本发明专利技术提供了一种水轮机组蜗壳挂装装置，属于牵引机构技术领域，它解决了现有装置搬运过程繁琐，且移动中容易造成蜗壳偏移的问题。本水轮机组蜗壳挂装装置，包括底座和座环，底座和座环上均开设有若干螺纹孔，紧固螺栓通过螺纹孔将底座和座环固定在地面上，底座上固定有若干支架，底座和座环之间设置有转动机构，转动机构上设置有竖杆，竖杆上固定有横梁，横梁上滑动连接有滑块，滑块上固定有固定架，竖杆上设置有限位装置。本发明专利技术具有实现简化装置搬运过程并对蜗壳进行限位的优点。搬运过程并对蜗壳进行限位的优点。搬运过程并对蜗壳进行限位的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮机组蜗壳挂装装置
[0001]本专利技术属于牵引机构
，涉及一种挂装装置，特别是一种水轮机组蜗壳挂装装置。
技术介绍
[0002]水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备。中小型水轮发电机组蜗壳基本上都是分节运到安装地点，在座环安装固定后，再分节进行拼装，中小型水轮发电机组蜗壳的数量在20节左右，各节蜗壳的重量在2t左右，现有蜗壳安装技术是利用厂房桥机或土建塔吊分节拼装，占用吊装设备时间长，与土建施工交叉干扰大。同时，在蜗壳就位精细调整时，这些大型吊装设备难以控制到位，拼装效率低。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种用于起吊水轮发电机组蜗壳的装置【申请号：CN201621200069.X；公开号：CN206447493U】。这种水轮发电机组蜗壳挂装吊具，底部钢板在竖杆的两侧各加工有一个通孔，两通孔的孔间距是座环的相邻两安装孔孔间距的整数倍，螺纹紧固连接件穿过通孔和安装孔将底板固定在座环上，底部钢板上设置有竖杆，竖杆的长度大于蜗壳瓦片最大直径，竖杆的顶部设置有横梁，竖杆的顶部与横杆方向相反的一端上连接有斜拉缆风绳，斜拉缆风绳的端部安装有锁扣，拉紧斜拉缆风绳通过锁扣扣合在座环上，横梁的悬臂端安装有手拉葫芦。
[0004]该专利中公开的竖杆和通孔虽然可以使竖杆在底板上进行移动，但是，该竖杆移动需要将安装孔内的螺纹紧固连接件拆除，移动竖杆至下一个通孔处，再用螺纹紧固件紧固，对蜗壳搬运过程繁琐，且在搬运过程中，没有对蜗壳进行限位，蜗壳在运动过程中容易产生位置的偏移，到达指定位置后还需要对其进行旋转和定位，拼装效率低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水轮机组蜗壳挂装装置，该专利技术要解决的技术问题是：如何实现简化装置搬运过程并对蜗壳进行限位。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种水轮机组蜗壳挂装装置，包括底座和座环，底座和座环上均开设有若干螺纹孔，紧固螺栓通过螺纹孔将底座和座环固定在地面上，所述底座上固定有若干支架，底座和座环之间设置有转动机构，转动机构上设置有竖杆，竖杆上固定有横梁，横梁上滑动连接有滑块，滑块上固定有固定架，竖杆上设置有限位装置。
[0007]本专利技术的工作原理是：首先将底座和座环通过紧固螺栓固定在地面上，然后将转动机构设置在底座和座环之间，启动转动机构，转动机构带动竖杆做圆周运动，然后将横梁上的滑块移动至一定位置，在滑块上的固定架上挂上手拉葫芦，对蜗壳部件进行固定，通过手拉葫芦拉起蜗壳部件，再用限位装置对蜗壳部件进行限位，最后通过转动机构带动蜗壳
部件，并移动滑块使蜗壳部件运动到所需位置，对蜗壳部件进行焊接拼装，实现简化装置搬运过程并对蜗壳进行限位。
[0008]所述转动机构包括内齿轮，内齿轮顶部和底部均固定有环形板，环形板的宽度大于内齿轮的宽度，环形板与底座滑动连接，环形板与座环滑动连接，底座底部固定有伺服电机，底座内开设有空腔，空腔内设置有齿轮一和齿轮二，齿轮一与伺服电机的输出轴端固定连接，齿轮二上转动连接有支撑柱，支撑柱与空腔底部固定连接，齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与内齿轮内壁啮合。
[0009]采用以上结构，通过伺服电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动内齿轮转动，内齿轮与环形板固定连接，环形板在底座和座环上转动，带动竖杆进行转动，简化了搬运过程，减少了人力成本。
[0010]所述限位装置包括固定座，固定座与竖杆固定连接，固定座上固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上固定有支撑板，支撑板上固定有两个电机箱，电机箱的输出轴端固定有螺纹杆，螺纹杆的另一端转动连接有固定板，固定板与支撑板固定连接，螺纹杆上螺纹连接有滑板，滑板上固定有限位板。
