一种连续盖章设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续盖章设备，属于自动化办公设备技术领域，包括箱体：箱体内顶部有往复组件，往复组件包括驱动组件、平移组件和抬升组件，驱动组件与箱体连接，平移组件和抬升组件与驱动组件连接，抬升组件与箱体内壁，往复组件的驱动组件驱动平移组件和抬升组件同步操作，实现平移部位底部做“n”形轨迹运动；平移组件底连接有盖章组件，做“n”形轨迹运动的平移组件带动盖章组件做“n”形轨迹运动，实现盖章组件上泥和盖章交替进行，实现连续盖章；通过上述方式，本实用新型专利技术实现连续盖章，盖章效率高。章效率高。章效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续盖章设备


[0001]本技术涉及办公设备
，具体涉及一种连续盖章设备。

技术介绍

[0002]在经济管理学中包括财务、会计、税收或管理等领域，这些领域中经常会用到发票专用章、财务专用章、转讫章等一些印章用来鉴定或签署。
[0003]现有的盖章设备在使用时，通常利用机体控制印章竖直向下运动，并使得印章盖在合同、票据凭证上，以实现盖章作业。但是，印章内的油墨用尽时，使用者必须要先将盖章装置关闭，再对盖章进行补墨作业，不利于快速补充，同时一次性需要盖章多次使得盖章一会后就会导致盖章效率降低。
[0004]基于此，本技术设计了一种连续盖章设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种连续盖章设备。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种连续盖章设备，包括箱体：
[0008]所述箱体内顶部有往复组件，往复组件包括驱动组件、平移组件和抬升组件，驱动组件与箱体连接，平移组件和抬升组件与驱动组件连接，抬升组件与箱体内壁，往复组件的驱动组件驱动平移组件和抬升组件同步操作，实现平移部位底部做“n”形轨迹运动；
[0009]所述驱动组件包括驱动电机和横轴，驱动电机固定安装于箱体侧壁，驱动电机驱动端安装有横轴，箱体内壁通过轴承与横轴转动连接；
[0010]所述抬升组件包括第二圆柱凸轮、第二齿块、第二圆板、横板、第二导轨、第二滑块、L形板、第二圆柱、第一滑块和第二直轴，第二直轴前端固定连接有第二圆板，第二圆板顶部外沿等间距固定连接有第二齿块，第二齿块与第二圆柱凸轮滑槽贴合滑动连接，第二圆板侧壁固定连接有横板，横板后侧壁开设有第一滑块，第一滑块贴合滑动连接有第二圆柱，第二圆柱后端固定连接有L形板，L形板后侧壁固定连接有第二滑块，第二导轨通过限位滑槽与第二滑块限位滑动连接；第二直轴后端通过轴承与箱体内壁固定连接；第二导轨固定安装于箱体后侧壁上；第二圆柱凸轮固定安装于横轴外壁上；
[0011]所述平移组件包括第一圆柱凸轮、第一齿块、第一圆板、第一直轴、第一圆柱、直板、直槽和第一导轨，第一直轴前端固定连接有第一圆板，第一圆板顶部外沿沿着圆周方向等间距固定连接有第一齿块，第一圆板底部固定连接有直板，直板开设有直槽，直槽内贴合滑动连接有第一圆柱，第一圆柱固定安装于第一滑块前端，第一滑块通过限位滑槽与第一导轨固定连接，第一导轨固定安装于L形板的横向部位前端；
[0012]所述平移组件底连接有盖章组件，做“n”形轨迹运动的平移组件带动盖章组件做“n”形轨迹运动，实现盖章组件上泥和盖章交替进行，实现连续盖章；
[0013]所述箱体侧壁开设有横活动槽，横活动槽内插接有封盖组件和印泥组件，印泥组
件底部与封盖组件贴合接触，盖章组件移动至左侧最下端时盖章组件底部与印泥组件内的印泥贴合接触，实现上泥。
[0014]更进一步的，第一直轴后端通过轴承与箱体内壁转动连接；
[0015]第一圆柱凸轮固定安装于横轴外壁上，第一圆柱凸轮和第二圆柱凸轮的安装方位一致。
[0016]更进一步的，盖章组件包括印章安装板和印章，印章安装板固定安装于第一滑块底部，印章固定安装于印章安装板底部。
[0017]更进一步的，印泥组件包括印泥箱、第二磁铁和第三磁铁，第三磁铁固定安装于箱体侧壁，第三磁铁磁性粘结有第二磁铁，第二磁铁固定安装于印泥箱侧壁上。
[0018]更进一步的，封盖组件包括封盖和第一磁铁，封盖外端侧壁固定连接有第一磁铁，第一磁铁与第三磁铁磁性相吸，不盖章时封盖底部与印泥箱顶部贴合接触，盖章时印泥箱从横活动槽内抽出。
[0019]有益效果
[0020]本技术往复组件的驱动组件驱动平移组件和抬升组件同步操作，实现平移部位底部做“n”形轨迹运动，做“n”形轨迹运动的平移组件带动盖章组件做“n”形轨迹运动，实现盖章组件上泥和盖章交替进行，实现连续盖章，盖章效率高；
