一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，它包括吊装横梁，吊装横梁的中间部位对称固定有压紧板，压紧板与轨道的下翼缘表面相配合并将吊装横梁固定在轨道的底端；所述吊装横梁的两端固定有顶部吊环，顶部吊环上钩挂有手拉葫芦，手拉葫芦的牵引链底端钩挂有底部支撑横梁端头的底部吊环上，底部支撑横梁的顶部固定有用于对待安装的电动葫芦进行支撑的支撑架结构。此装置无需采用打孔植筋和焊接的方式来设置吊装点，不会对轨道和混凝土基础造成损伤；在安装、拆卸和转运电动葫芦的过程中无需其它起重设备的辅助，有效提高作业的安全性和工作效率；该装置制造容易，重量较轻，安装使用方便。安装使用方便。安装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置


[0001]本技术涉及电动葫芦安装、维护
，具体涉及一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置。

技术介绍

[0002]电动葫芦作为一种起重升降设备，具有体积小、操作简单、使用方便等特点，在水利水电工程的厂房、仓库、设备室中广泛应用。水电站的电动葫芦运行轨道一般直接安装在厂房、仓库、设备室的顶部混凝土基础，运行轨道距离地面5m以上，受场地限制，在进行新安装和更换电动葫芦时，吊车、叉车等起重设备无法进入安装场地辅助安装和拆卸工作，同时，为了保证起升高度，电动葫芦在安装完成后与顶部混凝土的间隙较小，安装及拆卸时的吊点设置较为困难。
[0003]目前，主要采用的安装和拆卸方法是：在电动葫芦运行轨道顶部的混凝土钻孔植筋增设锚点或直接在轨道的翼缘板焊接槽钢的方式作为吊点；再用钢丝绳将电动葫芦捆扎牢固，用手拉葫芦将电动葫芦起吊至轨道底部进行安装，为了增加手拉葫芦的起升高度，会在电动葫芦的下方加垫木方或托架等设施。这种方法进行电动葫芦的安装和拆卸有以下缺点：
[0004]（1）混凝土钻孔植筋增设锚点需要进行负荷测试实验，增加作业时间，工作效率较低；（2）直接在运行轨道上焊接会产生应力，降低轨道的承载能力，存在一定安全隐患；
[0005]（3）在电动葫芦下方加垫木方等物资，可能在提升或下落过程中滑落，威胁下方操作人员的安全；
[0006]（4）电动葫芦拆卸至地面后，仍需借助人力或其他设备才能将其转运。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，此装置无需采用打孔植筋和焊接的方式来设置吊装点，不会对轨道和混凝土基础造成损伤；在安装、拆卸和转运电动葫芦的过程中无需其它起重设备的辅助，有效提高作业的安全性和工作效率；该装置制造容易，重量较轻，安装使用方便。
[0008]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，它包括吊装横梁，吊装横梁的中间部位对称固定有压紧板，压紧板与轨道的下翼缘表面相配合并将吊装横梁固定在轨道的底端；所述吊装横梁的两端固定有顶部吊环，顶部吊环上钩挂有手拉葫芦，手拉葫芦的牵引链底端钩挂有底部支撑横梁端头的底部吊环上，底部支撑横梁的顶部固定有用于对待安装的电动葫芦进行支撑的支撑架结构。
[0009]所述压紧板通过螺栓组件固定在吊装横梁的顶端。
[0010]所述吊装横梁上加工有用于和螺栓组件相配合的螺纹孔。
[0011]所述压紧板包括用于和吊装横梁的顶端面相贴合的平面安装座，所述压紧板上加工有螺栓通孔，所述平面安装座的另一侧设置有用于和轨道的下翼缘表面相配合的压紧斜
面。
[0012]所述底部支撑横梁底部两端支撑安装有脚轮。
[0013]所述支撑架结构包括固定在底部支撑横梁顶端的底部框架，底部框架的顶端通过多根立柱支撑安装有顶部框架，顶部框架之间固定有多根顶部支撑横杆。
[0014]安装时，待安装的电动葫芦通过捆绑带固定在顶部支撑横杆的顶部。
[0015]安装时，通过在轨道的下方搭设检修平台用于将吊装横梁固定在轨道上。
[0016]本技术有如下有益效果：
[0017]1、本技术装置能避免传统方式设置吊点对混凝土基础和轨道造成的损伤和安全隐患。
[0018]2、本技术装置制造容易，重量轻，操作简单。
[0019]3、本技术装置能有效提高工作效率和作业安全性。
[0020]4、本技术装置可重复使用，拥有广泛的应用前景。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的在安装时的结构图。
