一种塑料管材生产用自动截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材生产用自动截断装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的内壁通过转轴连接有辊轮，所述辊轮的转轴外壁固定装配有第一伞形齿轮，所述活块的内壁另一侧装配有固定结构，所述固定结构与安装块相卡接，所述安装块的上端固定装配有刀具，所述转杆靠近第一伞形齿轮的一侧固定装配有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，所述第二支架的上端一侧固定装配有限制结构，所述限制结构与管件相卡接，本实用新型专利技术提供一种塑料管材生产用自动截断装置，可以根据生产需求，自动选择截取管件的长短，同时节省能源，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产用自动截断装置


[0001]本技术涉及管材生产
，具体领域为一种塑料管材生产用自动截断装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)，现有管材生产时，需要人工推送管材，从而选择切割长度，同时刀具需要单独的动力组件，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料管材生产用自动截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材生产用自动截断装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的内壁通过转轴连接有辊轮，所述辊轮的转轴外壁固定装配有第一伞形齿轮，所述辊轮的外壁套接有连接带，所述连接带的表面放置有管件，所述第二支架的内壁上端转动装配有转杆，所述转杆的外壁固定装配有螺栓套，所述螺栓套的外壁螺接有活块，所述活块的内壁插接有安装块，所述活块的内壁一侧固定装配有卡块，所述卡块卡接于安装块内，所述活块的内壁另一侧装配有固定结构，所述固定结构与安装块相卡接，所述安装块的上端固定装配有刀具，所述转杆靠近第一伞形齿轮的一侧固定装配有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，所述第二支架的上端一侧固定装配有限制结构，所述限制结构与管件相卡接。
[0005]优选的，所述固定结构包括凹槽，所述凹槽开设于活块内，所述凹槽的内壁通过拉伸弹簧连接有楔形块，所述楔形块与安装块相卡接，所述活块的表面固定装配有螺母，所述螺母的内壁螺接有螺柱，所述螺柱的下端固定装配有顶块，所述顶块与楔形块相贴合。
[0006]优选的，所述限制结构包括支杆，所述支杆的下端与第二支架相连，所述支杆的上端固定装配有卡筒，所述卡筒与管件相卡接。
[0007]优选的，所述螺柱的上端固定装配有转把。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种塑料管材生产用自动截断装置，通过第一支架与第二支架的作用，保证设备整体的稳定性，通过辊轮与连接带配合，可以反复传动，保证管件的流畅运输，通过第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的作用，保证设备相互连动，可以通过辊轮的转动，带动刀具反复切割，通过活块与螺栓套的配合，可以调整活块的横向位置，从而调整刀具的横向位置，通过固定结构与安装块以及卡块的配合，拆卸安装刀
较为方便，实用性强，通过限制结构的作用，方便限制管件，从而方便切割；
[0009]本技术提供一种塑料管材生产用自动截断装置，可以根据生产需求，自动选择截取管件的长短，同时节省能源，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0012]图中：1
‑
第一支架、2
‑
第二支架、3
‑
连接带、4
‑
管件、5
‑
辊轮、6
‑
限制结构、61
‑
卡筒、62
‑
支杆、7
‑
固定结构、71
‑
凹槽、72
‑
螺柱、73
‑
拉伸弹簧、74
‑
顶块、75
‑
螺母、76
‑
楔形块、8
‑
卡块、9
‑
刀具、10
‑
安装块、11
‑
转杆、12
‑
螺栓套、13
‑
活块、14
‑
第一伞形齿轮、15
‑
第二伞形齿轮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：包括第一支架1和第二支架2，第一支架1的内壁通过转轴连接有辊轮5，辊轮5的转轴外壁固定装配有第一伞形齿轮14，辊轮5的外壁套接有连接带3，连接带3的表面放置有管件4，第二支架2的内壁上端转动装配有转杆11，转杆11的外壁固定装配有螺栓套12，螺栓套12的外壁螺接有活块13，活块13的内壁插接有安装块10，活块13的内壁一侧固定装配有卡块8，卡块8卡接于安装块10内，活块13的内壁另一侧装配有固定结构7，固定结构7与安装块10相卡接，安装块10的上端固定装配有刀具9，转杆11靠近第一伞形齿轮14的一侧固定装配有第二伞形齿轮15，第一伞形齿轮14与第二伞形齿轮15相啮合，第二支架2的上端一侧固定装配有限制结构6，限制结构6与管件4相卡接。
[0015]通过第一支架1与第二支架2的作用，保证设备整体的稳定性，通过辊轮5与连接带3的配合，可以反复传动，保证管件4的流畅运输，通过第一伞形齿轮14与第二伞形齿轮15的作用，保证设备相互连动，可以通过辊轮5的转动，带动刀具9反复切割，通过活块13与螺栓套12的配合，可以调整活块13的横向位置，从而调整刀具9的横向位置，通过固定结构7与安装块10以及卡块8的配合，拆卸安装刀具9较为方便，实用性强，通过限制结构6的作用，方便限制管件4，从而方便切割，需要使用设备进行工作的时候，首先将刀具9以及安装块10插入到活块13中，并通过卡块8以及固定结构7将其固定，根据生产需要，转动活块13，根据活块13与螺栓套12相螺接的作用，此时可以调整活块13横向位移，调整刀具9的横向位置，此时将管材4放置在连接带3上，并将端头卡接在限制结构6上，接通辊轮5后侧的外接电源，辊轮5转动，并通过连接带3带动管件4靠向刀具9方向运动，此时辊轮5通过第一伞形齿轮14带动第二伞形齿轮15转动，此时第二伞形齿轮15带动转杆11以及螺栓套12转动，同时螺栓套12带动活块13转动，活块13会通过固定结构7挨冻安装块10以及刀具9转动，对管件4进行切割工作。
[0016]具体而言，固定结构7包括凹槽71，凹槽71开设于活块13内，凹槽71的内壁通过拉伸弹簧73连接有楔形块76，楔形块76与安装块10相卡接，活块13的表面固定装配有螺母75，螺母75的内壁螺接有螺柱72，螺柱72的下端固定装配有顶块74，顶块74与楔形块76相贴合。
[0017]使用固定结构7工作时，首先转动螺柱72，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产用自动截断装置，其特征在于：包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)的内壁通过转轴连接有辊轮(5)，所述辊轮(5)的转轴外壁固定装配有第一伞形齿轮(14)，所述辊轮(5)的外壁套接有连接带(3)，所述连接带(3)的表面放置有管件(4)，所述第二支架(2)的内壁上端转动装配有转杆(11)，所述转杆(11)的外壁固定装配有螺栓套(12)，所述螺栓套(12)的外壁螺接有活块(13)，所述活块(13)的内壁插接有安装块(10)，所述活块(13)的内壁一侧固定装配有卡块(8)，所述卡块(8)卡接于安装块(10)内，所述活块(13)的内壁另一侧装配有固定结构(7)，所述固定结构(7)与安装块(10)相卡接，所述安装块(10)的上端固定装配有刀具(9)，所述转杆(11)靠近第一伞形齿轮(14)的一侧固定装配有第二伞形齿轮(15)，所述第一伞形齿轮(14)与第二伞形齿轮(15)相啮合，所述第二支架(2)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，
申请(专利权)人：辽宁九洲伟业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：