用于切割型材的待料装置制造方法及图纸

技术编号:3807456 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于切割型材的待料装置,它包括工支架(1)、减速机(2)、传动轴(3)、传动链(4)、传动链装紧装置(5)、气缸(6)、凸轮(7)、升降台(8)和滚筒传动装置(9),所述的减速机(2)通过链条与支架(1)上的传动轴(3)相连,各传动链(4)均安装在工作台面(1)上,各传动链(4)的一端安装在传动轴(3)上,另一端上均装有传动链装紧装置(5),气缸(6)安装在传动链(4)上,凸轮(7)安装在气缸(6)上,滚筒传动装置(9)安装在传动链(4)上,升降台(8)安装在滚筒传动装置(9)的下侧。本实用新型专利技术具有安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种待料装置,尤其是型材切割前转移型材即工件至切割位置的装置,具体地说是一种用于切割型材的待料装置
技术介绍
目前,切割机切割前,通常采用人工吊装型材即工件的方式直接将型材吊至切割区的工位。吊装时,工件的晃动和放置时的冲击力,易造成切割工作台的损坏,吊装过程中的安全系数低。这样的吊装方式生产效率低,安全性差、可靠性不高。因此,现有的人工吊装方式不能达到安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的要求,不能满足现有技术的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的人工吊装送料方式吊装安全性差、效率低、可靠性不高,吊装过程中的工件晃动和放置时的冲击力大,易造成切割工件和工位的损坏问题,提出一种安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的用于切割型材的待料装置。 本技术的技术方案是 —种用于切割型材的待料装置,它包括支架、减速机、传动轴、至少两条传动链、传动链装紧装置、气缸、凸轮、升降台和滚筒传动装置,所述的减速机通过链条与传动轴相连,各传动链均安装在支架上,各传动链的一端安装在传动轴上,另一端上均装有传动链装紧装置,气缸安装在传动链上,凸轮安装在气缸上,滚筒传动装置安装在传动链上,升降台安装在滚筒传动装置的下侧。 本技术的传动链为两条。 本技术的有益效果 本技术结构简单,使用和维护方便。 本技术型材传送的待料装置,避免了吊装过程中的工件晃动和放置时的冲击力大,造成切割工件和工位损坏的问题;工件在运送过程中的安全系数也大提高了 ,具有生产效率高、节约成本及安全性高的优点。附图说明图1是本技术的结构俯视图。 图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 —种用于切割型材的待料装置,如图1、2所示,一种用于切割型材的待料装置,它包括支架1、减速机2、传动轴3、至少两条传动链4、传动链装紧装置5、气缸6、凸轮7、升降台8和滚筒传动装置9,所述的减速机2通过链条与传动轴3相连,各传动链4均安装在支架1上,如图1所示,以两个传动链为例,各传动链4的一端安装在传动轴3上,另一端上均装有传动链装紧装置5,气缸6安装在传动链4上,凸轮7安装在气缸6上,滚筒传动装置9安装在传动链4上,升降台8安装在滚筒传动装置9的下侧。 启动减速机2,通过链条带动传动轴3的转动,转动轴3的齿轮转动带动传动链4向滚筒传动装置9的方向运动,调节传动链装紧装置5使两条传动链4均正常运行,将未切割的型材即工件依次放置在传动链4上,如图2所示,传动链4横向传输工件,当传动链4上的工件随传动链4运行至滚筒传动装置9前方时即位于气缸6上的凸轮7上方时,气缸6推动凸轮7将工件顶起至滚筒传动装置9上完成工件的传送,升降台8顶起将工件向上至滚筒传动装置9的传送位置上,滚筒传动装置9由电动机带动,滚筒传动装置9沿纵向传输工件进行后续的切割工作,安全性高、可靠性好。 本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 权利要求一种用于切割型材的待料装置,其特征是它包括支架(1)、减速机(2)、传动轴(3)、至少两条传动链(4)、传动链装紧装置(5)、气缸(6)、凸轮(7)、升降台(8)和滚筒传动装置(9),所述的减速机(2)通过链条与传动轴(3)相连,各传动链(4)均安装在支架(1)上,各传动链(4)的一端安装在传动轴(3)上,另一端上均装有传动链装紧装置(5),气缸(6)安装在传动链(4)上,凸轮(7)安装在气缸(6)上,滚筒传动装置(9)安装在传动链(4)上,升降台(8)安装在滚筒传动装置(9)的下侧。2. 根据权利要求l所述的用于切割型材的待料装置,其特征是所述的传动链(4)为两条。专利摘要一种用于切割型材的待料装置,它包括工支架(1)、减速机(2)、传动轴(3)、传动链(4)、传动链装紧装置(5)、气缸(6)、凸轮(7)、升降台(8)和滚筒传动装置(9),所述的减速机(2)通过链条与支架(1)上的传动轴(3)相连,各传动链(4)均安装在工作台面(1)上,各传动链(4)的一端安装在传动轴(3)上,另一端上均装有传动链装紧装置(5),气缸(6)安装在传动链(4)上,凸轮(7)安装在气缸(6)上,滚筒传动装置(9)安装在传动链(4)上,升降台(8)安装在滚筒传动装置(9)的下侧。本技术具有安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的优点。文档编号B26D7/06GK201446569SQ20092004341公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日专利技术者周志娟, 徐辉, 方博, 李良君, 蔡君军 申请人:江苏南方涂装环保股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割型材的待料装置,其特征是它包括支架(1)、减速机(2)、传动轴(3)、至少两条传动链(4)、传动链装紧装置(5)、气缸(6)、凸轮(7)、升降台(8)和滚筒传动装置(9),所述的减速机(2)通过链条与传动轴(3)相连,各传动链(4)均安装在支架(1)上,各传动链(4)的一端安装在传动轴(3)上,另一端上均装有传动链装紧装置(5),气缸(6)安装在传动链(4)上,凸轮(7)安装在气缸(6)上,滚筒传动装置(9)安装在传动链(4)上,升降台(8)安装在滚筒传动装置(9)的下侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李良君周志娟蔡君军徐辉方博
申请(专利权)人:江苏南方涂装环保股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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