一种沉淀池组合式冲灰管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉淀池组合式冲灰管，包括始级喷管组、中间级喷管组和末级喷管组，始级喷管组中的每根始级喷管的后端均连通净水管路，始级喷管组中的每相邻两根始级喷管的前端通过一个选向三通汇集连通到中间级喷管组中的一根中间级喷管的后端，中间级喷管组中的每相邻两根中间级喷管的前端通过一个选向三通汇集连通到末级喷管组中的一根末级喷管的后端，末级喷管的前端封闭；通过交替开启始级喷管组中某路冲洗管，进行自动化冲洗，免于人工清洗作业，降低劳动量的同时，还能保证沉淀池内部及时清洗，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池组合式冲灰管


[0001]本技术涉及水处理
，尤其涉及一种沉淀池组合式冲灰管。

技术介绍

[0002]在水处理系统中，沉淀池是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物一种构筑物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。对于多数中小型水厂采用多斗式沉淀池，可以不设置机械刮泥设备，而对于大型水厂来说，都必须安装耙式刮泥机，当污泥量增大或抽送不及时，会导致刮泥机不能正常运行
‑‑‑
俗称“压耙子”，致使系统不能正常运行，给安全生产带来极大的隐患，同时给水厂造成很大的经济损失。
[0003]针对这一弊端，怎样解决这个问题成为我们的研究课题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种沉淀池组合式冲灰管，通过该装置及附属设施，利用高压水将沉积在沉淀池底的污泥迅速冲洗排放，保证水处理系统正常运行。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种沉淀池组合式冲灰管，包括始级喷管组、中间级喷管组和末级喷管组，始级喷管组中的每根始级喷管的后端均连通净水管路，始级喷管组中的每相邻两根始级喷管的前端通过一个选向三通汇集连通到中间级喷管组中的一根中间级喷管的后端，中间级喷管组中的每相邻两根中间级喷管的前端通过一个选向三通汇集连通到末级喷管组中的一根末级喷管的后端，末级喷管的前端封闭。
[0007]所述的始级喷管和中间级喷管的结构相同，包括前后组合对接的多节冲洗管，最后一节冲洗管的末端为进水端，最前一节冲洗管采用弯管；前后相邻两节冲洗管的对接处通过变径喷盘螺接，多节冲洗管由后向前直径逐级变小，变径喷盘的外围设有外螺纹，与后部的冲洗管相螺接，变径喷盘的内围设有内螺纹，与前部的冲洗管相螺接，且变径喷盘的截面环片上设有多圈喷射孔。
[0008]所述的末级喷管包括前后组合对接的多节末级冲洗管，最后一节末级冲洗管的末端为进水端，最前一节末级冲洗管的前端封闭；前后相邻两节末级冲洗管的对接处通过变径喷盘螺接，多节末级冲洗管由后向前直径逐级变小，变径喷盘的外围设有外螺纹，与后部的末级冲洗管相螺接，变径喷盘的内围设有内螺纹，与前部的末级冲洗管相螺接，且变径喷盘的截面环片上设有多圈喷射孔。
[0009]所述的选向三通包括T形连通的进水通管和出水通管，进水通管的左右两端分别为两个进水口，出水通管的一端与进水通管连通，设为连通端，另一端设为出水口；进水通管内壁，且与出水通管连通位置的对立侧设有可左右摆动的选向板，当一端进水口通水时，选向板的活动边与进水通管和出水通管的连通对接位置相抵触。
[0010]所述的中间级喷管设有多阶，由内向外依次设置。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1：由于采用组合式冲灰管特殊的结构，既是通水管，又是冲灰管，实现了通水与冲灰的完美结合。
[0013]2：通过始级喷管组、中间级喷管组和末级喷管组的喷管组合方式，由外向内进行铺设，根据不同规格的沉淀池大小设定多阶中间级喷管组，从而满足全面喷射的需求。
[0014]3：本装置采用选择性的间歇式喷射方式，每次仅仅导通始级喷管组中的一根喷管，继而向内依次导通下一级的喷管，针对最外级污泥较少的外围，只导通一根即可满足清洗需求，越向内，污泥沉积越多，堆积量越大，所以，内一级喷管的导通比例总是多余上一级喷管的导通比例，所以，才能对越靠近内部的污泥进行及时的清理，保证系统正常运行，确保安全生产的连续性、稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装使用结构示意图；
