一种具有粉碎机构的搅拌机制造技术

技术编号:38070654 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-06 08:39
本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎机构的搅拌机,包括粉碎机架和搅拌机架体,所述粉碎机架设在共用底座的上方的一侧,所述搅拌机架体设在共用底座的上方的另一侧,所述粉碎机架的顶部设有密封盖,所述粉碎机架的内部的上方设有粉碎室,所述粉碎室的外侧设有第二电机,所述粉碎室的内部设有粉碎刀。该实用新型专利技术中将粉碎机架与搅拌机架体设为一体,使搅拌机具有粉碎机构,增加搅拌机的功能,同时也节省装置的占空空间,物料加工,先经过粉碎再进行搅拌混合,而粉碎后的物料通过输料器将物料向上输送至搅拌罐的内部,从而实现自动加工的过程,节约加工时间,不需要工人来回搬运,减少劳动力,从而提高工作效率,便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎机构的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机相关领域,具体为一种具有粉碎机构的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动,适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等,适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。
[0003]市面上常用的搅拌机一般只具有搅拌或加热的功能,若是对块状或颗粒较大的物料进行搅拌时,需要先用装置进行破碎,需要两道工序进行加工,破碎后的物料需要工人搬运,再倒入搅拌机内进行搅拌混合,加工时间长,降低工作效率,同时也增加劳动力,不便于操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有粉碎机构的搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的市面上常用的搅拌机一般只具有搅拌或加热的功能,若是对块状或颗粒较大的物料进行搅拌时,需要先用装置进行破碎,需要两道工序进行加工,破碎后的物料需要工人搬运,再倒入搅拌机内进行搅拌混合,加工时间长,降低工作效率,同时也增加劳动力,不便于操作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有粉碎机构的搅拌机,包括粉碎机架和搅拌机架体,所述粉碎机架设在共用底座的上方的一侧,所述搅拌机架体设在共用底座的上方的另一侧,所述粉碎机架的顶部设有密封盖,所述粉碎机架的内部的上方设有粉碎室,所述粉碎室的外侧设有第二电机,所述粉碎室的内部设有粉碎刀,所述粉碎室的内部的上方设有进料口,所述进料口的上方设有导向罩,所述导向罩的顶部的一侧设有置料台,所述粉碎室的底部设有出料口,所述出料口设在集料槽的内部,所述集料槽的一侧设有输料器,所述搅拌机架体的内部设有搅拌罐,所述搅拌罐的上方设有罐盖,且罐盖与搅拌罐通过固定锁扣固定连接,所述搅拌罐的内部设有搅拌器,所述罐盖的顶部的两侧分别设有原料入口和注水口,所述搅拌罐的底部设有卸料口。
[0006]在进一步的实施例中,所述密封盖的顶部的中间位置设有手把,且密封盖与粉碎机架通过镶嵌连接。
[0007]在进一步的实施例中,所述导向罩与置料台焊接连接,所述导向罩设为锥形结构,且小口径朝下。
[0008]在进一步的实施例中,所述粉碎机架的前端位于集料槽的位置处设有可视窗口,所述可视窗口的内部设有盖板,所述盖板的一侧与可视窗口通过铰链铰接连接,且盖板的另一侧与可视窗口通过卡嵌连接。
[0009]在进一步的实施例中,所述集料槽的横截面设为等边三角形结构,且尖头朝下。
[0010]在进一步的实施例中,所述输料器的底端与第一电机通过传动皮带传动连接,所述输料器的内部设有螺旋输料轴,所述输料器的上端面的下方设有入口,且入口与集料槽通过镶嵌连接,所述输料器的下端面的上方设有出口,且出口与原料入口通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术中将粉碎机架与搅拌机架体设为一体,使搅拌机具有粉碎机构,增加搅拌机的功能,同时也节省装置的占空空间,物料加工,先经过粉碎再进行搅拌混合,而粉碎后的物料通过输料器将物料向上输送至搅拌罐的内部,从而实现自动加工的过程,节约加工时间,不需要工人来回搬运,减少劳动力,从而提高工作效率,便于操作。
