本实用新型专利技术公开了一种矿车自动挂脱钩装置，包括固定座、旋转挂钩、导向固定板、脱钩导向机构和顶头机构，旋转挂钩包括挂钩安装架、挂钩部、以及设置于挂钩部两侧的第一连接轴和第二连接轴，脱钩导向机构包括脱钩安装座和脱钩滚轮，脱钩安装座固定安装于第二连接轴上，脱钩滚轮转动设置于脱钩安装座上；顶头机构的头部活动卡设于挂钩部上。本实用新型专利技术将固定座安装在一辆矿车上，顶头机构安装在另一辆矿车上，然后将顶头机构挂到旋转挂钩上即可实现两个矿车的连接，此时脱钩导向机构正常在矿车轨道上滚动，而在需要脱钩时，脱钩导向机构会带动旋转挂钩与顶头机构脱开，从而实现两个矿车的分开，相较于现有技术，省却人力，操作方便，且更加安全。且更加安全。且更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种矿车自动挂脱钩装置
[0001]本技术属于矿车
，具体涉及一种矿车自动挂脱钩装置。
技术介绍
[0002]矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，为了方便运输，矿车一般使用插销和环链进行连接，方便对煤以及废石等物料的运输。但是，在矿车使用插销进行连接的过程中，需要采用人工手动摘钩，不仅增加工作人员的劳动强度，如果钩不及时，矿车行驶速度过快会还会引起人车碰撞事故，危胁人身安全。
[0003]因此，一种矿车自动挂脱钩装置亟待提出。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种矿车自动挂脱钩装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种矿车自动挂脱钩装置，包括固定座、旋转挂钩、导向固定板、脱钩导向机构和顶头机构，所述旋转挂钩包括挂钩安装架、挂钩部、以及设置于挂钩部两侧的第一连接轴和第二连接轴，所述挂钩安装架固定安装于固定座上，所述第一连接轴和第二连接轴转动设置于挂钩安装架上，所述导向固定板固定安装于固定座上且其与挂钩部之间设有用于挂钩部和顶头机构挂脱的间隔，所述脱钩导向机构包括脱钩安装座和脱钩滚轮，所述脱钩安装座固定安装于第二连接轴上，所述脱钩滚轮转动设置于脱钩安装座上；所述顶头机构的头部活动卡设于挂钩部上。
[0007]优选的，所述挂钩部为三棱柱结构，所述三棱柱结构的两个侧面的共同棱边与导向固定板相对设置且二者之间设置用于挂钩部和顶头机构挂脱的间隔。
[0008]优选的，所述脱钩安装座包括脱钩连接套和二个脱钩连接块，所述脱钩连接套固定套设于第二连接轴上，所述二个脱钩连接块长度方向的一端固定安装于脱钩连接套的外表面上，所述脱钩滚轮转动设置于二个脱钩连接块长度方向的另一端；在初始状态时，所述脱钩滚轮与三棱柱结构的两个侧面的共同棱边分别位于第二连接轴的竖向轴截面的两侧。
[0009]优选的，所述二个脱钩连接块在其长度方向为弯曲的弧形结构。
[0010]优选的，所述顶头机构包括顶头安装座、顶头连接部和头部，所述顶头连接部长度方向的一端螺纹安装于顶头安装座上，所述头部固定安装于顶头连接部长度方向的另一端。
[0011]优选的，所述头部为圆台结构或圆锥结构；在顶头机构与旋转挂钩连接时，所述圆台结构或圆锥结构的底面与三棱柱靠近固定座的侧面相抵接。
[0012]本技术相较于现有技术，具有以下有益效果：
[0013]本技术将固定座安装在一辆矿车上，顶头机构安装在另一辆矿车上，然后将顶头机构挂到旋转挂钩上即可实现两个矿车的连接，此时脱钩导向机构正常在矿车轨道上滚动，而在需要脱钩时，脱钩导向机构会带动旋转挂钩与顶头机构脱开，从而实现两个矿车
的分开，相较于现有技术，省却人力，操作方便，且更加安全。
附图说明
[0014]图1是本技术一种矿车自动挂脱钩装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种矿车自动挂脱钩装置中固定座、旋转挂钩、导向固定板、脱钩导向机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种矿车自动挂脱钩装置中顶头机构的结构示意图。
[0017]图4是本技术一种矿车自动挂脱钩装置不脱钩状态下矿车翻转的结构示意图。
