一种不干胶标签纸的模切结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切设备技术领域，具体地说，涉及一种不干胶标签纸的模切结构，包括操作面板，所述操作面板的后端部板体上表面上固定安装有后侧挡板，所述后侧挡板上设置有两个相互对称的导向孔，两个所述导向孔之间设置有挡料板，所述操作面板上设置有对齐组件，所述对齐组件包括固定安装在所述操作面板上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴上设置有截面呈等腰梯形状的对齐板，所述操作面板上设置有模切组件，所述模切组件包括固定安装在所述操作面板上的支撑架，所述支撑架的顶部板体上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有模切刀片。本实用新型专利技术便于进行对齐调整和模切操作，同时也利于废料的卸料操作，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签纸的模切结构


[0001]本技术涉及模切设备
，具体地说，涉及一种不干胶标签纸的模切结构。

技术介绍

[0002]模切机是通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的加工设备，在对不干胶标签纸进行模切操作时，也需要用到对应的模切结构，利用模切结构内的刀片运动，实现将长条状的标签纸带给模切成单个的不干胶标签纸；
[0003]授权公告号为CN112454531A的技术专利公开了一种标签模切机。其包括冲切装置和收料装置，所述冲切装置包括冲切台、物料移动通道、冲压机构和模切刀，所述物料移动通道开设于冲切台上，所述冲压机构设于物料通道远离收料装置一端，所述模切刀设于物料通道靠近收料装置一端，且所述冲压机构与模切刀相对应，所述模切刀上开设有标签移动通道，所述收料装置包括收料通道，所述物料移动通道、标签移动通道与收料通道连通且位于同一直线上；
[0004]虽然该技术方案具有便于对若干叠放的片状标签进行冲切和捆扎的优点，但是该技术方案在具体使用时，由于多个叠放在一起的片状标签是呈堆叠状放置的，缺少对多个堆叠在一起的片状标签的侧边进行阻挡限位比对的组件时，会造成在裁切过程中出现堆叠的片状标签摆放位置不够整齐的缺陷，无法使每个片状标签的四个侧边位置均对齐，片状标签堆叠不整齐，会造成模切在每个片状标签上的位置产生偏差，影响正常的模切效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种不干胶标签纸的模切结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不干胶标签纸的模切结构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种不干胶标签纸的模切结构，包括操作面板，所述操作面板的后端部板体上表面上固定安装有后侧挡板，所述后侧挡板上设置有两个相互对称的导向孔，两个所述导向孔之间设置有挡料板，所述操作面板上设置有用于将堆叠的标签纸进行对齐的对齐组件，所述对齐组件包括固定安装在所述操作面板上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴上设置有截面呈等腰梯形状的对齐板，所述对齐板的两末端板体上均固定安装有导向板，所述导向板和所述对齐板的两侧板体均穿过所述导向孔并与所述导向孔之间滑动连接。
[0008]优选的，所述电动推杆的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述对齐板与所述矩形板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将对齐板固定安装在电动推杆的伸缩轴上。
[0009]优选的，所述操作面板上设置有用于对标签纸进行模切操作的模切组件，所述模切组件包括固定安装在所述操作面板上的支撑架，所述支撑架的顶部板体上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有模切刀片，所述模切刀片用于进行模切操作。
[0010]优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有刀具板，所述模切刀片与所述刀具板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对模切刀片进行固定安装和拆卸更换操作。
[0011]优选的，所述操作面板的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿，所述支撑腿用于稳定支撑。
[0012]优选的，位于后侧的两个所述支撑腿之间固定安装有端板，所述操作面板上设置有与外界相连通的废料孔，所述废料孔用于模切后的废料向外掉出，所述废料孔内设置有卸料组件，所述卸料组件包括通过铰链铰接在所述废料孔孔壁上的卸料板，所述卸料板与所述端板之间通过铰链铰接有气缸，便于利用气缸工作，带动卸料板向下倾斜，使模切过程中的废料能够顺着卸料板在废料孔部位往下掉落，实现对废料进行卸料操作。
