一种亲水消臭复合非织造布及其生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亲水消臭复合非织造布及其生产设备，包括沿输送方向依次布置的熔喷组件、喷胶夹层组件和导布辊，所述喷胶夹层组件包括密封罩、设于密封罩内的抽吸辊筒、以及依次环设于抽吸辊筒外围的第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元，所述亲水熔喷层转送至夹层组件处并绕设在抽吸辊筒的辊面上；所述第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元依次朝抽吸辊筒的辊面喷出热熔胶、消臭微胶囊及热熔胶，从而在抽吸辊筒的抽吸作用下，使得热熔胶和消臭微胶囊被吸附在亲水熔喷层表面形成消臭夹层；相层叠的所述亲水熔喷层及消臭夹层一并转送汇入导布辊处，并与所述导布辊所牵引的透气膜相层叠复合形成亲水消臭复合非织造布。造布。造布。

【技术实现步骤摘要】
一种亲水消臭复合非织造布及其生产设备


[0001]本技术涉及非织造布的
，尤其是指一种亲水消臭复合非织造布及其生产设备。

技术介绍

[0002]现有的卫生用品中，宠物在饲养过程中会产生异味，例如例如汗腺分泌的油脂的腥臊味、排泄物异味等，不仅散发臭味，还含有多种有害物质。针对宠物的排泄物，目前常用的方式是采用的是宠物垫进行承接排泄物，其中，传统的宠物垫产品大多为木浆吸水芯体和PC底膜复合而成，容易造成起坨现象，且由于宠物的排泄物，宠物垫容易滋生细菌产生臭味，对宠物、人体以及环境产生不良影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产简便、亲水消臭复合非织造布及其生产设备。
[0004]为了实现上述的目的，本技术所提供的一种亲水消臭复合非织造布生产设备，包括沿输送方向依次布置的熔喷组件、喷胶夹层组件和导布辊，所述熔喷组件用于制备亲水熔喷层；所述喷胶夹层组件包括密封罩、设于密封罩内的抽吸辊筒、以及依次环设于抽吸辊筒外围的第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元，所述亲水熔喷层转送至夹层组件处并绕设在抽吸辊筒的辊面上；所述第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元依次朝抽吸辊筒的辊面喷出热熔胶、消臭微胶囊及热熔胶，从而在抽吸辊筒的抽吸作用下，使得热熔胶和消臭微胶囊被吸附在亲水熔喷层表面形成消臭夹层；相层叠的所述亲水熔喷层及消臭夹层一并转送汇入导布辊处，并与所述导布辊所牵引的透气膜相层叠复合形成亲水消臭复合非织造布。
[0005]进一步，所述熔喷组件包括成网机和设于成网机上方的熔喷装置，所述成网机用于承接熔喷装置所喷出的熔喷纤维并成网形成所需的亲水熔喷层。
[0006]进一步，所述熔喷装置包括熔喷模头、两组冷风通道以及两组油剂雾化喷头，其中，两组冷风通道的出风口分别位于熔喷模头的喷丝口下方位置的两侧，两组所述油剂雾化喷头分别与两组冷风通道相通。
[0007]进一步，还包括设于导布辊下游的热轧机，其中，由亲水熔喷层、消臭夹层和透气膜相层叠组成的亲水消臭复合非织造布转送汇入热轧机处作热轧固结。
[0008]一种亲水消臭复合非织造布，包括如上述实施例所述的生产设备所制备的亲水消臭复合非织造布，其中，所述亲水消臭复合非织造布包括依次层叠的亲水熔喷层、消臭夹层及透气膜，并且所述消臭夹层内嵌合有若干个消臭微胶囊。
[0009]本技术采用上述的方案，其有益效果在于：1）通过熔喷组件制备亲水熔喷层作为基层以承接由热熔胶及消臭微胶囊组成的消臭夹层，并将透气膜层叠在消臭夹层，便得到所需的亲水消臭复合非织造布，具有亲水抑菌消臭性能，绿色安全，生产过程简单，可
大量连续制备，适用于制备宠物垫等卫生用品。
附图说明
[0010]图1为生产设备的复合结构示意图。
[0011]图2为熔喷组件的结构示意图。
[0012]图3为夹层组件的结构示意图。
[0013]图4为亲水消臭复合非织造布的结构示意图。
[0014]其中，1
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熔喷组件，2
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喷胶夹层组件，3
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导布辊，11
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熔喷装置，111
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熔喷模头，112
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冷风通道，113
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油剂雾化喷头，12
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成网机，4
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热轧机，a
