本发明专利技术提供一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板及安装结构，涉及中空纤维膜组件的集水管安装技术领域，用于夹持集水管，包括：第一固定块，第一固定块的一侧设置有至少一个第一容纳槽，第一容纳槽的两侧槽壁上设置有至少上部呈渐缩状的第一卡接槽；第二固定块，每个第二固定块与一个第一容纳槽可拆卸连接，第二固定块的一侧设置有一个第二容纳槽，第二容纳槽的两侧壁外侧设置有与第一卡接槽相配合的第一凸起部，第二固定块与第一固定块连接时第二容纳槽与第一容纳槽连通并能够容纳集水管；解决现有技术中安装集水管的夹板需要采用螺栓螺母等紧固件进行安装连接，安装成本高、安装效率低，并且拧紧力不易控制的问题。并且拧紧力不易控制的问题。并且拧紧力不易控制的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板及安装结构
[0001]本专利技术属于中空纤维膜组件的集水管安装
，更具体地，涉及一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板及安装结构。
技术介绍
[0002]浸没式中空纤维膜组件一般是由中空纤维膜丝、浇铸盒及集水管等组成的类似门帘状产品，因此也称作帘式膜组件。浸没式中空纤维膜组件被广泛应用于饮用水净化、工业用水处理、饮料、生物、食品、医药、环保、化工、冶金、石油等水处理行业。其核心部件为中空纤维膜丝，膜丝表面制作有孔径小于0.1μm的孔洞，类似筛子原理，较大颗粒物质留在膜丝外侧，小于0.1μm的物质的水分子等小颗粒物质通过膜丝孔，进入到膜丝内部，在抽吸泵的作用下，将渗透液抽吸到指定集水池内。
[0003]浸没式中空纤维膜组件安装到膜架(框架、外框)上，膜架上设置有进气管道和产水管道，压缩空气经过进气管到达曝气装置，气体经过曝气装置进行曝气，对中空纤维膜组件内的膜丝形成物理擦洗，去除膜丝表面粘接的污染物。过滤过的水通过产水管道，抽吸到指定存放位置。浸没式中空纤维膜组件有时安装到具有腐蚀性的环境恶劣场所，膜架腐蚀严重，并且现有的安装集水管的夹板均需要采用螺栓螺母等紧固件进行安装连接，不仅安装过程中人工成本高、安装效率低，而且拧紧过程中需要控制拧紧力，因为过大的拧紧力容易导致压坏集水管，而拧紧力小又容易产生集水管的转动，长期使用后容易磨破集水管，导致产水水质不达标。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，解决现有技术中安装集水管的夹板需要采用螺栓螺母等紧固件进行安装连接，安装成本高、安装效率低，并且拧紧力不易控制的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，所述用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板用于夹持所述集水管，包括：
[0006]第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有至少一个第一容纳槽，所述第一容纳槽的两侧槽壁上设置有至少上部呈渐缩状的第一卡接槽；
[0007]第二固定块，每个所述第二固定块与一个所述第一容纳槽可拆卸连接，所述第二固定块的一侧设置有一个第二容纳槽，所述第二容纳槽的两侧壁外侧设置有与所述第一卡接槽相配合的第一凸起部，所述第二固定块与所述第一固定块连接时所述第二容纳槽与所述第一容纳槽连通并能够容纳所述集水管。
[0008]可选地，所述第二固定块通过所述第一凸起部与所述第一卡接槽的槽壁过盈配合。
[0009]可选地，所述第一卡接槽和所述第一凸起部均呈V形。
[0010]可选地，所述第一固定块和所述第二固定块的材料均为塑料。
[0011]可选地，还包括限位部件，所述限位部件可拆卸地连接在所述第一固定块的一端面上，所述限位部件在所述第一固定块的所述一端面上的投影能够遮挡至少部分所述第一容纳槽或至少部分所述第二容纳槽。
[0012]可选地，所述第一固定块的所述一端面上设置有至少一个卡接部件，所述卡接部件呈L形，所述卡接部件的一端与所述第一固定块的所述一端面连接，所述卡接部件的另一端与所述第一固定块的所述一端面之间形成第二卡接槽，所述限位部件至少部分卡接在所述第二卡接槽内。
[0013]可选地，所述卡接部件的所述另一端靠近第一固定块的所述一端面的一侧设置有第二凸起部，所述第二凸起部与所述卡接部件的所述一端之间形成第三卡接槽；所述限位部件呈杆状，所述限位部件的至少一侧表面沿所述限位部件的轴线方向设置有条状的第三凸起部，所述第三凸起部能够嵌入所述第三卡接槽内。
[0014]可选地，所述卡接部件一体成型在所述第一固定块上。
[0015]本专利技术还提供一种用于中空纤维膜组件集水管的安装结构，包括：
[0016]集水管；
[0017]上述的用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板；
[0018]所述集水管的至少一端设置在所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连接形成的槽体内。
