一种高速压面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速压面机，包括支撑架，所述支撑架顶部右侧固定设有输送机构，所述支撑架顶部左侧固定设有压面机体，所述压面机体包括固定设于支撑架底部的驱动电机、固定设于压面机体顶部的入料斗、固定设于压面机体右侧面的传送保护壳、固定设于压面机体内的压面装置、位于传送保护壳内且与驱动电机的输出轴相配合传动连接的第一转盘，利用驱动电机带动减速箱制动从而带动压面辊制动，能耗小，压完的面可以快速输送出去，不会出现堆积在出料口的现象，保障压面的效果和质量，该压面机在压面的过程中，可以对压面辊上粘接的面块进行快速清理，提高压面质量，结构简单，便于推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种高速压面机


[0001]本技术属于面品加工设备
，具体涉及一种高速压面机。

技术介绍

[0002]压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。目前，市场上应用较多的压面机的传动方式均为链条传动，这种链条传动结构对链轮、链条的制作要求极高，生产成本提高的同时耗费工时，影响生产效益。由于链条的重量较大，导致链条传动布置不够灵活，尤其是机械噪音大，不仅影响操作者的听力，且给周围居民带来不便。
[0003]为此，公告号为“CN202145822U”公开了一种台式立式两用高速压面机，包括电机、链轮、链条、面辊，电机的输出通过链条与链轮匹配连接，链轮与面辊连接。所说的链轮数量为三个，面辊的数量为两个，其中一个链轮设置在电机输出轴上，另外两个链轮分别与两个面辊连接，三个链轮之间通过链条连接。本技术结构紧凑，精简了传动机构，传动平稳可靠，噪声小，体积小，既可以用于立式机又可以用于台式机。
[0004]但仍存在以下不足：链条的重量较大，导致链条传动布置不够灵活，链条传动结构对链轮、链条的制作要求极高，生产成本提高的同时耗费工时，影响生产效益。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高速压面机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速压面机，包括支撑架，所述支撑架顶部右侧固定设有输送机构，所述支撑架顶部左侧固定设有压面机体，所述压面机体包括固定设于支撑架底部的驱动电机、固定设于压面机体顶部的入料斗、固定设于压面机体右侧面的传送保护壳、固定设于压面机体内的压面装置、位于传送保护壳内且与驱动电机的输出轴相配合传动连接的第一转盘、与压面装置相配合转动的第二转盘以及套设于第一转盘与第二转盘表面的传动带；
[0007]所述压面装置包括固定设于压面机体左侧内底部的固定底座、固定设于固定底座顶部且靠近压面机体内侧面的固定块、固定设于固定块内的转动槽、固定设于压面机体右侧内底部的连接块、固定设于连接块内的连接槽、固定设于连接块内表面的减速箱以及通过转轴与转动槽和连接槽相转动连接的压面辊；
[0008]所述输送机构包括固定设于支撑架顶部的输送机体、通过传动辊与输送机体相配合传动的传输带、通过螺栓螺接固定于输送机体内两侧面的若干安装板以及固定设于安装板底部的导料板。
[0009]优选的，所述支撑架内侧面固定设有支架，这样能够增加机体的稳定性。
[0010]优选的，所述输送机体为凹型块，这样能够防止压好的面料弹出。
[0011]优选的，所述转轴与第二转盘通过驱动电机带动传动带转动连接，这样能够清晰的清楚哪里出现故障，方便进行维修。
[0012]优选的，所述转动槽以及减速箱内均卡接设有与转轴相配合转动的轴承，这样能够有效的带动压面辊制动，能耗小，压完的面可以快速输送出去。
[0013]优选的，所述入料斗左右两侧固定设有挡板，这样可以在放面料的时候减少掉落的意外。
[0014]本技术的技术效果和优点：该高速压面机，利用驱动电机带动减速箱制动从而带动压面辊制动，能耗小，压完的面可以快速输送出去，不会出现堆积在出料口的现象，保障压面的效果和质量，该压面机在压面的过程中，可以对压面辊上粘接的面块进行快速清理，提高压面质量，结构简单，便于推广，输送机体采用传动辊与传输带相配合传输的方式，能够大大降低噪音，传输带使用皮质制成，这样方便清洗，也能够增加传输过程中的便捷，输送机体两侧设有的导料板能够使压面在固定的方向传输，不会导致堆积的情况出现。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术压面机体的结构主视图；