[0017]图3为本技术的的立体示意图；
[0018]图4为本技术图3中标号A的爆炸图；
[0019]图5本本技术的选向三通的剖视图。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，本技术包括始级喷管组1、中间级喷管组2和末级喷管组3，始级喷管组1中的每根始级喷管11的后端均连通净水管路，始级喷管组1中的每相邻两根始级喷管11的前端通过一个选向三通4汇集连通到中间级喷管组2中的一根中间级喷管22的后端，中间级喷管22设有多阶，由内向外依次设置，每阶中间级喷管组2中的每相邻两根中间级喷管22的前端通过一个选向三通4汇集连通到末级喷管组3中的一根末级喷管33的后端，末级喷管33的前端封闭。其中，由内而外依次设置的末级喷管组3、中间级喷管组2和始级喷管组1所对应的数量关系是1:2:4:8：
……
：2
n
。
[0021]如图1所示，所述的始级喷管11和中间级喷管22的结构相同，包括前后组合对接的多节冲洗管5，前后相邻两冲洗管5直径相差宜取20、40、60、80毫米，依据水流方向，排列方式按由大到小，直至符合要求。最后一节冲洗管5的末端为进水端，最前一节冲洗管5采用弯管，冲洗管的管身上设有多圈喷射孔7；前后相邻两节冲洗管5的对接处通过变径喷盘6螺接，多节冲洗管5由后向前直径逐级变小，变径喷盘6的外围设有外螺纹，与后部的冲洗管5相螺接，变径喷盘6的内围设有内螺纹，与前部的冲洗管5相螺接，相应的，变径喷盘6的直径宜取20、40、60、80毫米，依据水流方向，排列方式按由大到小，直至符合要求。且变径喷盘6的截面环片上设有多圈喷射孔7。
[0022]如图3和图4所示，所述的末级喷管33包括前后组合对接的多节末级冲洗管8，最后一节末级冲洗管8的末端为进水端，最前一节末级冲洗管8的前端封闭，末级冲洗管的管身上设有多圈喷射孔；前后相邻两节末级冲洗管8的对接处通过变径喷盘6螺接，多节末级冲洗管8由后向前直径逐级变小，变径喷盘6的外围设有外螺纹，与后部的末级冲洗管8相螺接，变径喷盘6的内围设有内螺纹，与前部的末级冲洗管8相螺接，且变径喷盘6的截面环片上设有多圈喷射孔7。
[0023]所述的选向三通4包括T形连通的进水通管41和出水通管42，进水通管41的左右两端分别为两个进水口，出水通管42的一端与进水通管41连通，设为连通端，另一端设为出水口；进水通管41内壁，且与出水通管42连通位置的对立侧设有可左右摆动的选向板43，当一端进水口通水时，选向板43的活动边与进水通管41和出水通管42的连通对接位置相抵触。
[0024]通过选向三通4的设置，将两根喷管的工作进行了选择和分配，开启的过程中，只有一路喷管与前级喷管是导通的，也就是说，清洗过程中，相邻两根喷管是左右交替清洗，并非同时进行清洗。即本专利技术在进行冲洗的过程中，采用单路冲洗，提高高压水压力，当一路的管路开启时，通过选向三通4中的选向板43进行选择，此选向三通4无需电力控制，完全靠自身的机械机构来完成管路的开启和通断，结构简单，使用方便。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池组合式冲灰管，其特征在于：包括始级喷管组、中间级喷管组和末级喷管组，始级喷管组中的每根始级喷管的后端均连通净水管路，始级喷管组中的每相邻两根始级喷管的前端通过一个选向三通汇集连通到中间级喷管组中的一根中间级喷管的后端，中间级喷管组中的每相邻两根中间级喷管的前端通过一个选向三通汇集连通到末级喷管组中的一根末级喷管的后端，末级喷管的前端封闭。2.根据权利要求1所述的沉淀池组合式冲灰管，其特征在于：所述的始级喷管和中间级喷管的结构相同，包括前后组合对接的多节冲洗管，最后一节冲洗管的末端为进水端，最前一节冲洗管采用弯管，冲洗管的管身上设有多圈喷射孔；前后相邻两节冲洗管的对接处通过变径喷盘螺接，多节冲洗管由后向前直径逐级变小，变径喷盘的外围设有外螺纹，与后部的冲洗管相螺接，变径喷盘的内围设有内螺纹，与前部的冲洗管相螺接，且变径喷盘的截面环片上设有多圈喷射孔。3.根据权利要求2所述的沉淀池组合式冲灰管，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文学，杨纪民，
申请(专利权)人：河南绿典环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：