一种造粒机挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒机挤压装置，包括外壳，所述外壳的内部对称设置有两个碾辊，两个所述碾辊的表面均设有冷却结构，所述冷却结构贯穿外壳，所述外壳的内壁两侧对称装配有冷却液收集结构，两个所述冷却液收集结构分别位于对应的碾辊的下端，外壳限制物料的走向，同时方便固定构件，两个碾辊相互配合，方便将物料碾压成型，碾成颗粒状，通过冷却结构的使用，随着碾辊的转动，均匀间断性的为碾辊提供冷却液，同时随着碾辊的转动，冷却液也会自动排出，保证设备的使用效果，同时保证碾辊的使用寿命，通过冷却液收集结构，方便对使用后的冷却液进行收集，同时结构中的收集槽拆卸安装方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机挤压装置


[0001]本技术涉及造粒机
，具体领域为一种造粒机挤压装置。

技术介绍

[0002]挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程，这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动，固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙，现有造粒机，由于碾辊长时间工作会产生大量的热量，会影响物料的加工效果，同时碾辊的使用寿命也会降低，实用性差，增加使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造粒机挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机挤压装置，包括外壳，所述外壳的内部对称设置有两个碾辊，两个所述碾辊的表面均设有冷却结构，所述冷却结构贯穿外壳，所述外壳的内壁两侧对称装配有冷却液收集结构，两个所述冷却液收集结构分别位于对应的碾辊的下端。
[0005]优选的，所述冷却结构包括转盘，所述转盘固定装配于碾辊的侧壁，所述转盘的内壁嵌合有环形管，所述环形管的侧壁与碾辊相贴合，所述转盘的外壁固定装配有橡胶套，环形管的侧壁固定连通有进液口，所述进液口贯穿转盘与橡胶套，所述外壳的侧壁贯穿装配有通管，所述通管的内侧端与橡胶套的外壁紧密贴合，所述通管的外侧端通过电磁阀与冷却液供给桶相连通。
[0006]优选的，所述冷却液收集结构包括支座，所述支座固定装配于外壳的内壁，所述支座的内壁插接有收集槽，所述收集槽的两侧均固定装配有第二磁铁，所述支座的内壁两侧均嵌合有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸附。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：外壳限制物料的走向，同时方便固定构件，两个碾辊相互配合，方便将物料碾压成型，碾成颗粒状，通过冷却结构的使用，随着碾辊的转动，均匀间断性的为碾辊提供冷却液，同时随着碾辊的转动，冷却液也会自动排出，保证设备的使用效果，同时保证碾辊的使用寿命，通过冷却液收集结构，方便对使用后的冷却液进行收集，同时结构中的收集槽拆卸安装方便，实用性强。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为冷却结构的立体图；
[0010]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0011]图中：1
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外壳、2
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碾辊、3
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冷却结构、31
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电磁阀、32
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通管、33
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进液口、34
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环形管、
35
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转盘、36
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橡胶套、4
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冷却液收集结构、41
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支座、42
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第一磁铁、43
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第二磁铁、44
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收集槽。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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3，本技术提供一种造粒机挤压装置，包括外壳1，外壳1的内部对称设置有两个碾辊2，两个碾辊2的表面均设有冷却结构3，冷却结构3贯穿外壳1，外壳1的内壁两侧对称装配有冷却液收集结构4，两个冷却液收集结构4分别位于对应的碾辊2的下端。
[0014]外壳1限制物料的走向，同时方便固定构件，两个碾辊2相互配合，方便将物料碾压成型，碾成颗粒状，通过冷却结构3的使用，随着碾辊2的转动，均匀间断性的为碾辊2提供冷却液，同时随着碾辊2的转动，冷却液也会自动排出，保证设备的使用效果，同时保证碾辊2的使用寿命，通过冷却液收集结构4，方便对使用后的冷却液进行收集，同时结构中的收集槽拆卸安装方便，实用性强。
[0015]冷却结构3包括转盘35，转盘35固定装配于碾辊2的侧壁，转盘35的内壁嵌合有环形管34，环形管34的侧壁与碾辊2相贴合，转盘35的外壁固定装配有橡胶套36，环形管34的侧壁固定连通有进液口33，进液口33贯穿转盘35与橡胶套36，外壳1的侧壁贯穿装配有通管32，通管32的内侧端与橡胶套36的外壁紧密贴合，通管32的外侧端通过电磁阀31与冷却液供给桶相连通。
[0016]当需要使用冷却结构3的时候，首先控制电磁阀31开启，保证通管32形成通路，此时冷却液会顺着通管32进入到转盘35的位置，此时当转盘35内壁的进液口33转动到通管32的位置处时，此时冷却液会顺着进液口33进入到环形管34中，通过环形管34与碾辊2相贴合的作用，冷却液为碾辊2进行冷却降温，随着碾辊2继续转动，当进液口33朝向下端时，此时冷却液会通过进液口33流出，当橡胶套36贴合在通管32的端头时，此时可以将通管32封堵，避免其流出冷却液。
[0017]冷却液收集结构4包括支座41，支座41固定装配于外壳1的内壁，支座41的内壁插接有收集槽44，收集槽44的两侧均固定装配有第二磁铁43，支座41的内壁两侧均嵌合有第一磁铁42，第一磁铁42与第二磁铁43相吸附。
[0018]随着碾辊2持续转动，当调整进液口33朝向下端时，环形管34中的冷却液会通过进液口33流出，掉落到收集槽44中进行收集，收集到一定量后，开启外壳1表面预留的挡门，并下雪拉动收集槽44，使第一磁铁42与第二磁铁43分离，此时取下收集槽44，将冷却液进行回收处理，支座41保证构件支撑的稳定性。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机挤压装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部对称设置有两个碾辊(2)，两个所述碾辊(2)的表面均设有冷却结构(3)，所述冷却结构(3)贯穿外壳(1)，所述外壳(1)的内壁两侧对称装配有冷却液收集结构(4)，两个所述冷却液收集结构(4)分别位于对应的碾辊(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种造粒机挤压装置，其特征在于：所述冷却结构(3)包括转盘(35)，所述转盘(35)固定装配于碾辊(2)的侧壁，所述转盘(35)的内壁嵌合有环形管(34)，所述环形管(34)的侧壁与碾辊(2)相贴合，所述转盘(35)的外壁固定装配有橡胶套(36)，环形管(34)的侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，
申请(专利权)人：辽宁九洲伟业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：