[0021]本技术印泥组件的印泥箱带动第二磁铁与第三磁铁粘结，实现印泥箱快速安装，同时，第二磁铁与第三磁铁方便分离，便于更换印泥箱，利于快速补充印泥。
[0022]本技术不盖章时封盖组件的封盖底部与印泥箱顶部贴合接触，不盖章时可避免印泥水分流失，盖章时印泥箱从横活动槽内抽出。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的一种连续盖章设备主体结构立体图一；
[0025]图2为本技术的一种连续盖章设备结构正视图；
[0026]图3为本技术的一种连续盖章设备结构左视图；
[0027]图4为沿着图3的A
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A方向剖视图；
[0028]图5为沿着图3的B
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B方向剖视图；
[0029]图6为图3中C处的放大图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1.箱体2.往复组件21.驱动电机22.横轴23.第一圆柱凸轮24.第二圆柱凸轮25.第二齿块26.第二圆板27.横板28.第一齿块29.第一圆板210.第一直轴211.第一圆柱212.直板213.直槽214.第二导轨215.第二滑块216.第一导轨217.L形板218.第二圆柱219.第一滑块220.第二直轴3.盖章组件31.印章安装板32.印章4.封盖组件41.封盖42.第一磁铁5.印泥组件51.印泥箱52.第二磁铁53.第三磁铁6.横活动槽。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0034]实施例1
[0035]请参阅说明书附图1
‑
6，一种连续盖章设备，包括箱体1：
[0036]箱体1内顶部有往复组件2，往复组件2包括驱动组件、平移组件和抬升组件，驱动组件与箱体1连接，平移组件和抬升组件与驱动组件连接，抬升组件与箱体1内壁，往复组件2的驱动组件驱动平移组件和抬升组件同步操作，实现平移部位底部做“n”形轨迹运动；
[0037]驱动组件包括驱动电机21和横轴22，驱动电机21固定安装于箱体1侧壁，驱动电机21驱动端安装有横轴22，箱体1内壁通过轴承与横轴22转动连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续盖章设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内顶部有往复组件(2)，往复组件(2)包括驱动组件、平移组件和抬升组件，驱动组件与箱体(1)连接，平移组件和抬升组件与驱动组件连接，往复组件(2)的驱动组件驱动平移组件和抬升组件同步操作，实现平移部位底部做“n”形轨迹运动；所述驱动组件包括驱动电机(21)和横轴(22)，驱动电机(21)固定安装于箱体(1)侧壁，驱动电机(21)驱动端安装有横轴(22)，箱体(1)内壁通过轴承与横轴(22)转动连接；所述抬升组件包括第二圆柱凸轮(24)、第二齿块(25)、第二圆板(26)、横板(27)、第二导轨(214)、第二滑块(215)、L形板(217)、第二圆柱(218)、第一滑块(219)和第二直轴(220)，第二直轴(220)前端固定连接有第二圆板(26)，第二圆板(26)顶部外沿等间距固定连接有第二齿块(25)，第二齿块(25)与第二圆柱凸轮(24)滑槽贴合滑动连接，第二圆板(26)侧壁固定连接有横板(27)，横板(27)后侧壁开设有第一滑块(219)，第一滑块(219)贴合滑动连接有第二圆柱(218)，第二圆柱(218)后端固定连接有L形板(217)，L形板(217)后侧壁固定连接有第二滑块(215)，第二导轨(214)通过限位滑槽与第二滑块(215)限位滑动连接；第二直轴(220)后端通过轴承与箱体(1)内壁固定连接；第二导轨(214)固定安装于箱体(1)后侧壁上；第二圆柱凸轮(24)固定安装于横轴(22)外壁上；所述平移组件包括第一圆柱凸轮(23)、第一齿块(28)、第一圆板(29)、第一直轴(210)、第一圆柱(211)、直板(212)、直槽(213)和第一导轨(216)，第一直轴(210)前端固定连接有第一圆板(29)，第一圆板(29)顶部外沿沿着圆周方向等间距固定连接有第一齿块(28)，第一圆板(29)底部固定连接有直板(212)，直板(212...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚静娴，朱思千，周贤美，孙辰，徐德武，
申请(专利权)人：江南大学附属医院，
类型：新型
国别省市：