一种高效率的铺丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料生产技术领域，且公开了一种高效率的铺丝机构，包括铺丝机主体，所述铺丝机主体的外侧设置有工作台，所述工作台的内部设置有拆装组件，所述铺丝机主体的内部设置有引丝组件，所述工作台的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有铺丝器，所述拆装组件包括开设在工作台内部的安装槽，所述安装槽与空槽一体成型，所述工作台的顶部通过固定块固定安装有马达，所述马达远离铺丝器的一侧，所述马达的输出端通过联轴器固定安装有转轴，该高效率的铺丝机构，通过设置的拆装组件，更方便操作人员对铺丝机主体进行拆装，方便铺丝机主体出现故障时能够让操作人员对铺丝机主体进行维护与更换，保证整个铺丝机能够正常工作。保证整个铺丝机能够正常工作。保证整个铺丝机能够正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的铺丝机构


[0001]本技术涉及复合材料生产
，具体为一种高效率的铺丝机构。

技术介绍

[0002]复合材料在生产中需要用到一些纤维丝，纤维丝可以用于制造具有复杂曲面的复合材料零件，在纤维丝用料过程中，纤维丝需要经过铺丝机输送到输送带上，再输送到烘干机内，进行烘干作业。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号为CN202120832103.X公开了一种纤维丝铺丝机，包括支撑台与引丝箱等部件，可以保持纤维丝不被会拉伸，避免造成铺丝不均，并且可以对纤维丝进行形状卷曲设置，增加产品的可纺织性，但是依旧存在着一些不足之处，例如引丝箱不方便拆装，导致引丝箱出现故障时操作人员不方便对引丝箱进行维修或者更换，从而导致整个铺丝机无法正常工作，降低了铺丝机的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的铺丝机构，具备等便于操作人员快速拆装引丝箱，对引丝箱进行维护与更换，从而保证铺丝机能够正常工作，提高了铺丝机的工作效率，便于操作人员对进丝口内部的过滤口进行清理等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的铺丝机构，包括铺丝机主体，所述铺丝机主体的外侧设置有工作台，所述工作台的内部设置有拆装组件，所述铺丝机主体的内部设置有引丝组件，所述工作台的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有铺丝器，所述拆装组件包括开设在工作台内部的安装槽，所述安装槽与空槽一体成型，所述工作台的顶部通过固定块固定安装有马达，所述马达远离铺丝器的一侧，所述马达的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至空槽的内部，所述转轴的外壁键连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述空槽的内部粘接有第一导向板与第二导向板，所述第一导向板与第二导向板之间形成一个导向槽，所述导向槽与齿条滑动连接，所述齿条的底部粘接有限位条，所述铺丝机主体的前后两侧外壁上均开设有与限位条相匹配的限位孔。
[0006]优选的，所述铺丝机主体的顶部设置有焊接有进丝口，所述铺丝机主体的一侧焊接有出丝口。
[0007]优选的，所述进丝口的内侧设置有过滤口，所述过滤口的底部设置有连接组件。
[0008]优选的，所述连接组件包括粘接在进丝口内侧的垫圈，所述垫圈的内部开设有插槽，所述插槽的内部可拆卸连接有插条，所述插条的顶部与过滤口的底部粘接在一起。
[0009]优选的，所述插条、垫圈与插槽的形状均为回字形。
[0010]优选的，所述工作台的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]1、该高效率的铺丝机构，通过设置的拆装组件，更方便操作人员对铺丝机主体进
行拆装，方便铺丝机主体出现故障时能够让操作人员对铺丝机主体进行维护与更换，保证整个铺丝机能够正常工作，从而提高了铺丝机的效率。在使用时，启动马达，马达通电后驱动转轴带动齿轮转动，齿轮转动后配合第一导向板与第二导向板的导向作用带动齿条进行升降运动，使齿条带动限位条插入到或者拔出铺丝机主体内部开设的限位孔，实现对铺丝机主体的锁紧或者拆卸，从而方便操作人员对铺丝机主体进行拆装。
[0013]2、该高效率的铺丝机构，通过设置的连接组件，更方便操作人员将过滤口从进丝口的内部拿出清理，避免过滤口使用时间过长别杂质堵住，保证进丝口能够正常进丝，在使用时，通过插条与插槽的配置可以将过滤口从垫圈的顶部上拆卸下来，从而方便操作人员将过滤口拿出来清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中拆装组件的剖视图；
