本实用新型专利技术涉及手动摇盘技术领域，具体为一种采煤工作面吊网用手动摇盘。包括U形安装架，所述U形安装架上转动贯穿有第一横杆，所述U形安装架内转动安装有收卷辊，所述收卷辊固定套设在第一横杆上，所述U形安装架上转动贯穿有第二横杆，所述U形安装架上固定并贯穿有第三横杆，所述第二横杆和第三横杆上均固定套设有转辊，所述转辊转动安装在U形安装架内，所述收卷辊的一侧焊接有第一齿轮，所述第二横杆上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。本实用新型专利技术的有益效果为：通过简单的锁止机构，从而能够实现对棘轮的有效锁止，防止棘轮出现反转，进而提高对收卷辊的固定效果，避免绳索松动，能够有效提高采煤工作面吊网的张紧度。网的张紧度。网的张紧度。
【技术实现步骤摘要】
一种采煤工作面吊网用手动摇盘
[0001]本技术涉及手动摇盘
，具体为一种采煤工作面吊网用手动摇盘。
技术介绍
[0002]在采煤的过程中需要对采煤工作面进行吊网，从而能够对采煤面进行有效固定，防止煤层剥落或工作面层顶坍塌，同时能够有效防止石块的掉落，以免对工人造成伤害，保证生产安全，在对采煤工作面进行吊网时经常需要使用手动摇盘来对吊网进行牵拉，现有的手动摇盘一般包括收卷结构、绳索限位结构和锁止结构，通过对棘轮的固定或释放来实现对收卷轴锁止和释放，从而能够防止绳索被意外释放或松散，给采煤工作面吊网的铺设带来了很大的便利。
[0003]但是，现有的采煤工作面吊网用手动摇盘在长期使用中，棘轮锁止结构容易产生磨损，发生晃动，经常容易导致对棘轮的锁止不够紧固，使得棘轮容易出现反转，导致绳索松动，影响采煤工作面吊网的张紧度。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种采煤工作面吊网用手动摇盘，解决现有的采煤工作面吊网用手动摇盘在长期使用中，棘轮锁止结构容易产生磨损，使得棘轮出现晃动，经常容易导致对收卷结构的锁止不够紧固，导致绳索松动，影响采煤工作面吊网的张紧度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种采煤工作面吊网用手动摇盘，包括U形安装架，所述U形安装架上转动贯穿有第一横杆，所述U形安装架内转动安装有收卷辊，所述收卷辊固定套设在第一横杆上，所述U形安装架上转动贯穿有第二横杆，所述U形安装架上固定并贯穿有第三横杆，所述第二横杆和第三横杆上均固定套设有转辊，所述转辊转动安装在U形安装架内，所述收卷辊的一侧焊接有第一齿轮，所述第二横杆上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二横杆上固定套设有转杆，所述转杆位于U形安装架外，所述U形安装架内固定安装有横板，所述横板的底部焊接有矩形筒，所述矩形筒内滑动安装有齿块，所述齿块的底端延伸至矩形筒外并与第二齿轮啮合，所述齿块的顶部开设有螺纹凹槽，所述横板上转动贯穿有丝杆，所述丝杆的底端延伸至螺纹凹槽内，所述丝杆转动安装在螺纹凹槽内。
[0006]本技术的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对棘轮的有效锁止，防止棘轮出现反转，进而提高对收卷辊的固定效果，避免绳索松动，能够有效提高采煤工作面吊网的张紧度。
[0007]为了在转动摇盘时更加省力：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述转杆还包括矩形凹槽，所述矩形凹槽开设于转杆远离第二横杆的一端，所述矩形凹槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至矩形凹槽外，所述滑杆的顶部开设有多个卡槽，所述转杆的顶部焊接有支架，所述支架上滑动
贯穿有插杆，所述插杆的底端延伸至矩形凹槽内，所述插杆与对应的卡槽的内壁滑动连接，所述插杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与支架接触，所述滑杆远离U形安装架的一侧焊接有手柄。
[0009]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对转动摇把的长度进行快速调整，进而能够有效节省转动的力气，使摇把的转动更加省力方便。
[0010]为了方便对绳索进行收卷和释放：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述U形安装架上固定并贯穿有绳索限位杆，所述绳索限位杆位于第三横杆的斜上方，所述U形安装架的底部焊接有两个支座。
[0012]本改进的有益效果为：通过设置绳索限位杆，从而能够避免绳索晃动，方便收卷和释放。
[0013]为了便于转动丝杆：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述横板的顶部贯穿有第一通孔，所述丝杆转动贯穿第一通孔，所述丝杆的底端焊接有第一把手。
[0015]本改进的有益效果为：通过设置第一把手，从而便于转动丝杆，使得转动更加省力。
[0016]为了防止齿块与矩形筒脱离：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述齿块的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与矩形筒的内壁焊接。
[0018]本改进的有益效果为：通过设置第一滑槽和第二滑块，从而能够对齿块进行有效限位，防止齿块脱离矩形筒。
[0019]为了防止滑杆与转杆脱离：
