一种润滑油储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油储罐，包括罐体，所述罐体上端固定连接有电机，所述电机输出轴末端固定连接有转杆，所述罐体内设有搅拌管，所述搅拌管上端与罐体的内顶部转动连接，所述搅拌管的上端延伸至外界，所述转杆与搅拌管上均设有相互啮合的锥齿轮，所述所述罐体上端设有进料管，所述罐体下端设有出料管，所述进料管的上端与出料管的下端均设有旋钮盖。该装置在使用时通过启动电机带动清洁块对罐体内壁进行清洁，同时通过启动循环泵和加热器可以对凝固的润滑油进行加热，使其更方便的取用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油储罐


[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种润滑油储罐。

技术介绍

[0002]目前，润滑油的生产线中，润滑油储罐是用于储存成品润滑油的设备，定期需要对储罐进行清罐，目的是为了对长期积沉的杂质进行清除，另外需要在储罐中更换储油油品时也需要进行清罐，然而现有的润滑油储罐仍然存在以下问题：
[0003]现有的润滑油储罐由于经过长时间存放后，原油中的杂质将会粘附在罐壁上，使得润滑油储罐在长时间的使用过程中，杂质粘附过多会降低储罐内部空间的大小，影响储罐的储存量，同时现有的润滑油储罐在温度较低的环境下存放较长时间后润滑油会出现凝固现象，对后续取用润滑油造成很大的不便，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油储罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油储罐，包括罐体，所述罐体上端固定连接有电机，所述电机输出轴末端固定连接有转杆，所述罐体内设有搅拌管，所述搅拌管上端与罐体的内顶部转动连接，所述搅拌管的上端延伸至外界，所述转杆与搅拌管上均设有相互啮合的锥齿轮，所述所述罐体上端设有进料管，所述罐体下端设有出料管，所述进料管的上端与出料管的下端均设有旋钮盖。
[0007]优选地，所述搅拌管侧壁上固定连接有U型块，所述U型块内壁设有多个第一凹槽，所述U型块内设有清洁块，所述清洁块前后两侧均设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽内均设有锲型块，每个所述锲型块与对应的第二凹槽的内壁滑动连接，多个所述锲型块通过弹簧与对应的第二凹槽远离槽口的一侧内壁弹性连接。
[0008]优选地，所述罐体左侧安装有循环泵和加热器。
[0009]优选地，所述循环泵进水端连通有第一水管，所述第一水管远离循环泵一端通过第一旋转接头与搅拌管下端连通，所述循环泵出水端连通有第二水管，所述第二水管远离循环泵一端与加热器进水端连通，所述加热器出水端连通有输送管，所述输送管远离加热器一端通过第二旋转接头与搅拌管上端连通。
[0010]优选地，所述锲型块下端面为圆弧状。
[0011]优选地，所述进料管和出料管上均设有螺纹层，所述旋钮盖均与进料管和出料管螺纹连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，通过锥齿轮、搅拌管与清洁块的设置，使得在电机启动后带动
转杆转动，由于锥齿轮之间啮合，从而带动搅拌管转动，从而带动清洁块对罐体内壁进行清洁；
[0014]2、与现有技术相比，通过循环泵、加热器与搅拌管的设置，使得在电机启动后带动搅拌管进行转动的过程中，循环泵可以将水流抽送实现循环利用，加热器可以对水流进行加热，能够有效的避免润滑油出现凝固现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种润滑油储罐的结构示意图；
[0016]图2为图1中清洁块的右剖视图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1罐体、2电机、3锥齿轮、4搅拌管、5第一旋转接头、6循环泵、7加热器、8进料管、9旋钮盖、10U型块、11清洁块、12第一凹槽、13锲型块、14第二凹槽、15出料管、16输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种润滑油储罐，包括罐体1，罐体1上端固定连接有电机2，电机2输出轴末端固定连接有转杆，罐体1内设有搅拌管4，搅拌管4上端与罐体1的内顶部转动连接，搅拌管4的上端延伸至外界，转杆与搅拌管4上均设有相互啮合的锥齿轮3，罐体1上端设有进料管8，罐体1下端设有出料管15，进料管8的上端与出料管15的下端均设有旋钮盖9，罐体1内底部为自左向右倾斜的斜面，使其清罐的时候内底部润滑油能方便流出。
[0021]本技术中，搅拌管4侧壁上固定连接有U型块10，U型块10内壁设有多个第一凹槽12，U型块10内设有清洁块11，清洁块11前后两侧均设有多个第二凹槽14，每个第二凹槽14内均设有锲型块13，每个锲型块13与对应的第二凹槽14的内壁滑动连接，多个锲型块13通过弹簧与对应的第二凹槽14远离槽口的一侧内壁弹性连接,该弹簧弹性系数较大。
[0022]本技术中，罐体1左侧安装有循环泵6和加热器7，加热器7内壁固定连接有两个加热棒。
[0023]本技术中，循环泵6进水端连通有第一水管，第一水管远离循环泵6一端通过第一旋转接头5与搅拌管4下端连通，循环泵6出水端连通有第二水管，第二水管远离循环泵6一端与加热器7进水端连通，加热器7出水端连通有输送管16，输送管16远离加热器7一端通过第二旋转接头与搅拌管4上端连通。
[0024]本技术中，锲型块13下端面为圆弧状。
[0025]本技术中，进料管8和出料管15上均设有螺纹层，旋钮盖9均与进料管8和出料管15螺纹连接。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要清洁罐体1内壁时，打开旋钮盖9，将清洁块11放入U型块10内，当锲型块13滑动至对应的第一凹槽12的位置时，由于弹簧的作用，此弹簧弹性系数较大，锲型块13会嵌入对应的第一凹槽12内，从而将清洁块11固定在U型块10内，再通过启动电机2带动转杆转动，从而带动位于转杆右端的锥齿轮3转
动，由于两个锥齿轮3相互啮合，继而带动搅拌管4进行转动，从而带动清洁块11转动，起到清洁罐体1内壁的作用；当不需要清洁罐体1内壁时，通过按压清洁块11使其下移，使锲型块13脱离第一凹槽12，再将清洁块11转动一定的角度即可将清洁块11向上抽出。
[0027]当罐体1内的润滑油凝固时，启动循环泵6使水流能够循环往复使用，打开加热器7对水流进行加热，同时启动电机2带动搅拌管4进行转动，可以有效的避免润滑油出现凝固现象。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴末端固定连接有转杆，所述罐体(1)内设有搅拌管(4)，所述搅拌管(4)上端与罐体(1)的内顶部转动连接，所述搅拌管(4)的上端延伸至外界，所述转杆与搅拌管(4)上均设有相互啮合的锥齿轮(3)，所述罐体(1)上端设有进料管(8)，所述罐体(1)下端设有出料管(15)，所述进料管(8)的上端与出料管(15)的下端均设有旋钮盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述搅拌管(4)侧壁上固定连接有U型块(10)，所述U型块(10)内壁设有多个第一凹槽(12)，所述U型块(10)内设有清洁块(11)，所述清洁块(11)前后两侧均设有多个第二凹槽(14)，每个所述第二凹槽(14)内均设有锲型块(13)，每个所述锲型块(13)与对应的第二凹槽(14)的内壁滑动连接，多个所述锲型块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二盼，
申请(专利权)人：上海新纳克合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：