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亲水熔喷层，b
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消臭夹层，c
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消臭微胶囊，d
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透气膜。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0016]参见附图1所示，在本实施例中，一种亲水消臭复合非织造布生产设备，包括沿输送方向依次布置的熔喷组件1、喷胶夹层组件2和导布辊3，熔喷组件1用于制备亲水熔喷层a；喷胶夹层组件2用于制备消臭夹层b，导布辊3用于牵引转入外部预设有的透气膜d，从而令亲水熔喷层a、消臭夹层b及透气膜d依次层叠形成所需的亲水消臭复合非织造布。
[0017]参见附图2所示，在本实施例中，熔喷组件1包括成网机12和设于成网机12上方的熔喷装置11，所述成网机12用于承接熔喷装置11所喷出的熔喷纤维并成网形成所需的亲水熔喷层a，所形成的亲水熔喷层a克重大，在30
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80gsm之间，其孔隙率高，蓬松柔软。具体地，本实施例的熔喷装置11包括熔喷模头111、两组冷风通道112以及两组油剂雾化喷头113，其中，两组冷风通道112的出风口分别位于熔喷模头111的喷丝口下方位置的两侧，利用两组冷风通道112所喷出的低温冷风以冷却熔喷模头111所喷出熔融聚合物，使之冷却固化成细小纤维；同时，利用高速的冷风还可以进一步拉伸纤维，降低纤维细度，提高纤维蓬松度，从而提高熔喷层的孔隙度，便于提高熔喷层的柔软度和吸水保水能力。两组油剂雾化喷头113分别与两组冷风通道112相通，油剂雾化喷头113嵌入于冷风通道112内，通过将亲水油剂雾化呈小液体，然后伴随冷风通道112的冷风喷出，均匀地作用在熔喷纤维的表面，从而使熔喷纤维表面均匀覆盖上一层雾化的亲水油剂，赋予熔喷纤维良好的亲水吸水的性能。
[0018]进一步，亲水熔喷层a由第一成网机12转送至喷胶夹层组件2处，用于承接消臭夹层b。
[0019]参见附图3所示，在本实施例中，喷胶夹层组件2包括密封罩、设于密封罩内的抽吸辊筒、以及依次环设于抽吸辊筒外围的第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元。抽吸辊筒外接负压发生器（图中未示）以在其辊面形成抽吸负压；亲水熔喷层a转送至密封罩的内腔中并绕设在抽吸辊筒的辊面上。其次，第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元依次朝抽吸辊筒的辊面喷出热熔胶、消臭微胶囊c及热熔胶，从而在抽吸辊筒的抽吸作用下，使得热熔胶和消臭微胶囊c被吸附在亲水熔喷层a表面形成消臭夹层b。具体地，利用第一喷胶单
元先在亲水熔喷层a表面喷洒形成第一层热熔胶，起到承接及粘合固定消臭微胶囊c的作用，再通过第二喷胶单元再在亲水熔喷层a表面喷洒形成第二层热熔胶，起到包裹消臭微胶囊c以及用于后续粘合透气膜d的作用。
[0020]进一步，本实施例的微胶囊喷头用于等速均匀地喷出消臭微胶囊c；第一喷胶单元和第二喷胶单元均用于等速均匀地喷出热熔胶，从而令形成的消臭夹层b的厚度均匀稳定。
[0021]在本实施例中，相层叠的所述亲水熔喷层a及消臭夹层b一并转送汇入导布辊3处。本实施例的导布辊3用于牵引外部预设有的透气膜d，并且相层叠的亲水熔喷层a及消臭夹层b与所牵引的透气膜d在导布辊3处相层叠复合，其中，消臭夹层b的热熔胶与透气膜d表面相粘合。
[0022]在本实施例中，还包括设于导布辊3下游的热轧机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亲水消臭复合非织造布生产设备，其特征在于：包括沿输送方向依次布置的熔喷组件（1）、喷胶夹层组件（2）和导布辊（3），所述熔喷组件（1）用于制备亲水熔喷层（a）；所述喷胶夹层组件（2）包括密封罩、设于密封罩内的抽吸辊筒、以及依次环设于抽吸辊筒外围的第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元，所述亲水熔喷层（a）转送至夹层组件处并绕设在抽吸辊筒的辊面上；所述第一喷胶单元、微胶囊喷头和第二喷胶单元依次朝抽吸辊筒的辊面喷出热熔胶、消臭微胶囊（c）及热熔胶，从而在抽吸辊筒的抽吸作用下，使得热熔胶和消臭微胶囊（c）被吸附在亲水熔喷层（a）表面形成消臭夹层（b）；相层叠的所述亲水熔喷层（a）及消臭夹层（b）一并转送汇入导布辊（3）处，并与所述导布辊（3）所牵引的透气膜（d）相层叠复合形成亲水消臭复合非织造布。2.根据权利要求1所述的一种亲水消臭复合非织造布生产设备，其特征在于：所述熔喷组件（1）包括成网机（12）和设于成网机（12）上方的熔喷装置（11），所述成网机（12）用于承接熔喷装置（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟添，陈文杰，李孙辉，黄恒芳，董玉洁，
申请(专利权)人：江苏稳德福无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：