[0013]2、该技术中在导向罩的一侧设有置料台,通过置料台可以将较重的物料放置在上方,起到一个缓冲的作用,便于工人加料,更省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种具有粉碎机构的搅拌机的结构示意图;
[0015]图2为本技术的一种具有粉碎机构的搅拌机的俯视图;
[0016]图3为本技术的可视窗口的结构示意图;
[0017]图4为本技术的输料器的内部结构示意图。
[0018]图中:1、手把;2、密封盖;3、置料台;4、导向罩;5、进料口;6、粉碎机架;7、粉碎室;8、粉碎刀;9、出料口;10、集料槽;11、第一电机;12、传动皮带;13、共用底座;14、输料器;15、出口;16、原料入口;17、搅拌器;18、注水口;19、罐盖;20、固定锁扣;21、搅拌机架体;22、搅拌罐;23、卸料口;24、第二电机;25、可视窗口;26、盖板;27、螺旋输料轴;28、入口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有粉碎机构的搅拌机,包括粉碎机架6和搅拌机架体21,粉碎机架6设在共用底座13的上方的一侧,搅拌机架体21设在共用底座13的上方的另一侧,粉碎机架6的顶部设有密封盖2,粉碎机架6的内部的上方设有粉碎室7,粉碎室7的外侧设有第二电机24,粉碎室7的内部设有粉碎刀8,粉碎室7的内部的上方设有进料口5,进料口5的上方设有导向罩4,导向罩4的顶部的一侧设有置料台3,粉碎室7的底部设有出料口9,出料口9设在集料槽10的内部,集料槽10的一侧设有输料器14,搅拌机架体21的内部设有搅拌罐22,搅拌罐22的上方设有罐盖19,且罐盖19与搅拌罐22通过固定锁扣20固定连接,搅拌罐22的内部设有搅拌器17,罐盖19的顶部的两侧分别设有原料入口16和注水口18,搅拌罐22的底部设有卸料口23。
[0021]通过共用底座13用于将粉碎机架6和搅拌机架体21安装为一体,通过粉碎室7用于将粉碎刀8安装固定,通过粉碎刀8用于将物料粉碎,通过导向罩4用于将物料添加的方向进行引导定位,通过置料台3用于将物料搁置,更省力,通过集料槽10用于将粉碎后的物料进
行收集缓存,通过输料器14用于将粉碎后的物料进行输送,通过搅拌罐22用于将物料搅拌混合,通过罐盖19用于将搅拌罐22密封。
[0022]进一步,密封盖2的顶部的中间位置设有手把1,且密封盖2与粉碎机架6通过镶嵌连接。
[0023]通过手把1便于手持将密封盖2操作。
[0024]进一步,导向罩4与置料台3焊接连接,导向罩4设为锥形结构,且小口径朝下。
[0025]通过锥形结构可以使导向罩4具有向下倾斜的滑坡,便于物料向下滑动。
[0026]进一步,粉碎机架6的前端位于集料槽10的位置处设有可视窗口25,可视窗口25的内部设有盖板26,盖板26的一侧与可视窗口25通过铰链铰接连接,且盖板26的另一侧与可视窗口25通过卡嵌连接。
[0027]通过可视窗口25用于对粉碎后的物料排放的位置进行观察清理。
[0028]进一步,集料槽10的横截面设为等边三角形结构,且尖头朝下。
[0029]进一步,输料器14的底端与第一电机11通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎机构的搅拌机,包括粉碎机架(6)和搅拌机架体(21),其特征在于:所述粉碎机架(6)设在共用底座(13)的上方的一侧,所述搅拌机架体(21)设在共用底座(13)的上方的另一侧,所述粉碎机架(6)的顶部设有密封盖(2),所述粉碎机架(6)的内部的上方设有粉碎室(7),所述粉碎室(7)的外侧设有第二电机(24),所述粉碎室(7)的内部设有粉碎刀(8),所述粉碎室(7)的内部的上方设有进料口(5),所述进料口(5)的上方设有导向罩(4),所述导向罩(4)的顶部的一侧设有置料台(3),所述粉碎室(7)的底部设有出料口(9),所述出料口(9)设在集料槽(10)的内部,所述集料槽(10)的一侧设有输料器(14),所述搅拌机架体(21)的内部设有搅拌罐(22),所述搅拌罐(22)的上方设有罐盖(19),且罐盖(19)与搅拌罐(22)通过固定锁扣(20)固定连接,所述搅拌罐(22)的内部设有搅拌器(17),所述罐盖(19)的顶部的两侧分别设有原料入口(16)和注水口(18),所述搅拌罐(22)的底部设有卸料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎机构的搅拌机,其特征在于:所述密封盖(2)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玲赵可
申请(专利权)人:如东县恒宇食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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