实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”“右”等指示的方位或位置关系均是基于说明书附图图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接 ，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图4所示，本实施例提供一种矿车自动挂脱钩装置，包括固定座1、旋转挂钩2、导向固定板3、脱钩导向机构4和顶头机构5，所述旋转挂钩2包括挂钩安装架21、挂钩部22、以及设置于挂钩部两侧的第一连接轴和第二连接轴23，所述挂钩安装架21固定安装于固定座1上，所述第一连接轴和第二连接轴23转动设置于挂钩安装架21上，所述导向固定板3固定安装于固定座1上且其与挂钩部22之间设有用于挂钩部和顶头机构挂脱的间隔，所述脱钩导向机构4包括脱钩安装座41和脱钩滚轮42，所述脱钩安装座41固定安装于第二连接轴23上，所述脱钩滚轮42转动设置于脱钩安装座41上；所述顶头机构5的头部活动卡设于挂钩部22上。
[0022]在本实施例中，所述挂钩部22为三棱柱结构，所述三棱柱结构的两个侧面的共同棱边与导向固定板3相对设置且二者之间设置用于挂钩部和顶头机构挂脱的间隔。
[0023]在本实施例中，所述脱钩安装座41包括脱钩连接套和二个脱钩连接块，所述脱钩连接套固定套设于第二连接轴23上，所述二个脱钩连接块长度方向的一端固定安装于脱钩连接套的外表面上，所述脱钩滚轮42转动设置于二个脱钩连接块长度方向的另一端；在初始状态时，所述脱钩滚轮42与三棱柱结构的两个侧面的共同棱边分别位于第二连接轴23的竖向轴截面的两侧。所述二个脱钩连接块在其长度方向为弯曲的弧形结构。
[0024]在本实施例中，所述顶头机构5包括顶头安装座51、顶头连接部52和头部53，所述顶头连接部52长度方向的一端螺纹安装于顶头安装座51上，所述头部53固定安装于顶头连接部52长度方向的另一端。所述头部53为圆台结构或圆锥结构；在顶头机构与旋转挂钩连
接时，所述圆台结构或圆锥结构的底面与三棱柱靠近固定座的侧面相抵接。
[0025]下面对本实施例的工作原理作进一步说明：
[0026]在使用时，将固定座1安装在一辆矿车上，顶头机构5安装在另一辆矿车上，然后将顶头机构5挂到旋转挂钩2上即可实现两个矿车的连接，此时脱钩导向机构4正常在矿车轨道上滚动，而在轨道发生故障时，脱钩导向机构4会带动旋转挂钩2与顶头机构5脱开，从而实现两个矿车的分开。
[0027]两个矿车的挂钩连接过程具体如下：先将固定座和顶头机构安装到两辆相邻的矿车上，此时顶头机构、挂钩部和滚轮位于初始位置，滚轮在矿车轨道上，挂钩部的两个侧面的共同棱边到导向固定板的距离小于顶头机构的头部的底面的直径，且顶头机构的头部位于挂钩部背离固定座的侧面的一侧；开始挂钩动作时，首先将顶头机构的头部在挂钩部和导向固定板之间往固定座的方向移动，使得顶头机构的头部推动挂钩部绕第二连接轴的轴心旋转，当旋转到一定角度后，挂钩部的两个侧面的共同棱边到导向固定板的距离大于顶头机构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿车自动挂脱钩装置，其特征在于，包括固定座（1）、旋转挂钩（2）、导向固定板（3）、脱钩导向机构（4）和顶头机构（5），所述旋转挂钩（2）包括挂钩安装架（21）、挂钩部（22）、以及设置于挂钩部两侧的第一连接轴和第二连接轴（23），所述挂钩安装架（21）固定安装于固定座（1）上，所述第一连接轴和第二连接轴（23）转动设置于挂钩安装架（21）上，所述导向固定板（3）固定安装于固定座（1）上且其与挂钩部（22）之间设有用于挂钩部和顶头机构挂脱的间隔，所述脱钩导向机构（4）包括脱钩安装座（41）和脱钩滚轮（42），所述脱钩安装座（41）固定安装于第二连接轴（23）上，所述脱钩滚轮（42）转动设置于脱钩安装座（41）上；所述顶头机构（5）的头部活动卡设于挂钩部（22）上。2.根据权利要求1所述的矿车自动挂脱钩装置，其特征在于，所述挂钩部（22）为三棱柱结构，所述三棱柱结构的两个侧面的共同棱边与导向固定板（3）相对设置且二者之间设置用于挂钩部和顶头机构挂脱的间隔。3.根据权利要求2所述的矿车自动挂脱钩装...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛中强，
申请(专利权)人：江苏三工建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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