一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组制造技术

本发明专利技术涉及化肥加工技术领域，公开了一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，包括造粒挤压机、抛圆机。通过使得两个旋转挤压辊周侧相抵触，此时在两个旋转挤压辊对应的造粒孔进行造粒后，造粒孔边缘被两个旋转挤压辊挤压，使得球形复混肥颗粒之间不会相粘合，且在转动到最下方的弧形支撑条逐渐在引导块的作用下对环形橡胶套进行挤压，在环形橡胶套压缩后可使得顶出杆穿出连接孔，使得在附着在造粒孔内的球形复混肥颗粒被顶出，最终可实现直接得到较为规则球形复混肥颗粒，方便后续进行抛圆加工。圆加工。圆加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组


[0001]本专利技术涉及化肥加工
，特别涉及一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组。

技术介绍

[0002]有机无机复混肥是指含有一定量有机复混肥的复混肥料。有机复混肥需要风干、粉碎，同时进行无害化处理(如消毒、杀灭病虫、除臭等)，再与氮磷钾化肥混合，经过造粒挤压机加工制得。造粒挤压抛圆机组包括造粒挤压机和抛圆机。在造粒挤压机中，两个旋转挤压辊表面设置有呈圆周阵列分布的缺口，而两个旋转挤压辊进行造粒时，为了防止复混肥颗粒直接粘在旋转挤压辊表面，会使得两个旋转挤压辊之间会留有间隙，从而使得加工后的复混肥颗粒之间存在相粘结的部分，但是因为复混肥颗粒相粘结的关系，因此通常还需在两个旋转挤压辊下方设置破损打散机构，但是破损打散过程会对复混肥颗粒的圆润性造成较大的影响，
[0003]例如授权公告号为CN113101869B，授权公告日为2022年10月11日的中国专利公开了《一种自动化生物肥料造粒机》，先通过管旋转挤压辊上的圆锥形造粒座对生物肥料进行造粒挤压，再通过圆锥形造粒座上的裁剪圆环凸台的对接，对生物肥料颗粒进行裁剪，以解决生物肥料颗粒相互粘结的问题，且通过重力辊、调整圆柱、压缩弹簧、弹簧挡板的设置，实现顶出粘在旋转挤压辊表面的生物废料颗粒。
[0004]在上述对比专利中，圆锥形造粒座端面上裁剪圆环凸台的的设置，因两个圆锥形造粒座的裁剪圆环凸台转动后呈相抵触的状态，其实会导致旋转挤压辊转动过程中造成干涉，但是在参考其重力辊、调整圆柱、压缩弹簧、弹簧挡板类似的顶出结构的设计时，仅需要使得两个旋转挤压辊之间的间距缩小相抵触的状态，其实就可以满足造粒挤压出球形的生物肥料颗粒并配合顶出结构进行顶出。但是上述对比专利中的顶出结构的设置是否复杂，涉及到需要安装的调节圆柱、压缩弹簧、弹簧挡板的的数量众多，且需要从旋转挤压辊的内部进行安装，存在安装非常不便、效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，通过使得两个旋转挤压辊处于相抵触的状态，且在旋转挤压辊内设置将复混肥顶出的顶出结构得到球形复混肥颗粒的前提下，其顶出结构具有方便安装的作用。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，包括造粒挤压机、抛圆机，所述造粒挤压机包括机架、两个转动连接在机架上的旋转挤压辊、设置在机架上且实现向两个旋转挤压辊之间供料的供料斗、设置在机架和两个旋转挤压辊之间且带动两个旋转挤压辊转动的的动力机构，所述旋转挤压辊中部设置有贯穿两端的中心孔，所述旋转挤压辊的周侧设置有呈圆周阵列分布的的造粒孔，两个所述旋转挤压辊的周侧相抵触且相对应的两个造粒孔实现造粒挤压球形复混肥颗
