一种合成基础油灌装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成基础油灌装器，其技术方案要点是：包括放置块，所述放置块的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有传送带；灌装机，所述灌装机固定连接在所述放置块的顶面；定位组件，所述定位组件设置在所述滑动槽的内部，当工作人员将若干个油灌瓶放置在传送带的顶面，再将基础油送入灌装机的内部后，此时传送带可以带动油灌瓶进行移动，使油灌瓶可以移动到灌装机的底面，从而便于后期将灌装机后期将基础油罐入油灌瓶的内部，当多节电动推杆的伸缩轴通过连接板带动格挡板进行移动时，此时格挡板可以对传送带顶面的油灌瓶进行定位，从而便于后期将不同大小的油灌瓶与灌装机的出油口对应，对不同大小的油灌瓶进行灌装。进行灌装。进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种合成基础油灌装器


[0001]本技术涉及灌装领域，具体涉及一种合成基础油灌装器。

技术介绍

[0002]合成基础油有很多种类，常见的有：合成烃、合成酯、聚醚、硅油、含氟油、磷酸酯，合成润滑油比矿物油的热氧化安定性好，热分解温度高，耐低温性能好等优点，但是成本较高，可以保证设备部件在更苛刻的场合工作。
[0003]例如公开号为CN206457239U的中国专利，其中提出了一种基础油自动灌装装置，该组件通过支撑板的设计，能够同时装载多组灌装定量筒，且每个灌装定量筒的体积一致，并且与基础油灌装筒的体积相同，保证每次灌装量一致，在灌装筒输送到灌装定量筒下方的过程中，输送管道开始对灌装定量筒进行加料，通过调节阀门使灌装筒输送到灌装定量筒下方时，灌装筒刚好能够加满，不浪费加料时间，且伸缩杆能够保证气缸驱动压板使，压板能够竖直向下运动，提高稳定性。该基础油自动灌装装置，结构设计合理，能够同时对多个基础油灌装筒进行灌装，提高生产效率，但该灌装装置在使用时，由于基础油使用的瓶子大小不同，瓶子之间的间隙也不相同，导致若干个灌装瓶口极易无法与灌装定量筒位置相对应。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种合成基础油灌装器，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种合成基础油灌装器，包括：放置块，所述放置块的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有传送带；灌装机，所述灌装机固定连接在所述放置块的顶面，所述放置块的顶面开设有滑动槽；定位组件，所述定位组件设置在所述滑动槽的内部，用于对油罐进行定位。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，定位组件可以对油罐瓶进行定位，从而便于灌装机后期将基础油罐装在油罐瓶的内部。
[0008]优选地，所述定位组件包括：滑动块，所述滑动块活动套设在所述滑动槽的内部，所述滑动块的顶面固定连接有安装块；若干个调节孔，若干个所述调节孔开设在所述安装块的一侧，所述调节孔的内部活动安装有格挡板；调节件，所述调节件设置在所述安装块的一侧，用于调节所述格挡板的位置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置调节件，调节件可以调节格挡板的位置，从而便于格挡板后期对油灌瓶进行定位。
[0010]优选地，所述调节件包括：两个固定孔，两个所述固定孔均开设在安装块的一侧，所述固定孔的内部固定连接有多节电动推杆；连接板，所述连接板固定连接在所述多节电动推杆驱动轴的一端，所述连接板的一侧与所述格挡板的一侧固定连接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置传送带，当工作人员将若干个油灌瓶放置在传送带的顶面，工作人员再将基础油送入灌装机的内部后，此时传送带可以带动油灌瓶进行移动，使油灌瓶可以移动到灌装机的底面，从而便于后期将灌装机后期将基础油罐入油灌瓶的内部。
[0012]优选地，所述滑动槽内部的左右两侧均开设有定位槽，所述滑动块的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块与所述定位槽活动套设在一起。
[0013]通过采用上述技术方案，通过多节电动推杆，当多节电动推杆的伸缩轴通过连接板带动格挡板进行移动时，此时格挡板可以对传送带顶面的油灌瓶进行定位，从而便于后期将不同大小的油灌瓶与灌装机的出油口对应，对不同大小的油灌瓶进行灌装。
