述第一传动槽安装于所述第二传动模组，所述第二传动带一端安装于所述第二传动模组，所述第二传动带的另一端穿过所述第二传动槽安装于所述第二传动模组。
[0009]作为一种优选方案，所述第一调节机构包括包括第一调节架、转动安装于所述第一调节架的第一调节丝杆、安装于所述第一调节丝杆的第一调节模组、及安装于所述第一调节架的第一调节电机，所述第一调节模组滑动安装于所述第一调节架，所述第一调节丝杆的一端与所述第一调节电机的输出端相连；所述第一调节模组一端固定安装于所述第一运输架，所述第一调节模组的另一端固定安装于所述第二运输架。
[0010]作为一种优选方案，所述第二调节机构包括包括第二调节架、转动安装于所述第二调节架的第二调节丝杆、安装于所述第二调节丝杆的第二调节模组、及安装于所述第二调节架的第二调节电机，所述第二调节模组滑动安装于所述第二调节架，所述第二调节丝杆的一端与所述第二调节电机的输出端相连；所述第二调节模组一端固定安装于所述第一运输架，所述第二调节模组的另一端固定安装于所述第二运输架。
[0011]作为一种优选方案，所述第三调节机构包括包括第三调节架、转动安装于所述第三调节架的第三调节丝杆、安装于所述第三调节丝杆的第三调节模组、及安装于所述第三调节架的第三调节电机，所述第三调节模组滑动安装于所述第三调节架，所述第三调节丝杆的三端与所述第三调节电机的输出端相连；所述第三调节模组一端固定安装于所述第一运输架，所述第三调节模组的另一端固定安装于所述第二运输架。
[0012]作为一种优选方案，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑底架、安装于所述支撑底架的驱动模组、安装于所述驱动模组的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与所述第一运输架固定连接，所述第一支撑件与所述第二运输架固定连接。
[0013]作为一种优选方案，所述驱动模组包括安装于所述支撑底架的底板、安装于所述底板的驱动气缸和驱动齿轮、安装于所述底板的第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元与所述第二驱动单元通过所述齿轮传动连接，所述第一驱动单元一端与所述驱动气缸连接，所述第一驱动单元的另一端与所述第一支撑件连接，所述第二驱动单元与所述第二支撑件连接。
[0014]本技术的有益效果在于：设置的第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构可以调节输送机构运输片材的宽度，可以输送不同宽度的片材，增大了使用需求，同时片材在成型时可以始终保持绷直状态，可适应不同产品膨胀率的要求，输送准确、维护简单。
附图说明
[0015]图1是本技术片材输送装置的整体结构示意图。
[0016]图2为图1片材输送装置中上料机构的结构示意图。
[0017]图3为图1片材输送装置中输送机构的结构示意图。
[0018]图4为图3中圆圈A处的放大示意图。
[0019]图5为图3中圆圈B处的放大示意图。
[0020]图6为图1片材输送装置中第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构的结构示意图。
[0021]图7为图1片材输送装置中支撑机构的结构示意图。
[0022]附图标号说明：100
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进料机构，110
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上料架，120
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手动调节组件，121
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手动调节轴，
122
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调节手轮，123
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限位件，200
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输送机构，210
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第一运输架，220
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第二运输架，230
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传动组件，231
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传动电机，232
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第一传动模组，233
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第二传动模组，300
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第一调节机构，310
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第一调节架，320
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第一调节丝杆，330
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第一调节模组，340
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第一调节电机，400
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第二调节机构，410
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第二调节架，420
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第二调节丝杆，430
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第二调节模组，440
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第二调节电机，500
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材输送装置，其特征在于：包括进料机构、输送机构、安装于所述输送机构的第一调节机构、及安装于所述输送机构的第二调节机构和第三调节机构，所述第二调节机构位于所述第一调节机构和所述第三调节机构之间，所述进料机构靠近所述输送机构的进料端设置，所述第一调节机构位于所述进料机构和所述第二调节机构之间；所述第一调节机构安装于所述输送机构的进料端，所述第三调节机构安装于所述输送机构的出料端，所述第二调节机构安装于所述输送机构的中部位置。2.根据权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于：所述进料机构包括上料架和安装于所述上料架的手动调节组件，所述手动调节组件包括安装于所述上料架的手动调节轴、安装于所述手动调节轴的调节手轮和限位件，所述限位件为两个且对称设置于所述手动调节轴。3.根据权利要求1所述的片材输送装置，其特征在于：所述输送机构包括第一运输架和第二运输架、及传动组件，所述传动组件包括传动电机、第一传动模组和第二传动模组、及第一传动带和第二传动带，所述第一传动模组的一端与所述传动电机的输出端相连，所述第一传动模组和所述第二传动模组均安装于所述第一运输架和第二运输架之间。4.根据权利要求3所述的片材输送装置，其特征在于：所述第一运输架和所述第二运输架均具有输入端和输出端，所述第一传动模组的一端安装于所述第一运输架的输出端，所述第一传动模组的另一端安装于所述第一运输架的输出端，所述第二传动模组的一端安装于所述第一运输架的输入端，所述第二传动模组的另一端安装于所述第二运输架的输入端。5.根据权利要求3所述的片材输送装置，其特征在于：所述第一运输架设有第一传动槽，所述第二运输架设有第二传动槽，所述第一传动带一端安装于所述第一传动模组，所述第一传动带的另一端穿过所述第一传动槽安装于所述第二传动模组，所述第二传动带一端安装于所述第二传动模组，所述第二传动带的另一端穿过所述第二传动槽安装于所述第二传动模组。6.根据权利要求3所述的片材输送装置，其特征在于：所述第一调节机构包括第一调节架、转动安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，
申请(专利权)人：东莞市龙睿机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：