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形凹槽的底部内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆的底部焊接。
[0021]本改进的有益效果为：通过设置第二滑槽和第二滑块，从而便于对滑杆进行有效限位，防止滑杆脱离转杆。
[0022]为了便于弹簧带动插杆复位：
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形凹槽的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述插杆滑动贯穿第二通孔，所述支架的顶部贯穿有第三通孔，所述插杆滑动贯穿第三通孔，所述插杆的顶端焊接有第二把手，所述插杆上固定套设有环形卡块，所述弹簧的底端与环形卡块接触。
[0024]本改进的有益效果为：通过设置环形卡块，从而便于对弹簧进行限制，进而方便弹簧对插杆进行复位。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术的第一主视剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的第二主视剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术的第三主视剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0030]图6为本技术中横板、矩形筒、齿块和丝杆的立体装配结构示意图。
[0031]图中：1、U形安装架；2、第一横杆；3、收卷辊；4、第二横杆；5、第三横杆；6、转辊；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转杆；10、横板；11、矩形筒；12、齿块；13、丝杆；14、螺纹凹槽；15、矩形凹槽；16、滑杆；17、卡槽；18、支架；19、插杆；20、弹簧；21、手柄。
具体实施方式
[0032]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0033]实施例1：
[0034]如图1
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6所示，一种采煤工作面吊网用手动摇盘，包括U形安装架1，所述U形安装架1上转动贯穿有第一横杆2，所述U形安装架1内转动安装有收卷辊3，所述收卷辊3固定套设在第一横杆2上，所述U形安装架1上转动贯穿有第二横杆4，所述U形安装架1上固定并贯穿有第三横杆5，所述第二横杆4和第三横杆5上均固定套设有转辊6，所述转辊6转动安装在U形安装架1内，所述收卷辊3的一侧焊接有第一齿轮7，所述第二横杆4上固定套设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮7啮合，所述第二横杆4上固定套设有转杆9，所述转杆9位于U形安装架1外，所述U形安装架1内固定安装有横板10，所述横板10的底部焊接有矩形筒11，所述矩形筒11内滑动安装有齿块12，所述齿块12的底端延伸至矩形筒11外并与第二齿轮8啮合，所述齿块12的顶部开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采煤工作面吊网用手动摇盘，包括U形安装架(1)，所述U形安装架(1)上转动贯穿有第一横杆(2)，所述U形安装架(1)内转动安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)固定套设在第一横杆(2)上，所述U形安装架(1)上转动贯穿有第二横杆(4)，所述U形安装架(1)上固定并贯穿有第三横杆(5)，所述第二横杆(4)和第三横杆(5)上均固定套设有转辊(6)，所述转辊(6)转动安装在U形安装架(1)内，所述收卷辊(3)的一侧焊接有第一齿轮(7)，所述第二横杆(4)上固定套设有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合，所述第二横杆(4)上固定套设有转杆(9)，所述转杆(9)位于U形安装架(1)外，其特征在于：所述U形安装架(1)内固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部焊接有矩形筒(11)，所述矩形筒(11)内滑动安装有齿块(12)，所述齿块(12)的底端延伸至矩形筒(11)外并与第二齿轮(8)啮合，所述齿块(12)的顶部开设有螺纹凹槽(14)，所述横板(10)上转动贯穿有丝杆(13)，所述丝杆(13)的底端延伸至螺纹凹槽(14)内，所述丝杆(13)转动安装在螺纹凹槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面吊网用手动摇盘，其特征在于：所述转杆(9)还包括矩形凹槽(15)，所述矩形凹槽(15)开设于转杆(9)远离第二横杆(4)的一端，所述矩形凹槽(15)内滑动安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端延伸至矩形凹槽(15)外，所述滑杆(16)的顶部开设有多个卡槽(17)，所述转杆(9)的顶部焊接有支架(18)，所述支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：王哲，
类型：新型
国别省市：
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