一种新型高粘无渗衬布制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高粘无渗衬布，包括衬布本体、衬布经纱和衬布纬纱，所述衬布本体由衬布经纱和衬布纬纱组成，且衬布经纱和衬布纬纱为错位交叉状分布，所述衬布本体的下表面设置有抗静电层，所述衬布本体的上方设置有加固机构，且加固机构包括第一粘接条、安装槽和第二粘接条，所述第一粘接条设置在衬布本体的上表面。该新型高粘无渗衬布，通过在衬布本体上设置垂直分布的第一粘接条和第二粘接条，增大了衬布本体与布料之间的接触面积，使得该高粘无渗衬布可以与布料紧密贴合，通过抗菌层和接触层的设置，可以有效的避免了皮肤较为敏感的人群过敏和不适等情况，使得该高粘无渗衬布适用人群更广。适用人群更广。适用人群更广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高粘无渗衬布


[0001]本专利技术涉及高粘无渗衬布
，具体为一种新型高粘无渗衬布。

技术介绍

[0002]衬布是服装辅料的一大种类，在服装加工中，为了显示服装造型设计的特性，应用于服装的各个部位内层的一种纺织材料，采用热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合的专用服装辅料。
[0003]目前市场上的高粘无渗衬布在使用时，都是通过在衬布上设置多个粘接条，通过加热的方式使得粘接条融化与布料之间进行粘接，但是现有的高粘无渗衬布上设置的等间隔粘接条形状一致，且为了保证衬布的正常透气，粘接条需要保证一定的间距，从而导致衬布与布料之间的接触面积较小，衬布与布料之间的粘接不够牢固。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型高粘无渗衬布，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高粘无渗衬布为了保证衬布的正常透气，粘接条需要保证一定的间距，从而导致衬布与布料之间的接触面积较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型高粘无渗衬布，包括衬布本体、衬布经纱和衬布纬纱，所述衬布本体由衬布经纱和衬布纬纱组成，且衬布经纱和衬布纬纱为错位交叉状分布，所述衬布本体的下表面设置有抗静电层，所述衬布本体的上方设置有加固机构，且加固机构包括第一粘接条、安装槽和第二粘接条，所述第一粘接条设置在衬布本体的上表面。
[0006]优选的，所述第一粘接条的表面两侧开设有安装槽，且安装槽的内部设置有第二粘接条。
[0007]优选的，所述安装槽的宽度与第二粘接条的宽度相匹配，所述第二粘接条关于第一粘接条的中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述抗静电层的下方设置有防护机构，且防护机构包括抗菌层和接触层。
[0009]优选的，所述抗菌层与抗静电层进行粘合连接，所述抗菌层的下表面设置有接触层。
[0010]优选的，所述抗菌层的材质为竹炭纤维，所述接触层的材质为棉麻。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型高粘无渗衬布，通过在衬布本体上设置垂直分布的第一粘接条和第二粘接条，增大了衬布本体与布料之间的接触面积，使得该高粘无渗衬布可以与布料紧密贴合，通过抗菌层和接触层的设置，可以有效的避免了皮肤较为敏感的人群过敏和不适等情况，使得该高粘无渗衬布适用人群更广。
[0012]1、该新型高粘无渗衬布，先将抗静电层与衬布本体的下表面进平整贴合，然后将第一粘接条等间隔粘接在衬布本体的上表面，随后在第一粘接条完全干透后在第一粘接条的表面开设对称分布的安装槽，并将第二粘接条与安装槽进行对接，在将衬布本体与布料
进行粘接时，通过在衬布本体外侧加热的方式，将第一粘接条和第二粘接条进行加热融化，直至第一粘接条和第二粘接条完全融化与布料紧密贴合，通过在衬布本体上设置垂直分布的第一粘接条和第二粘接条，增大了衬布本体与布料之间的接触面积，从而使得该高粘无渗衬布可以与布料紧密贴合；
[0013]2、该新型高粘无渗衬布，由于抗菌层是由毛竹为原料，通过纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术制作而成的竹炭纤维自身具有抑菌抗菌的效果，棉麻材质的接触层主要由棉和麻为原材料所制作而成的纺织品，透气柔软，即便直接与使用者的皮肤接触也不会感觉不适，通过抗菌层和接触层的设置，可以有效的避免了皮肤较为敏感的人群过敏和不适等情况，从而使得该高粘无渗衬布适用人群更广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术主视剖切结构示意图；