[0016]图3为本技术中铺丝机主体的剖视图。
[0017]图4为本技术中连接组件的结构示意图。
[0018]其中：1、铺丝机主体；2、工作台；3、拆装组件；4、引丝组件；5、进丝口；6、出丝口；7、过滤口；8、铺丝器；9、安装槽；10、空槽；11、马达；12、转轴；13、齿轮；14、齿条；15、第一导向板；16、第二导向板；17、限位条；18、连接组件；19、插条；20、垫圈；21、插槽；22、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种高效率的铺丝机构，包括铺丝机主体1，铺丝机主体1的外侧设置有工作台2，工作台2的内部设置有拆装组件3，铺丝机主体1的内部设置有引丝组件4，工作台2的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有铺丝器8。铺丝机主体1的顶部设置有焊接有进丝口5，铺丝机主体1的一侧焊接有出丝口6。进丝口5的内侧设置有过滤口7，过滤口7的底部设置有连接组件18。工作台2的底部焊接有支撑腿22，支撑腿22的数量为四个。
[0021]如图2所示，拆装组件3包括开设在工作台2内部的安装槽9，安装槽9与空槽10一体成型，工作台2的顶部通过固定块固定安装有马达11，马达11远离铺丝器8的一侧，马达11的输出端通过联轴器固定安装有转轴12，转轴12的一端延伸至空槽10的内部，转轴12的外壁键连接有齿轮13，齿轮13与齿条14啮合，空槽10的内部粘接有第一导向板15与第二导向板16，第一导向板15与第二导向板16之间形成一个导向槽，导向槽与齿条14滑动连接，齿条14的底部粘接有限位条17，铺丝机主体1的前后两侧外壁上均开设有与限位条17相匹配的限位孔。
[0022]在使用时，启动马达11，马达11通电后驱动转轴12带动齿轮13转动，齿轮13转动后配合第一导向板15与第二导向板16的导向作用带动齿条14进行升降运动，使齿条14带动限位条17插入到或者拔出铺丝机主体1内部开设的限位孔，实现对铺丝机主体1的锁紧或者拆
卸，从而方便操作人员对铺丝机主体1进行拆装。
[0023]通过设置的拆装组件3，更方便操作人员对铺丝机主体1进行拆装，方便铺丝机主体1出现故障时能够让操作人员对铺丝机主体1进行维护与更换，保证整个铺丝机能够正常工作，从而提高了铺丝机的效率。
[0024]如图3与图4所示，连接组件18包括粘接在进丝口5内侧的垫圈20，垫圈20的内部开设有插槽21，插槽21的内部可拆卸连接有插条19，插条19的顶部与过滤口7的底部粘接在一起。插条19、垫圈20与插槽21的形状均为回字形。
[0025]在使用时，通过插条19与插槽21的配置可以将过滤口7从垫圈20的顶部上拆卸下来，从而方便操作人员将过滤口7拿出来清理。
[0026]通过设置的连接组件18，更方便操作人员将过滤口7从进丝口5的内部拿出清理，避免过滤口7使用时间过长别杂质堵住，保证进丝口5能够正常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的铺丝机构，包括铺丝机主体(1)，其特征在于：所述铺丝机主体(1)的外侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内部设置有拆装组件(3)，所述铺丝机主体(1)的内部设置有引丝组件(4)，所述工作台(2)的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有铺丝器(8)，所述拆装组件(3)包括开设在工作台(2)内部的安装槽(9)，所述安装槽(9)与空槽(10)一体成型，所述工作台(2)的顶部通过固定块固定安装有马达(11)，所述马达(11)远离铺丝器(8)的一侧，所述马达(11)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一端延伸至空槽(10)的内部，所述转轴(12)的外壁键连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(14)啮合，所述空槽(10)的内部粘接有第一导向板(15)与第二导向板(16)，所述第一导向板(15)与第二导向板(16)之间形成一个导向槽，所述导向槽与齿条(14)滑动连接，所述齿条(14)的底部粘接有限位条(17)，所述铺丝机主体(1)的前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加前，
申请(专利权)人：江苏鸿华特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：