一种螺栓加工用全自动红冲机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓加工用全自动红冲机床，包括操作台，所述操作台上表面的右侧固定连接有机床本体，所述操作台内腔底部的左侧固定连接有安装板，安装板的左侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿安装板的右侧并固定连接有第一螺杆，第一螺杆外表面的左侧螺纹连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有电机盒。本实用新型专利技术通过第一伺服电机、安装板、第一滑块、第一螺杆、夹块、第二滑块、横杆、放置筒、第二螺杆、第一齿轮、第二伺服电机和第二齿轮的设置，达到了便于上料的目的，解决了现有的螺栓加工用全自动红冲机床不具备便于上料的功能，导致其使用时无法快速上料，影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工用全自动红冲机床


[0001]本技术涉及螺栓加工
，具体地说，涉及一种螺栓加工用全自动红冲机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
[0003]如中国技术提供了“一种具有夹紧机构的螺栓加工用数控机床”，其公告号为：CN212020162U，包括数控机床本体，所述数控机床本体内部固定连接有滑轨，所述滑轨外部连接有工作台，所述工作台内部开设有空槽，所述工作台内部设有辅助机构，所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于空槽内腔底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆。该具有夹紧机构的螺栓加工用数控机床，通过辅助机构的设计，可以使电机转动带动转动杆转动，转动杆转动间接带动往复丝杆转动，往复丝杆转动间接带动固定板移动，从而达到对螺栓进行固定的效果，不仅可以通过弹簧的设计对不同大小的螺栓进行固定保护，而且还可以通过连接杆的设计使螺栓在加工过程中对其不同的角度进行加工，而现有的螺栓加工用全自动红冲机床不具备便于上料的功能，导致其使用时无法快速上料，影响加工效率，为此，我们提出一种螺栓加工用全自动红冲机床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种螺栓加工用全自动红冲机床，达到了便于上料的目的，解决了现有的螺栓加工用全自动红冲机床不具备便于上料的功能，导致其使用时无法快速上料，影响加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种螺栓加工用全自动红冲机床所采用的技术方案是:包括操作台，所述操作台上表面的右侧固定连接有机床本体，所述操作台内腔底部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装板的右侧并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的左侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有电机盒，所述电机盒的上表面固定连接有横杆，所述横杆上表面的前后两端均固定连接有放置筒，所述横杆的前后两端均开设有固定槽，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定槽底部的中端并固定连接有第一齿轮，所述固定槽的正面活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的前端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有夹块。
[0008]作为优选方案，所述电机盒的前后两端均固定连接有固定片，所述固定片的顶端固定连接于横杆的下表面。
[0009]作为优选方案，所述电机盒的左侧开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
[0010]作为优选方案，所述横杆下表面的前后两端均活动连接有辅助轮，所述辅助轮的底端与操作台的上表面接触。
[0011]作为优选方案，所述机床本体的左侧固定连接有若干补光灯，所述补光灯的外表面设置有保护罩。
[0012]作为优选方案，所述机床本体正面的中端开设有观察口，所述观察口的内表面嵌设有防护板。
[0013]作为优选方案，所述操作台下表面的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种螺栓加工用全自动红冲机床，具备以下有益效果。
[0016]1、本技术通过第一伺服电机、安装板、第一滑块、第一螺杆、夹块、第二滑块、横杆、放置筒、第二螺杆、第一齿轮、第二伺服电机和第二齿轮的设置，达到了便于上料的目的，解决了现有的螺栓加工用全自动红冲机床不具备便于上料的功能，导致其使用时无法快速上料，影响加工效率的问题。
[0017]2、本技术通过补光灯的设置，可增加光线亮度。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术操作台剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术横杆侧视状态下剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、辅助轮；4、散热孔；5、补光灯；6、机床本体；7、观察口；8、第一伺服电机；9、安装板；10、第一滑块；11、第一螺杆；12、夹块；13、第二滑块；14、横杆；15、放置筒；16、固定槽；17、第二螺杆；18、固定片；19、第一齿轮；20、第二伺服电机；21、第二齿轮；22、电机盒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，一种螺栓加工用全自动红冲机床，包括操作台1，操作台1下表面的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有防滑垫，操作台1上表面的右侧固定连接有机床本体6，操作台1内腔底部的左侧固定连接有安装板9，安装板9的左侧固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端贯穿安装板9的右侧并固定连接有第一螺杆11，第一螺杆11外表面的左侧螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10的上表面固定连接有电机盒22，电机盒22的上表面固定连接有横杆14，横杆14上表面的前后两端均固定连接有放置筒15，横杆14的前后两端均开设有固定槽16，电机盒22内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端贯穿固定槽16底部的中端并固定连接有第一齿轮19，固定槽16的正面活动连接有第二螺杆17，第二螺杆17外表面的前端固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮19啮合，第二螺杆17外表面的前后两端均螺纹连接有第二滑块13，第二滑块13的上表面固定连接有夹块12。
[0027]电机盒22的前后两端均固定连接有固定片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工用全自动红冲机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面的右侧固定连接有机床本体(6)，所述操作台(1)内腔底部的左侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的左侧固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端贯穿安装板(9)的右侧并固定连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)外表面的左侧螺纹连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的上表面固定连接有电机盒(22)，所述电机盒(22)的上表面固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)上表面的前后两端均固定连接有放置筒(15)，所述横杆(14)的前后两端均开设有固定槽(16)，所述电机盒(22)内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端贯穿固定槽(16)底部的中端并固定连接有第一齿轮(19)，所述固定槽(16)的正面活动连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)外表面的前端固定连接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与第一齿轮(19)啮合，所述第二螺杆(17)外表面的前后两端均螺纹连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的上表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯钟，
申请(专利权)人：江苏永顺储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：