粒；所述造粒孔的槽底和中心孔之间设置有连接孔，所述旋转挤压辊的中心孔和机架之间设置有延伸到各个连接孔处且实现将球形复混肥颗粒顶出的顶出机构，所述机架上设置有实现筛出球形复混肥颗粒的振动筛分装置；所述顶出机构包括两个可拆卸连接在旋转挤压辊两端且具有转动管的连接盘、多个沿着连接盘的径向伸缩设置且两端穿出连接盘的弧形支撑条、多个设置在弧形支撑条上且对应连接孔的顶出杆、套设在多个弧形支撑条周侧且具有多个供顶出杆穿出的通孔的环形橡胶套、具有充放气接头且实现抵紧在多个弧形支撑条内侧的橡胶气囊、设置在机架上且驱使转动到正下方的弧形支撑条端部挤压环形橡胶套以使得顶出杆嵌入在造粒孔内的引导块；所述弧形支撑条两端设置有抵触在环形橡胶套和连接盘之间的限位片；所述橡胶气囊充气完成后驱使弧形支撑条将环形橡胶套抵触在中心孔的内侧，且此时顶出杆远离弧形支撑条的一端端面与造粒孔处于同一球形面上，同一所述顶出机构的的两个转动管转动连接在机架上且均穿出机架，所述动力机构和两个顶出机构的其中两个相靠近的转动管相联动；所述旋转挤压辊的安装包括如下步骤如下：先使得多个弧形支撑条穿过环形橡胶套，使得弧形支撑条上的多个顶出杆嵌入环形橡胶套的通孔且通过摩擦力固定；再向多个弧形支撑条内塞入橡胶气囊，向橡胶气囊充气并达到顶出杆端部能够保持在通孔不掉落的状态；继而将环形橡胶套、多个弧形支撑条和橡胶气囊塞入到旋转挤压辊的中心孔内；然后在多个弧形支撑条端部安装连接盘，使得弧形支撑条的限位片和连接盘内侧相抵触，并将连接盘安装在旋转挤压辊的两端，此时顶出杆和连接孔相对应；最终继续向橡胶气囊充气，当橡胶气囊充气完成后，驱使弧形支撑条将环形橡胶套压紧在中心孔的内侧，且此时顶出杆远离弧形支撑条的一端端面与造粒孔处于同一球形面上，且在机架的对应处安装引导块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过使得两个旋转挤压辊周侧相抵触，此时在两个旋转挤压辊对应的造粒孔进行造粒后，造粒孔边缘被两个旋转挤压辊挤压，使得球形复混肥颗粒之间不会相粘合，且在转动到最下方的弧形支撑条逐渐在引导块的作用下对环形橡胶套进行挤压，在环形橡胶套压缩后可使得顶出杆穿出连接孔，使得在附着在造粒孔内的球形复混肥颗粒被顶出，最终可实现直接得到较为规则球形复混肥颗粒，方便后续进行抛圆加工；
[0008]同时在旋转挤压辊的安装包括如下步骤如下：先使得多个弧形支撑条穿过环形橡胶套，使得弧形支撑条上的多个顶出杆嵌入环形橡胶套的通孔且通过摩擦力固定；再向多个弧形支撑条内塞入橡胶气囊，向橡胶气囊充气并达到顶出杆端部能够保持在通孔不掉落的状态；继而将环形橡胶套、多个弧形支撑条和橡胶气囊塞入到旋转挤压辊的中心孔内；然后在多个弧形支撑条端部安装连接盘，使得弧形支撑条的限位片和连接盘内侧相抵触，并将连接盘安装在旋转挤压辊的两端，此时顶出杆和连接孔相对应；最终继续向橡胶气囊充气，当橡胶气囊充气完成后，驱使弧形支撑条将环形橡胶套压紧在中心孔的内侧，且此时顶出杆远离弧形支撑条的一端端面与造粒孔处于同一球形面上，且在机架的对应处安装引导块；此时环形橡胶套的通孔供顶出杆嵌入并通过摩擦力固定，此时在安装过程中具有对支撑条的多个顶出杆进行固定的作用，且橡胶气囊的设置，一方面作用支撑条后使得顶出杆保持嵌入在通孔内的状态，另一方面继续作用支撑条后使得多个支撑条的多个顶出杆快速的嵌入在连接孔内。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述环形橡胶套的端面上设置有多个呈圆周阵列分布且
沿着其长度方向延伸的的贯穿孔，所述贯穿孔和弧形支撑条相对应，所述贯穿孔和多个通孔相通。
[0010]通过采用上述技术方案，贯穿孔的设置，可提高环形橡胶套受力后的形变程度，从而保证顶出杆穿出连接孔的长度，以保证附着在造粒孔内的球形复混肥颗粒被顶出。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述橡胶气囊周侧套设有抵触在多个弧形支撑条内侧的牛津布保护套，所述橡胶气囊的充放气接头穿出远离动力机构一端的转动管内。
[0012]通过采用上述技术方案，牛津布保护套的设置可实现对橡胶气囊进行保护，延长橡胶气囊的使用寿命；且橡胶气囊的充放气接头穿出远离动力机构一端的转动管内，转动管穿出机架，此时方便对橡胶气囊进行充放气。