[0013]优选的，所述端板的下方设置有输送带，所述输送带用于将顺着卸料板掉落的废料向外输送。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的对齐组件，保证在使用时，能够利用电动推杆工作，带动对齐板向前运动，实现将放置在对齐板与后侧挡板之间的堆叠的片状标签给推动至抵在后侧挡板上，使堆叠的片状标签的每个侧边位置均能够对齐，使模切更加整齐，另外由于对齐板呈等腰梯形状，保证堆叠片状标签能够抵在对齐板的两侧板体和后侧挡板上，能够实现在一定范围内对不同尺寸大小的堆叠片状标签进行对齐压紧操作，方便使用，解决了常规的模切结构在具体使用时，由于多个叠放在一起的片状标签是呈堆叠状放置的，缺少对多个堆叠在一起的片状标签的侧边进行阻挡限位比对的组件时，会造成在裁切过程中出现堆叠的片状标签摆放位置不够整齐的缺陷，无法使每个片状标签的四个侧边位置均对齐，片状标签堆叠不整齐，会造成模切在每个片状标签上的位置产生偏差，影响正常的模切效果，给使用者带来不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置的模切组件，便于利用液压缸工作，带动模切刀片向下运动，完成模切操作，另外利用气缸带动卸料板向下倾斜，利于模切过程中产生的废料顺着废料孔部位掉出，实现对废料进行卸料操作，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图之一；
[0019]图3为本技术的爆炸结构示意图之二；
[0020]图4为本技术模切组件的爆炸结构示意图；
[0021]图5为本技术对齐组件的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、操作面板；10、废料孔；11、后侧挡板；12、导向孔；13、挡料板；14、支撑腿；141、端板；15、输送带；
[0024]2、对齐组件；20、电动推杆；201、矩形板；21、对齐板；22、导向板；
[0025]3、模切组件；30、支撑架；31、液压缸；32、刀具板；33、模切刀片；
[0026]4、卸料组件；40、卸料板；41、气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种不干胶标签纸的模切结构，包括操作面板1，操作面板1的后端部板体上表面上固定安装有后侧挡板11，后侧挡板11上设置有两个相互对称的导向孔12，两个导向孔12之间设置有挡料板13，操作面板1上设置有用于将堆叠的标签纸进行对齐的对齐组件2，对齐组件2包括固定安装在操作面板1上的电动推杆20，电动推杆20的伸缩轴上设置有截面呈等腰梯形状的对齐板21，对齐板21的两末端板体上均固定安装有导向板22，导向板22和对齐板21的两侧板体均穿过导向孔12并与导向孔12之间滑动连接，保证在使用时，能够利用电动推杆20工作，带动对齐板21将堆叠的标签纸给推动至挡料板13上进行对齐操作，使堆叠的标签纸能够抵在挡料板13和对齐板21的两侧板体之间，完成对齐操作，另外由于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签纸的模切结构，包括操作面板(1)，其特征在于：所述操作面板(1)的后端部板体上表面上固定安装有后侧挡板(11)，所述后侧挡板(11)上设置有两个相互对称的导向孔(12)，两个所述导向孔(12)之间设置有挡料板(13)，所述操作面板(1)上设置有用于将堆叠的标签纸进行对齐的对齐组件(2)，所述对齐组件(2)包括固定安装在所述操作面板(1)上的电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的伸缩轴上设置有截面呈等腰梯形状的对齐板(21)，所述对齐板(21)的两末端板体上均固定安装有导向板(22)，所述导向板(22)和所述对齐板(21)的两侧板体均穿过所述导向孔(12)并与所述导向孔(12)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的不干胶标签纸的模切结构，其特征在于：所述电动推杆(20)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(201)，所述对齐板(21)与所述矩形板(201)之间通过多个紧固螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的不干胶标签纸的模切结构，其特征在于：所述操作面板(1)上设置有用于对标签纸进行模切操作的模切组件(3)，所述模切组件(3)包括固定安装在所述操作面板(1)上的支撑架(30)，所述支撑架(30)的顶部板体上固定安装有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：安文正，
申请(专利权)人：广东融科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：