[0024]图3为本技术的吊装横梁结构图。
[0025]图4为本技术的吊装横梁与轨道之间安装结构图。
[0026]图5为本技术的压紧板结构图。
[0027]图6为本技术的支撑架结构图。
[0028]图7为本技术的电动葫芦安装时电动葫芦转运及固定示意图。
[0029]图8为本技术的电动葫芦安装时搭设检修平台示意图。
[0030]图9为本技术的电动葫芦安装时安装吊装横梁示意图。
[0031]图10为本技术的电动葫芦安装时电动葫芦安装示意图。
[0032]图中：吊装横梁1、顶部吊环2、手拉葫芦3、压紧板4、限位板5、螺栓组件6、支撑架结构7、底部吊环8、底部支撑横梁9、脚轮10、轨道11、电动葫芦12、捆绑带13、检修平台14；
[0033]螺纹孔101；
[0034]平面安装座401、螺栓通孔402、压紧斜面403；
[0035]底部框架701、立柱702、顶部框架703、顶部支撑横杆704。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0037]实施例1：
[0038]请参阅图1
‑
10，一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，它包括吊装横梁1，吊装横梁1的中间部位对称固定有压紧板4，压紧板4与轨道11的下翼缘表面相配合并将吊装横梁固定在轨道11的底端；所述吊装横梁1的两端固定有顶部吊环2，顶部吊环2上钩挂有手拉葫芦3，手拉葫芦3的牵引链底端钩挂有底部支撑横梁9端头的底部吊环8上，底部支撑横梁9的顶部固定有用于对待安装的电动葫芦12进行支撑的支撑架结构7。此装置无需采用打孔植
筋和焊接的方式来设置吊装点，不会对轨道和混凝土基础造成损伤；在安装、拆卸和转运电动葫芦的过程中无需其它起重设备的辅助，有效提高作业的安全性和工作效率；该装置制造容易，重量较轻，安装使用方便。
[0039]进一步的，所述压紧板4通过螺栓组件6固定在吊装横梁1的顶端。通过上述的结构能够通过可拆卸的方式将吊装横梁1固定在轨道11的下方，进而将轨道11作为吊装的辅助梁，无需另外设置吊装点。
[0040]进一步的，所述吊装横梁1的侧壁上设置有用于对压紧板4限位的限位板5。通过限位板5保证了对压紧板4固定的可靠性。
[0041]进一步的，所述吊装横梁1上加工有用于和螺栓组件6相配合的螺纹孔101。通过上述的螺纹孔101能够实现压紧板4的可靠固定和安装。
[0042]进一步的，所述压紧板4包括用于和吊装横梁1的顶端面相贴合的平面安装座401，所述压紧板4上加工有螺栓通孔402，所述平面安装座401的另一侧设置有用于和轨道11的下翼缘表面相配合的压紧斜面403。通过上述的压紧板4能够用于将吊装横梁1可靠固定在轨道11的下翼缘，进而实现吊装横梁1与轨道11的可靠固定。
[0043]进一步的，所述底部支撑横梁9底部两端支撑安装有脚轮10。通过上述的脚轮10方便了对整个装置进行移动，进而对电动葫芦12进行转运。
[0044]进一步的，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，其特征在于：它包括吊装横梁（1），吊装横梁（1）的中间部位对称固定有压紧板（4），压紧板（4）与轨道（11）的下翼缘表面相配合并将吊装横梁固定在轨道（11）的底端；所述吊装横梁（1）的两端固定有顶部吊环（2），顶部吊环（2）上钩挂有手拉葫芦（3），手拉葫芦（3）的牵引链底端钩挂有底部支撑横梁（9）端头的底部吊环（8）上，底部支撑横梁（9）的顶部固定有用于对待安装的电动葫芦（12）进行支撑的支撑架结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，其特征在于：所述压紧板（4）通过螺栓组件（6）固定在吊装横梁（1）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，其特征在于：所述吊装横梁（1）上加工有用于和螺栓组件（6）相配合的螺纹孔（101）。4.根据权利要求1所述的一种水电站电动葫芦安装和拆卸装置，其特征在于：所述压紧板（4）包括用于和吊装横梁（1）的顶端面相贴合的平面安装座（401），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊小波，包唐伟，刘文忠，董万里，刘文亮，侯春尧，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：