一种平台间保温材料倒运支架制造技术

一种平台间保温材料倒运支架，属于建筑装修施工技术领域。包括底座、滚轴、滑滚、手柄、连接杆、立柱、悬臂、吊绳、吊耳、斜撑；滑滚和滚轴组成滚动系统；滚轴与底座中部垂直焊接；四个连接杆上端与立柱外壁焊接，下端与滑滚外壁焊接；手柄焊接在滑滚的侧壁上，两个悬臂左右与立柱垂直焊接，两个斜撑上端分别与立柱顶端两侧焊接，下端分别与两个悬臂两端焊接；两个吊耳分别焊接在两个悬臂两端下方；两个吊绳分别绑系固定在两个吊耳上。优点在于，组装简单，操作方便，克服了平台间局限空间下吊车占位及操作的困难，同时也节约了吊车台班，降低了施工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平台间保温材料倒运支架


[0001]本技术属于建筑装修施工领域，特别是提供了一种平台间保温材料倒运支架。

技术介绍

[0002]建筑装修施工时，对于相邻平台墙体的保温岩棉板倒运一般都采取吊车倒运的方式，该方式的弊端主要为，保温岩棉板数量较大，需要大量的吊车台班，施工成本较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平台间保温材料倒运支架，克服了施工成本较大等问题。
[0004]本技术使用时，将倒运支架放在相邻左侧平台和右侧平台之间的地面上，使两个悬臂分别在左侧平台和右侧平台上方，之后将左侧平台上的保温岩棉板绑系固定在吊耳上，然后操作手柄旋转滑滚，由于连接杆的作用，带动立柱上悬臂吊耳上的保温岩棉板旋转，直到保温岩棉板旋转到右侧平台上，然后卸下保温岩棉板，以此方式，直到右侧平台上的保温岩棉板数量达到使用要求为止。
[0005]本技术包括底座1、滚轴2、滑滚3、手柄4、连接杆5、立柱6、悬臂7、吊绳8、吊耳9、斜撑10，组合使用，滑滚3和滚轴2组成滚动系统；滚轴2与底座1中部垂直焊接；四个连接杆5上端与立柱6外壁焊接，下端与滑滚3外壁焊接；手柄4焊接在滑滚3的侧壁上，这样操作手柄4转动滑滚3，由于连接杆5的连接作用，带动立柱6的转动；两个悬臂7左右与立柱6垂直焊接，悬臂7与立柱6顶端垂直距离1000mm；两个斜撑10上端分别与立柱6顶端两侧焊接，下端分别与两个悬臂7两端焊接；两个吊耳9分别焊接在两个悬臂7两端下方；两个吊绳8分别绑系固定在两个吊耳9上(图1、图2)。
[0006]其中，底座1由30mm厚钢板加工而成，尺寸为(1000*1000mm)；滚轴2由直径80mm的圆管加工而成，长1000mm；滑滚3外径120mm，内径80mm；手柄4由直径25mm的圆管加工而成，直段长200mm，折段长300mm；连接杆5由直径30mm的圆钢加工而成，长200mm；立柱6由直径120mm的圆管加工而成，长2000
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3000mm；悬臂7由直径60mm的圆管加工而成，长4000mm；吊绳8由直径6mm的钢丝绳加工而成，长2000mm；吊耳9由10mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)100*100mm；斜撑10由直径40mm的圆管加工而成，长4200mm。
[0007]使用时，将倒运支架放在相邻左侧平台11和右侧平台12之间的地面上，使两个悬臂7分别在左侧平台11和右侧平台12上方，之后将左侧平台上11的保温岩棉板13绑系固定在吊耳9上，然后操作手柄4旋转滑滚3，由于连接杆5的作用，带动立柱6上悬臂7吊耳9上的保温岩棉板13旋转，直到保温岩棉板13旋转到右侧平台12上，然后卸下保温岩棉板13，以此方式，直到右侧平台12上的保温岩棉板13数量达到使用要求为止(图3、图4)。
[0008]本技术的优点在于，组装简单，操作方便，克服了平台间局限空间下吊车占位及操作的困难，同时也节约了吊车台班，降低了施工成本。
附图说明
[0009]图1为倒运支架主视图。