[0015]图2为本专利技术衬布本体结构示意图；
[0016]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本专利技术加固机构俯视结构示意图。
[0018]图中：1、衬布本体；11、衬布经纱；12、衬布纬纱；2、抗静电层；3、加固机构；31、第一粘接条；32、安装槽；33、第二粘接条；4、防护机构；41、抗菌层；42、接触层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型高粘无渗衬布，包括衬布本体1、衬布经纱11和衬布纬纱12，衬布本体1由衬布经纱11和衬布纬纱12组成，且衬布经纱11和衬布纬纱12为错位交叉状分布，衬布本体1的下表面设置有抗静电层2，衬布本体1的上方设置有加固机构3，且加固机构3包括第一粘接条31、安装槽32和第二粘接条33，第一粘接条31设置在衬布本体1的上表面。
[0021]第一粘接条31的表面两侧开设有安装槽32，且安装槽32的内部设置有第二粘接条33；安装槽32的宽度与第二粘接条33的宽度相匹配，第二粘接条33关于第一粘接条31的中心线呈对称分布，第一粘接条31和第二粘接条33的材质均为热熔型粘胶剂，第一粘接条31呈等间隔分布，第一粘接条31和第二粘接条33呈垂直分布，抗静电层2的材质为玄武岩纤维。
[0022]具体实施时，先将抗静电层2与衬布本体1的下表面进平整贴合，通过玄武岩纤维材质的抗静电层2可以减小衬布本体1在使用时所产生的静电，然后将第一粘接条31等间隔粘接在衬布本体1的上表面，随后在第一粘接条31完全干透后在第一粘接条31的表面开设对称分布的安装槽32，并将第二粘接条33与安装槽32进行对接，在将衬布本体1与布料进行粘接时，先将衬布本体1与布料铺设平整，通过在衬布本体1外侧加热的方式，将第一粘接条31和第二粘接条33进行加热融化，直至第一粘接条31和第二粘接条33完全融化与布料紧密
贴合，通过在衬布本体1上设置垂直分布的第一粘接条31和第二粘接条33，增大了衬布本体1与布料之间的接触面积，从而使得该高粘无渗衬布可以与布料紧密贴合。
[0023]请参阅图1，抗静电层2的下方设置有防护机构4，且防护机构4包括抗菌层41和接触层42；抗菌层41与抗静电层2进行粘合连接，抗菌层41的下表面设置有接触层42；抗菌层41的材质为竹炭纤维，接触层42的材质为棉麻。
[0024]具体实施时，由于抗菌层41是由毛竹为原料，通过纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术制作而成的竹炭纤维，所以自身具有抑菌抗菌的效果，棉麻材质的接触层42主要由棉和麻为原材料所制作而成的纺织品，透气柔软，即便直接与使用者的皮肤接触也不会感觉不适，通过抗菌层41和接触层42的设置，可以有效的避免了皮肤较为敏感的人群过敏和不适等情况，从而使得该高粘无渗衬布适用人群更广。
[0025]综上所述，在使用该新型高粘无渗衬布时，先将衬布本体1与布料之间进行粘合，玄武岩纤维材质的抗静电层2可以减小衬布本体1在使用时所产生的静电，通过在衬布本体1外侧加热的方式，将第一粘接条31和第二粘接条33进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高粘无渗衬布，包括衬布本体(1)、衬布经纱(11)和衬布纬纱(12)，其特征在于：所述衬布本体(1)由衬布经纱(11)和衬布纬纱(12)组成，且衬布经纱(11)和衬布纬纱(12)为错位交叉状分布，所述衬布本体(1)的下表面设置有抗静电层(2)，所述衬布本体(1)的上方设置有加固机构(3)，且加固机构(3)包括第一粘接条(31)、安装槽(32)和第二粘接条(33)，所述第一粘接条(31)设置在衬布本体(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种新型高粘无渗衬布，其特征在于：所述第一粘接条(31)的表面两侧开设有安装槽(32)，且安装槽(32)的内部设置有第二粘接条(33)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣，顾晓燕，吴谷，
申请(专利权)人：维柏思特衬布南通有限公司，
类型：发明
国别省市：