[0013]本专利技术的进一步设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，包括造粒挤压机(1)、抛圆机(2)，所述造粒挤压机(1)包括机架(11)、两个转动连接在机架(11)上的旋转挤压辊(12)、设置在机架(11)上且实现向两个旋转挤压辊(12)之间供料的供料斗(13)、设置在机架(11)和两个旋转挤压辊(12)之间且带动两个旋转挤压辊(12)转动的的动力机构(14)，其特征在于：所述旋转挤压辊(12)中部设置有贯穿两端的中心孔(121)，所述旋转挤压辊(12)的周侧设置有呈圆周阵列分布的的造粒孔(122)，两个所述旋转挤压辊(12)的周侧相抵触且相对应的两个造粒孔(122)实现造粒挤压球形复混肥颗粒；所述造粒孔(122)的槽底和中心孔(121)之间设置有连接孔(123)，所述旋转挤压辊(12)的中心孔(121)和机架(11)之间设置有延伸到各个连接孔(123)处且实现将球形复混肥颗粒顶出的顶出机构(15)，所述机架(11)上设置有实现筛出球形复混肥颗粒的振动筛分装置；所述顶出机构(15)包括两个可拆卸连接在旋转挤压辊(12)两端且具有转动管(1511)的连接盘(151)、多个沿着连接盘(151)的径向伸缩设置且两端穿出连接盘(151)的弧形支撑条(152)、多个设置在弧形支撑条(152)上且对应连接孔(123)的顶出杆(153)、套设在多个弧形支撑条(152)周侧且具有多个供顶出杆(153)穿出的通孔(1541)的环形橡胶套(154)、具有充放气接头(1551)且实现抵紧在多个弧形支撑条(152)内侧的橡胶气囊(155)、设置在机架(11)上且驱使转动到正下方的弧形支撑条(152)端部挤压环形橡胶套(154)以使得顶出杆(153)嵌入在造粒孔(122)内的引导块(156)；所述弧形支撑条(152)两端设置有抵触在环形橡胶套(154)和连接盘(151)之间的限位片(1521)；所述橡胶气囊(155)充气完成后驱使弧形支撑条(152)将环形橡胶套(154)抵触在中心孔(121)的内侧，且此时顶出杆(153)远离弧形支撑条(152)的一端端面与造粒孔(122)处于同一球形面上，同一所述顶出机构(15)的的两个转动管(1511)转动连接在机架(11)上且均穿出机架(11)，所述动力机构(14)和两个顶出机构(15)的其中两个相靠近的转动管(1511)相联动；所述旋转挤压辊(12)的安装包括如下步骤如下：先使得多个弧形支撑条(152)穿过环形橡胶套(154)，使得弧形支撑条(152)上的多个顶出杆(153)嵌入环形橡胶套(154)的通孔(1541)且通过摩擦力固定；再向多个弧形支撑条(152)内塞入橡胶气囊(155)，向橡胶气囊(155)充气并达到顶出杆(153)端部能够保持在通孔(1541)不掉落的状态；继而将环形橡胶套(154)、多个弧形支撑条(152)和橡胶气囊(155)塞入到旋转挤压辊(12)的中心孔(121)内；然后在多个弧形支撑条(152)端部安装连接盘(151)，使得弧形支撑条(152)的限位片(1521)和连接盘(151)内侧相抵触，并将连接盘(151)安装在旋转挤压辊(12)的两端，此时顶出杆(153)和连接孔(123)相对应；最终继续向橡胶气囊(155)充气，当橡胶气囊(155)充气完成后，驱使弧形支撑条(152)将环形橡胶套(154)压紧在中心孔(121)的内侧，且此时顶出杆(153)远离弧形支撑条(152)的一端端面与造粒孔(122)处于同一球形面上，且在机架(11)的对应处安装引导块(156)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，其特征在于：所述环形橡胶套(154)的端面上设置有多个呈圆周阵列分布且沿着其长度方向延伸的的贯穿孔(1542)，所述贯穿孔(1542)和弧形支撑条(152)相对应，所述贯穿孔(1542)和多个通孔(1541)相通。3.根据权利要求1所述的一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，其特征在于：所
述橡胶气囊(155)周侧套设有抵触在多个弧形支撑条(152)内侧的牛津布保护套(157)，所述橡胶气囊(155)的充放气接头(1551)穿出远离动力机构(14)一端的转动管(1511)内。4.根据权利要求1所述的一种用于有机无机复混肥造粒挤压抛圆机组，其特征在于：所述动力机构(14)包括两个分别设置在两个转动管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洋，黄成，
申请(专利权)人：湖北新万泰生态环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：