[0010]图2为倒运支架侧视图。
[0011]图3为倒运支架使用主视图。
[0012]图4为倒运支架使用侧视图。
[0013]图中，底座1、滚轴2、滑滚3、手柄4、连接杆5、立柱6、悬臂7、吊绳8、吊耳9、斜撑10、左侧平台11、右侧平台12、保温岩棉板13。
具体实施方式
[0014]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]本技术倒运支架包括底座1、滚轴2、滑滚3、手柄4、连接杆5、立柱6、悬臂7、吊绳8、吊耳9、斜撑10，组合使用，滑滚3和滚轴2组成滚动系统；滚轴2与底座1中部垂直焊接；四个连接杆5上端与立柱6外壁焊接，下端与滑滚3外壁焊接；手柄4焊接在滑滚3的侧壁上，这样操作手柄4转动滑滚3，由于连接杆5的连接作用，带动立柱6的转动；两个悬臂7左右与立柱6垂直焊接，悬臂7与立柱6顶端垂直距离1000mm；两个斜撑10上端分别与立柱6顶端两侧焊接，下端分别与两个悬臂7两端焊接；两个吊耳9分别焊接在两个悬臂7两端下方；两个吊绳8分别绑系固定在两个吊耳9上。
[0016]使用时，将倒运支架放在相邻左侧平台11和右侧平台12之间的地面上，使两个悬臂7分别在左侧平台11和右侧平台12上方，之后将左侧平台上11的保温岩棉板13绑系固定在吊耳9上，然后操作手柄4旋转滑滚3，由于连接杆5的作用，带动立柱6上悬臂7吊耳9上的保温岩棉板13旋转，直到保温岩棉板13旋转到右侧平台12上，然后卸下保温岩棉板13，以此方式，直到右侧平台12上的保温岩棉板13数量达到使用要求为止。
[0017]在对烧结主厂房建筑装修时，对于相邻平台间墙体保温岩棉板的倒运采取了一种平台间保温材料倒运支架，克服了平台间局限空间下吊车占位及操作的困难，同时也节约了吊车台班，降低了施工成本，方便快捷，效果较好。该倒运支架组合使用，滑滚和滚轴组成滚动系统；滚轴与底座中部垂直焊接；四个连接杆上端与立柱外壁焊接，下端与滑滚外壁焊接；手柄焊接在滑滚的侧壁上，这样操作手柄转动滑滚，由于连接杆的连接作用，带动立柱的转动；两个悬臂左右与立柱垂直焊接，悬臂与立柱顶端垂直距离1000mm；两个斜撑上端分别与立柱顶端两侧焊接，下端分别与两个悬臂两端焊接；两个吊耳分别焊接在两个悬臂两端下方；两个吊绳分别绑系固定在两个吊耳上。使用时，将倒运支架放在相邻左侧平台和右侧平台之间的地面上，使两个悬臂分别在左侧平台和右侧平台上方，之后将左侧平台上的保温岩棉板绑系固定在吊耳上，然后操作手柄旋转滑滚，由于连接杆的作用，带动立柱上悬臂吊耳上的保温岩棉板旋转，直到保温岩棉板旋转到右侧平台上，然后卸下保温岩棉板，以此方式，直到右侧平台上的保温岩棉板数量达到使用要求为止。该倒运支架组装简单，操作方便，克服了平台间局限空间下吊车占位及操作的困难，同时也节约了吊车台班，降低了施工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平台间保温材料倒运支架，其特征在于，包括底座(1)、滚轴(2)、滑滚(3)、手柄(4)、连接杆(5)、立柱(6)、悬臂(7)、吊绳(8)、吊耳(9)、斜撑(10)；滑滚(3)和滚轴(2)组成滚动系统；滚轴(2)与底座(1)中部垂直焊接；四个连接杆(5)上端与立柱(6)外壁焊接，下端与滑滚(3)外壁焊接；手柄(4)焊接在滑滚(3)的侧壁上，两个悬臂(7)左右与立柱(6)垂直焊接，两个斜撑(10)上端分别与立柱(6)顶端两侧焊接，下端分别与两个悬臂(7)两端焊接；两个吊耳(9)分别焊接在两个悬臂(7)两端下方；两个吊绳(8)分别绑系固定在两个吊耳(9)上。2.根据权利要求1所述的平台间保温材料倒运支架，其特征在于，悬臂(7)与立柱(6)顶端垂直距离1000mm。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳振，程铁锰，李成龙，赵兴宇，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：