[0011]采用以上结构，通过电机箱带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板带动限位板移动，在吊起蜗壳部件时，启动电机，使两个限位板相互靠近，直至与蜗壳部件接触，在下落蜗壳部件时，手拉葫芦与第二电动伸缩杆配合，使限位板与蜗壳部件一起下降，防止蜗壳部件在移动过程中产生偏移，增加安装难度。
[0012]所述横梁上开设有滑槽，滑槽内固定有导向块，滑块上开设有导向槽，滑块左右两侧均开设有固定槽，滑槽与固定槽滑动连接，导向块与导向槽滑动连接。
[0013]采用以上结构，通过在横梁上开设导向杆，限制了滑块的移动方向，且滑槽的开设限制滑块只能在槽内移动，防止因拉力过大，滑块从横梁上滑落，造成安全事故。
[0014]顶部的所述环形板上固定有固定块，固定块上固定有钢丝绳，钢丝绳另一端与横梁固定连接。
[0015]采用以上结构，通过设置的钢丝绳，对横梁与环形板之间产生拉力，防止蜗壳部件过重，使环形板倾斜，对装置造成损害。
[0016]所述竖杆和滑块之间固定有第一电动伸缩杆。
[0017]采用以上结构，通过设置的第一电动伸缩杆，使滑块移动，防止蜗壳整体为螺旋形，只能圆周运动的竖杆无法实现挂装。
[0018]所述滑板底部与支撑板滑动连接。
[0019]采用以上结构，通过滑板底部与支撑板滑动连接，防止滑块在螺纹杆的转动下进行翻转，对装置造成损坏。
[0020]所述限位板靠近竖杆的一侧设置有海绵垫。
[0021]采用以上结构，通过设置的海绵垫，防止蜗壳部件对竖杆造成损坏。
[0022]与现有技术相比，本水轮机组蜗壳挂装装置具有以下优点：1、首先将底座和座环通过紧固螺栓固定在地面上，然后将转动机构设置在底座和座环之间，启动转动机构，转动机构带动竖杆做圆周运动，然后将横梁上的滑块移动至一定位置，在滑块上的固定架上挂上手拉葫芦，对蜗壳部件进行固定，通过手拉葫芦拉起蜗壳部件，再用限位装置对蜗壳部件进行限位，最后通过转动机构带动蜗壳部件，并移动滑块使蜗
壳部件运动到所需位置，对蜗壳部件进行焊接拼装，实现简化装置搬运过程并对蜗壳进行限位。
[0023]2、通过伺服电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动内齿轮转动，内齿轮与环形板固定连接，环形板在底座和座环上转动，带动竖杆进行转动，简化了搬运过程，减少了人力成本。
[0024]3、通过电机箱带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板带动限位板移动，在吊起蜗壳部件时，启动电机，使两个限位板相互靠近，直至与蜗壳部件接触，在下落蜗壳部件时，手拉葫芦与第二电动伸缩杆配合，使限位板与蜗壳部件一起下降，防止蜗壳部件在移动过程中产生偏移，增加安装难度。
[0025]4、通过在横梁上开设导向杆，限制了滑块的移动方向，且滑槽的开设限制滑块只能在槽内移动，防止因拉力过大，滑块从横梁上滑落，造成安全事故。
[0026]5、通过设置的钢丝绳，对横梁与环形板之间产生拉力，防止蜗壳部件过重，使环形板倾斜，对装置造成损害。
[0027]6、通过设置的第一电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮机组蜗壳挂装装置，包括底座（1）和座环（2），底座（1）和座环（2）上均开设有若干螺纹孔（4），紧固螺栓通过螺纹孔（4）将底座（1）和座环（2）固定在地面上，其特征在于，所述底座（1）上固定有若干支架（21），底座（1）和座环（2）之间设置有转动机构，转动机构上设置有竖杆（7），竖杆（7）上固定有横梁（8），横梁（8）上滑动连接有滑块（10），滑块（10）上固定有固定架（11），竖杆（7）上设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种水轮机组蜗壳挂装装置，其特征在于，所述转动机构包括内齿轮（24），内齿轮（24）顶部和底部均固定有环形板（3），环形板（3）的宽度大于内齿轮（24）的宽度，环形板（3）与底座（1）滑动连接，环形板（3）与座环（2）滑动连接，底座（1）底部固定有伺服电机（19），底座（1）内开设有空腔（30），空腔（30）内设置有齿轮一（22）和齿轮二（23），齿轮一（22）与伺服电机（19）的输出轴端固定连接，齿轮二（23）上转动连接有支撑柱（20），支撑柱（20）与空腔（30）底部固定连接，齿轮一（22）与齿轮二（23）啮合，齿轮二（23）与内齿轮（24）内壁啮合。3.根据权利要求1所述的一种水轮机组蜗壳挂装装置，其特征在于，所述限位装置包括固定座（26），固定座（26）与竖杆（7）固定连接，固定座（26）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，马广林，何正，孙德力，吴东卓，付友平，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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