一种台式气液压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式气液压铆机，应用在压铆技术领域，其技术方案要点是：包括底板与设于底板上的机身，机身的顶侧处安装有冲头，机身的侧壁位于冲头的正下方连接有工作台，工作台上安装有电动机，电动机的输出端上同轴转动连接有双向丝杆，双向丝杆上的两侧分别设有螺旋方向相反的左螺旋与右螺旋，左螺旋与右螺旋上分别螺纹连接有第一丝杆螺母与第二丝杆螺母；具有的技术效果是：带动第一夹板与第二夹板相向而行，将工件夹持住，使得工件固定效果更好。固定效果更好。固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种台式气液压铆机


[0001]本技术涉及压铆
，特别涉及一种台式气液压铆机。

技术介绍

[0002]压铆机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]中国专利公开号为CN210936952U的专利公开了一种钣金加工用压铆机，包括底座，底座顶端的中部边侧固定连接有支撑架，支撑架顶端的端部固定穿插连接有气压缸，气压缸的底端设有压柱，底座的顶端且位于压柱的正下方设有支柱，支柱的底端固定连接有集料盘，集料盘的底端固定连接有内螺纹套，内螺纹套的内壁螺纹连接有固定柱。该压铆机对工件进行压铆时，需要人员将工件扶持住，在人员疲累的状态下容易工件不稳且可能带来人员受伤的可能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种台式气液压铆机，其优点是：可以方便快捷的将工件夹持住，减少压铆时工件晃动或带来人员受伤的可能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式气液压铆机，包括底板与设于底板上的机身，所述机身的顶侧处安装有冲头，所述机身的侧壁位于冲头的正下方连接有工作台，所述工作台上安装有电动机，所述电动机的输出端上同轴转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上的两侧分别设有螺旋方向相反的左螺旋与右螺旋，所述左螺旋与右螺旋上分别螺纹连接有第一丝杆螺母与第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的顶壁上设有第一夹板，所述第二丝杆螺母的顶壁上安装有与第一夹板相配合的第二夹板。
[0006]通过上述技术方案，需要将工件夹持住时，将工件放置入第一夹板与第二夹板之间，驱动电动机带动双向丝杆转动，双向丝杆分别带动第一丝杆螺母与第二丝杆螺母相向滑动，进而，带动第一夹板与第二夹板相向而行，将工件夹持住，使得工件固定效果更好，驱动冲头对工件压铆，且通过调节第一夹板与第二夹板之间的间距，满足不同大小的工件固定需求。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一夹板与第二夹板相对的一侧分别连接有橡胶层，两个所述橡胶层的表面上均密布有大量的防滑凸纹。
[0008]通过上述技术方案，橡胶层一方面增加第一夹板与第二夹板对工件的摩擦力，防滑凸纹进一步增加第一夹板与第二夹板的摩擦力，使得第一夹板与第二夹板对工件固定效果更好；另一方面，橡胶层对工件起到保护作用，减少第一夹板与第二夹板对工件挤压力过大而带来工件损坏的可能。
[0009]本技术进一步设置为：所述工作台上位于冲头下方两侧边沿处设有挡板。
[0010]通过上述技术方案，冲头对工件进行压铆时，可能会有螺钉和产生的废屑飞溅，挡
板将螺钉与废屑挡住，减少螺钉与废屑飞溅而出而带来人员受伤的可能。
[0011]本技术进一步设置为：两块所述挡板相对的一侧分别设有若干根缓冲弹簧，若干根所述缓冲弹簧的另一侧共同连接有保护板。
[0012]通过上述技术方案，当螺钉或废屑飞溅到挡板时，缓冲弹簧对螺钉与废屑撞击力起到减弱作用，保护板对挡板起到保护作用。
[0013]本技术进一步设置为：所述底板的底壁四端分别设有套管，四个所述套管内底壁上均延伸向外设有减震弹簧，四个所述减震弹簧的另一侧分别滚动连接有万向轮。
[0014]通过上述技术方案，需要移动压铆机时，操作人员通过推动四个万向轮，方便快捷的将压铆机移动，当路过凹凸不平的地面时，减震弹簧对压铆机起到减震作用，减少震动所带来压铆机损坏的可能，套管使得减震弹簧沿套管方向定向震动，减少减震弹簧错位所带来减震效果不好的可能。
[0015]本技术进一步设置为：所述挡板的顶壁上安装有开口朝向双向丝杆的吹风机。