[0014]优选地，所述滑动块的顶面开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，当螺栓在螺纹孔的内部进行转动后，从而使滑动块可以固定在滑动槽的内部，便于后期对滑动块进行固定。
[0016]优选地，所述放置块的底面固定连接有若干个支撑腿。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿，支撑腿可以对放置块进行支撑。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置传送带，当工作人员将若干个油灌瓶放置在传送带的顶面，工作人员再将基础油送入灌装机的内部后，此时传送带可以带动油灌瓶进行移动，使油灌瓶可以移动到灌装机的底面，从而便于后期将灌装机后期将基础油罐入油灌瓶的内部，同时，通过多节电动推杆，当多节电动推杆的伸缩轴通过连接板带动格挡板进行移动时，此时格挡板可以对传送带顶面的油灌瓶进行定位，从而便于后期将不同大小的油灌瓶与灌装机的出油口对应，对不同大小的油灌瓶进行灌装，同时，通过设置滑动块，当滑动块在滑动槽的内部进行移动后，此时格挡板可以在传送带的顶面进行移动，从而便于后期调节格挡板的位置，同时，通过设置螺栓，当螺栓在螺纹孔的内部进行转动后，从而使滑动块可以固定在滑动槽的内部，便于后期对滑动块进行固定。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的放置块结构示意图；
[0022]图3是本技术安装块的剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术的滑动块结构示意图。
[0024]附图标记：1、放置块；2、安装槽；3、传送带；4、灌装机；5、滑动槽；6、滑动块；7、安装块；8、调节孔；9、格挡板；10、固定孔；11、多节电动推杆；12、连接板；13、定位槽；14、定位块；15、螺纹孔；16、螺栓；17、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2和图3，一种合成基础油灌装器，包括放置块1，放置块1的顶面开设有安装槽2，安装槽2的内部活动安装有传送带3，放置块1的顶面固定连接有灌装机4，放置块1的顶面开设有滑动槽5，滑动槽5的内部设置有定位组件，用于对油罐进行定位，定位组件包括滑动块6，滑动块6活动套设在滑动槽5的内部，滑动块6的顶面固定连接有安装块7，安装块7的一侧开设有若干个调节孔8，调节孔8的内部活动安装有格挡板9，安装块7的一侧设置有调节件，用于调节格挡板9的位置。
[0027]参照图2、图3和图4，调节件包括两个固定孔10，两个固定孔10均开设在安装块7的一侧，固定孔10的内部固定连接有多节电动推杆11，多节电动推杆11驱动轴的一端固定连接有连接板12，连接板12的一侧与格挡板9的一侧固定连接在一起，滑动槽5内部的左右两侧均开设有定位槽13，滑动块6的左右两侧均固定连接有定位块14，定位块14与定位槽13活动套设在一起，滑动块6的顶面开设有两个螺纹孔15，两个螺纹孔15的内部螺纹连接有螺栓16，放置块1的底面固定连接有若干个支撑腿17。
[0028]工作原理：请参考图1
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图4所示，在使用时，通过设置传送带3，当工作人员将若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成基础油灌装器，其特征在于，包括：放置块(1)，所述放置块(1)的顶面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部活动安装有传送带(3)；灌装机(4)，所述灌装机(4)固定连接在所述放置块(1)的顶面，所述放置块(1)的顶面开设有滑动槽(5)；定位组件，所述定位组件设置在所述滑动槽(5)的内部，用于对油罐进行定位。2.根据权利要求1所述的一种合成基础油灌装器，其特征在于，所述定位组件包括：滑动块(6)，所述滑动块(6)活动套设在所述滑动槽(5)的内部，所述滑动块(6)的顶面固定连接有安装块(7)；若干个调节孔(8)，若干个所述调节孔(8)开设在所述安装块(7)的一侧，所述调节孔(8)的内部活动安装有格挡板(9)；调节件，所述调节件设置在所述安装块(7)的一侧，用于调节所述格挡板(9)的位置。3.根据权利要求2所述的一种合成基础油灌装器，其特征在于，所述调节件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟斌，刘青才，文夏阳，
申请(专利权)人：上海新纳克合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：