[0017]图3为本技术压面装置的结构主视图；
[0018]图4为本技术输送机体的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A的结构放大图。
[0020]图中：1、支撑架；2、压面机体；3、输送机构；4、驱动电机；5、传送保护壳；6、入料斗；7、传动带；8、第一转盘；9、第二转盘；10、压面装置；11、出料口；12、固定底座；13、固定块；14、转动槽；15、连接块； 16、连接槽；17、减速箱；18、轴承；19、转轴；20、压面辊；21、输送机体；22、支架；23、传输带；24、传动辊；25、导料板；26、安装板；27、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高速压面机，包括支撑架1，所述支撑架1顶部右侧固定设有输送机构3，所述支撑架1顶部左侧固定设有压面机体2，所述压面机体2包括固定设于支撑架1底部的驱动电机 4、固定设于压面机体2顶部的入料斗6、固定设于压面机体2右侧面的传送保护壳5、固定设于压面机体2内的压面装置10、位于传送保护壳5内且与驱动电机4的输出轴相配合传动连接的第一转盘8、与压面装置10相配合转动的第二转盘9以及套设于第一转盘8与第二转盘9表面的传动带7，所述支撑架1内侧面固定设有支架22，所述入料斗6左右两侧固定设有挡板；
[0023]第一转盘8与第二转盘9表面套设有传送带，第一转盘8与驱动电机4 的输出轴传动连接，第二转盘9与压面装置10的转轴19传动连接，这样能够有效的进行传输，清晰的看清哪里出现故障，对出现故障的问题进行有效的清理维修。
[0024]所述压面装置10包括固定设于压面机体2左侧内底部的固定底座12、固定设于固定底座12顶部且靠近压面机体2内侧面的固定块13、固定设于固定块13内的转动槽14、固定设于压面机体2右侧内底部的连接块15、固定设于连接块15内的连接槽16、固定设于连接块15内表面的减速箱17以及通过转轴19与转动槽14和连接槽16相转动连接的压面辊20，所述转轴19与第二转盘9通过驱动电机4带动传动带7转动连接，所述转动槽14以及减速箱 17内均卡接设有与转轴19相配合转动的轴承18；
[0025]驱动电机4带动减速箱17制动从而带动压面辊20制动，能耗小，压完的面可以快速输送出去，不会出现堆积在出料口的现象，保障压面的效果和质量，该压面机在压面的过程中，可以对压面辊20上粘接的面块进行快速清理，提高压面质量，结构简单，便于推广。
[0026]所述输送机构3包括固定设于支撑架1顶部的输送机体21、通过传动辊 24与输送机体21相配合传动的传输带23、通过螺栓27螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速压面机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部右侧固定设有输送机构(3)，所述支撑架(1)顶部左侧固定设有压面机体(2)，所述压面机体(2)包括固定设于支撑架(1)底部的驱动电机(4)、固定设于压面机体(2)顶部的入料斗(6)、固定设于压面机体(2)右侧面的传送保护壳(5)、固定设于压面机体(2)内的压面装置(10)、位于传送保护壳(5)内且与驱动电机(4)的输出轴相配合传动连接的第一转盘(8)、与压面装置(10)相配合转动的第二转盘(9)以及套设于第一转盘(8)与第二转盘(9)表面的传动带(7)；所述压面装置(10)包括固定设于压面机体(2)左侧内底部的固定底座(12)、固定设于固定底座(12)顶部且靠近压面机体(2)内侧面的固定块(13)、固定设于固定块(13)内的转动槽(14)、固定设于压面机体(2)右侧内底部的连接块(15)、固定设于连接块(15)内的连接槽(16)、固定设于连接块(15)内表面的减速箱(17)以及通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲，赵可，
申请(专利权)人：如东县恒宇食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：