一种双层无纺布手套的生产设备制造技术

一种双层无纺布手套的生产设备，包括有沿送料方向依次布置的放卷装置、封边装置、叠布装置和分切装置，其中，放卷装置用于放卷层叠布材至封边装置；叠部装置包括有沿送料方向依次布置的导向板和至少一对叠布辊；通过先在层叠布材上进行压花形成两个对称的手型花纹，然后，再通过叠布装置对层叠布材进行折叠，令两个对称的手型花纹相互重叠，再通过分切装置对层叠布材，以同时产出两个手套，使得与现有技术相比，在需要产出多于一个手套时，所需刀纹的数量和凹纹的数量为每个压花辊上齿纹数量的一半，令刀辊和模辊的所需体积减少，使得设备的所需体积减少，利于设备小型化，并且，减少设备所需生产成本。设备所需生产成本。设备所需生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双层无纺布手套的生产设备


[0001]本技术涉及无纺布手套的
，尤其是涉及一种双层无纺布手套的生产设备。

技术介绍

[0002]在日常生活中，常见的手套为棉质纺织物，人们在护理清洁、家居清洁、交通工具清洁等场景应用手套，但人们在这些场景用手接触到污物和污水，作为棉质纺织物的手套无法阻碍污物和污水的渗透，导致手部皮肤与污物和污水接触，容易造成细菌感染。针对上述情况，现在市场上有吸水性好的去污纳污能力强的无纺布手套，能将使用人的手与污物隔绝的擦拭用品。
[0003]一般，用于生产无纺布手套的设备先通过将两层无纺布叠合，然后对叠合的两层无纺布进行压花封边以得到手型花纹，再通过沿着手型花纹对两层无纺布进行分切，得到无纺布手套，如中国专利CN215270800U 一种无纺布手套生产用刀齿模具及包含该模具的手套机公开的手套机，通过齿模和超声波焊接装置配合，得到一个手型花纹，然后，通过刀模和齿模配合沿手型花纹对布料进行分切，产出一个无纺布手套。目前上述设备存在的问题是，设备的生产效率较低。上述手套机每次只产出一个手套，若通过上述手套机每次生产多于一个手套，则需要成倍增加齿模上的轴向齿和刀模轴向切刀的数量，并且，成倍增加齿模和刀模长度，令设备体积成倍增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双层无纺布手套的生产设备，提高生产设备生产效率，并且，避免生产设备在增加生产效率时体积成倍增加。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的方案为一种双层无纺布手套的生产设备，包括有沿送料方向依次布置的放卷装置、封边装置、叠布装置和分切装置，其中，所述放卷装置用于放卷层叠布材至封边装置，所述封边装置用于在所述层叠布材上进行压花以形成对称的两个手型花纹，所述叠布装置用于将压花后的层叠布材折叠以使得对称的手型花纹相互重叠，所述分切装置用于沿着重叠的手型花纹将折叠后的层叠布材进行分切；所述叠部装置包括有沿送料方向依次布置的导向板和至少一对叠布辊，其中，所述导向板沿送料方向由低往高延伸，并且，所述导向板的宽度沿送料方向逐渐减；所述层叠布材沿着导向板输送时，所述层叠布材的两侧逐渐收拢折叠，并且，在输送至成对的两个叠布辊时，所述层叠布材折叠在两个所述叠布辊之间。
[0006]进一步，所述叠布装置还包括有导布辊，所述导布辊布置于所述导向板与所述封边装置之间，并且，导布辊临近导向板的最低端布置。
[0007]进一步，每个所述叠布辊呈竖向布置。
[0008]进一步，所述封边装置包括有两个上下布置的压花辊，其中，两个所述压花辊的棍面上成型有凹凸配合的齿纹，并且，两个所述压花辊的辊面展开时，两个所述压花辊的齿纹
均呈两个对称的手型状结构。
[0009]进一步，每个所述压花辊为超声波热封辊，其中，每个所述压花辊安装有超声波发生器和电热发生器。
[0010]进一步，所述分切装置包括有刀辊和模辊，其中，所述刀辊的辊面和所述模辊的辊面分别成型有刀纹和凹纹，所述刀辊的所述刀纹与模辊的凹纹相配合以对层叠布材进行分切。
[0011]进一步，所述刀辊的辊面和模辊的辊面展开后，所述刀纹和凹纹均呈一个手型状结构。
[0012]进一步，所述刀辊和所述模辊均呈竖直布置。
[0013]进一步，所述放卷装置包括有上放卷辊、下放卷辊和压合辊组，其中，所述上放卷辊和下放卷辊分别往压合辊组放卷上布料和下布料，所述压合辊组对上布料和下布料进行压合以形成层叠布材。
[0014]本技术的有益效果为：通过先在层叠布材上进行压花形成两个对称的手型花纹，然后，再通过叠布装置对层叠布材进行折叠，令两个对称的手型花纹相互重叠，再通过分切装置对层叠布材，以同时产出两个手套，使得与现有技术相比，在需要产出多于一个手套时，所需刀纹的数量和凹纹的数量为每个压花辊上齿纹数量的一半，令刀辊和模辊的所需体积减少，使得设备的所需体积减少，利于设备小型化，并且，减少设备所需生产成本。
附图说明
[0015]图1为生产设备的正视图。
[0016]图2为生产设备的俯视图。
[0017]图3为两个压花辊的辊面展开示意图。