[0016]通过上述技术方案，冲头对工件进行压铆时，工作台上会堆积大量的废屑，驱动吹风机，吹风机将废屑从工作台上吹落下去，减少废屑堆积所带来压铆作业影响的可能。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、需要将工件夹持住时，将工件放置入第一夹板与第二夹板之间，驱动电动机带动双向丝杆转动，双向丝杆分别带动第一丝杆螺母与第二丝杆螺母相向滑动，进而，带动第一夹板与第二夹板相向而行，将工件夹持住，使得工件固定效果更好，驱动冲头对工件压铆，且通过调节第一夹板与第二夹板之间的间距，满足不同大小的工件固定需求；
[0019]2、需要移动压铆机时，操作人员通过推动四个万向轮，方便快捷的将压铆机移动，当路过凹凸不平的地面时，减震弹簧对压铆机起到减震作用，减少震动所带来压铆机损坏的可能，套管使得减震弹簧沿套管方向定向震动，减少减震弹簧错位所带来减震效果不好的可能。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是图1中A部放大图。
[0022]图3是用于体现挡板与保护板之间连接示意图。
[0023]附图标记：1、底板；2、机身；3、冲头；4、工作台；5、电动机；6、双向丝杆；7、第一丝杆螺母；8、第二丝杆螺母；9、第一夹板；10、第二夹板；11、橡胶层；12、挡板；13、缓冲弹簧；14、保护板；15、套管；16、减震弹簧；17、万向轮；18、吹风机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：请参阅图1
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3，图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部放大图。图3是用于体现挡板与保护板之间连接示意图。一种台式气液压铆机，包括底板1与杆固定连接于底板1上的机身2，机身2的顶侧处安装有冲头3，机身2的侧壁位于冲头3的正下方连接有工作台4，工作台4上安装有电动机5，电动机5的输出端上同轴转动连接有双向丝杆6，
双向丝杆6上的两侧分别设有螺旋方向相反的左螺旋与右螺旋，左螺旋与右螺旋上分别螺纹连接有第一丝杆螺母7与第二丝杆螺母8，第一丝杆螺母7的顶壁上固定连接有第一夹板9，第二丝杆螺母8的顶壁上安装有与第一夹板9相配合的第二夹板10，第一夹板9与第二夹板10相对的一侧分别固定连接有橡胶层11，两个橡胶层11的表面上均密布有大量的防滑凸纹，需要将工件夹持住时，将工件放置入第一夹板9与第二夹板10之间，驱动电动机5带动双向丝杆6转动，双向丝杆6分别带动第一丝杆螺母7与第二丝杆螺母8相向滑动，进而，带动第一夹板9与第二夹板10相向而行，橡胶层11一方面增加第一夹板9与第二夹板10对工件的摩擦力，防滑凸纹进一步增加第一夹板9与第二夹板10的摩擦力，使得第一夹板9与第二夹板10对工件固定效果更好；另一方面，橡胶层11对工件起到保护作用，减少第一夹板9与第二夹板10对工件挤压力过大而带来工件损坏的可能，将工件夹持住，使得工件固定效果更好，驱动冲头3对工件压铆，且通过调节第一夹板9与第二夹板10之间的间距，满足不同大小的工件固定需求。
[0026]进一步的，工作台4上位于冲头3下方两侧边沿处固定连接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式气液压铆机，其特征在于：包括底板(1)与设于底板(1)上的机身(2)，所述机身(2)的顶侧处安装有冲头(3)，所述机身(2)的侧壁位于冲头(3)的正下方连接有工作台(4)，所述工作台(4)上安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端上同轴转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)上的两侧分别设有螺旋方向相反的左螺旋与右螺旋，所述左螺旋与右螺旋上分别螺纹连接有第一丝杆螺母(7)与第二丝杆螺母(8)，所述第一丝杆螺母(7)的顶壁上设有第一夹板(9)，所述第二丝杆螺母(8)的顶壁上安装有与第一夹板(9)相配合的第二夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种台式气液压铆机，其特征在于：所述第一夹板(9)与第二夹板(10)相对的一侧分别连接有橡胶层(11)，两个所述橡胶层(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何栋亮，
申请(专利权)人：江苏永顺储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：