[0019]可选地，还包括产水管和支撑横梁，所述集水管的一端设置在所述槽体内，所述集水管的另一端与所述产水管连接，所述支撑横梁和所述第一固定块的其中之一设置有卡接孔，所述支撑横梁和所述第一固定块的其中另一设置有卡接柱，所述卡接柱的外周设置有伞状凸起部，所述卡接孔的外周设置有与所述伞状凸起部相配合的凹陷部，所述第一固定块通过所述卡接柱和所述卡接孔的配合与所述支撑横梁连接。
[0020]本专利技术提供一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板及安装结构，其有益效果在于：该用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板通过第一固定块和第二固定块上的第一容纳槽和第二容纳槽连接形成的槽体容纳集水管，实现对集水管的夹持，第二固定块通过第一凸起部与第一卡接槽的配合实现卡接，在对集水管进行夹持的过程中，无需任何一个螺栓螺钉螺母等紧固件，仅通过卡接实现对集水管的夹持，人工成本低、安装效率高，并且无需控制夹紧力，能够保护集水管。
[0021]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0023]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板的三维结构示意图。
[0024]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板的主视结构示意图。
[0025]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹
板的侧视结构示意图。
[0026]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于中空纤维膜组件集水管的安装结构的三维结构示意图。
[0027]图5示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于中空纤维膜组件集水管的安装结构的剖视结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、第一固定块；2、第一卡接槽；3、第二固定块；4、第一凸起部；5、限位部件；6、卡接部件；7、第二卡接槽；8、第二凸起部；9、第三卡接槽；10、第三凸起部；11、集水管；12、产水管；13、支撑横梁；14、卡接柱；15、卡接孔。
具体实施方式
[0030]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0031]如图1至图3所示，本专利技术提供一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板用于夹持集水管，包括：
[0032]第一固定块1，第一固定块1的一侧设置有至少一个第一容纳槽，第一容纳槽的两侧槽壁上设置有至少上部呈渐缩状的第一卡接槽2；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，用于夹持所述集水管，其特征在于，包括：第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有至少一个第一容纳槽，所述第一容纳槽的两侧槽壁上设置有至少上部呈渐缩状的第一卡接槽；第二固定块，每个所述第二固定块与一个所述第一容纳槽可拆卸连接，所述第二固定块的一侧设置有一个第二容纳槽，所述第二容纳槽的两侧壁外侧设置有与所述第一卡接槽相配合的第一凸起部，所述第二固定块与所述第一固定块连接时所述第二容纳槽与所述第一容纳槽连通并能够容纳所述集水管。2.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，其特征在于，所述第二固定块通过所述第一凸起部与所述第一卡接槽的槽壁过盈配合。3.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，其特征在于，所述第一卡接槽和所述第一凸起部均呈V形。4.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，其特征在于，所述第一固定块和所述第二固定块的材料均为塑料。5.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，其特征在于，还包括限位部件，所述限位部件可拆卸地连接在所述第一固定块的一端面上，所述限位部件在所述第一固定块的所述一端面上的投影能够遮挡至少部分所述第一容纳槽或至少部分所述第二容纳槽。6.根据权利要求5所述的用于中空纤维膜组件集水管的安装夹板，其特征在于，所述第一固定块的所述一端面上设置有至少一个卡接部件，所述卡接部件呈L形，所述卡接部件的一端与所述第一固定块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢圣其，艾冰，王莉，李祎，
申请(专利权)人：北京北排膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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