[0018]图4为两个压花辊的示意图。
[0019]图5为刀辊的辊面和模辊的辊面展开示意图。
[0020]图6为刀辊和模辊的示意图。
[0021]图7为叠布装置的示意图。
[0022]图8为层叠布材经过叠布装置的示意图。
[0023]其中，11
‑
上放卷辊，12
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下放卷辊，13
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压合辊组，131
‑
压合辊，14
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放卷机架，2
‑
封边装置，21
‑
压花辊，22
‑
齿纹，31
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叠布辊，32
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导向板，33
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导布辊，41
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刀辊，42
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模辊，43
‑
刀纹，44
‑
凹纹，5
‑
层叠布材，51
‑
手型花纹。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0025]参照图1，在本实施例中，一种双层无纺布手套的生产设备，包括有依次布置的放卷装置、封边装置2、叠布装置和分切装置，其中，放卷装置用于放卷层叠布材5至封边装置2；封边装置2用于在层叠布材5上进行压花以形成两个对称的手型花纹51；叠布装置用于将
压花后的层叠布材5折叠以使得两个对称的手型花纹51相互重叠；分切装置用于沿着重叠的手型花纹51将折叠后的层叠布材5进行分切。
[0026]参照图1或者图2，在本实施例中，放卷装置包括有放卷机架14、上放卷辊11、下放卷辊12和压合辊组13，其中，上放卷辊11、下放卷辊12和压合辊组13安装于放卷机架14，并且，上放卷辊11和下放卷辊12呈上下布置。压合辊组13布置于封边装置2与上放卷辊11和下放卷辊12之间，其中，压合辊组13包括有上下布置的两个压合辊131。上放卷辊11和下放卷辊12分别将上布材和下布材放卷至压合辊组13，压合辊组13的两个压合辊131对上布材和下布材进行压合形成层叠布材5，其中，以上布材和下布材分别作为手套上下两面的布材。
[0027]参照图1至图4，在本实施例中，封边装置2包括有两个呈上下布置的压花辊21，其中，两个压花辊21的辊面上成型有凹凸配合的齿纹22，并且，两个压花辊21的辊面展开时，两个压花辊21的齿纹22均呈两个对称的手形状结构。每个压花辊21为超声波热封辊，其中，每个压花辊21有超声波发生器（图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层无纺布手套的生产设备，其特征在于：包括有沿送料方向依次布置的放卷装置、封边装置（2）、叠布装置和分切装置，其中，所述放卷装置用于放卷层叠布材（5）至封边装置（2），所述封边装置（2）用于在所述层叠布材（5）上进行压花以形成对称的两个手型花纹（51），所述叠布装置用于将压花后的层叠布材（5）折叠以使得对称的手型花纹（51）相互重叠，所述分切装置用于沿着重叠的手型花纹（51）将折叠后的层叠布材（5）进行分切；所述叠部装置包括有沿送料方向依次布置的导向板（32）和至少一对叠布辊（31），其中，所述导向板（32）沿送料方向由低往高延伸，并且，所述导向板（32）的宽度沿送料方向逐渐减；所述层叠布材（5）沿着导向板（32）输送时，所述层叠布材（5）的部分绕过所述导向板（32）以收拢折叠，并且，在输送至成对的两个叠布辊（31）时，所述层叠布材（5）折叠在两个所述叠布辊（31）之间。2.根据权利要求1所述的一种双层无纺布手套的生产设备，其特征在于：所述叠布装置还包括有导布辊（33），所述导布辊（33）布置于所述导向板（32）与所述封边装置（2）之间，并且，导布辊（33）临近导向板（32）的最低端布置。3.根据权利要求1所述的一种双层无纺布手套的生产设备，其特征在于：每个所述叠布辊（31）呈竖向布置。4.根据权利要求1所述的一种双层无纺布手套的生产设备，其特征在于：所述封边装置（2）包括有两个上下布置的压花辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟添，陈文杰，李孙辉，
申请(专利权)人：江苏稳德福无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：