本实用新型专利技术涉及压铸制造技术领域，具体公开了一种水平压射装置的固定支撑机构，包括用于支撑压射装置的支撑架和用于固定压射装置的固定机构，所述支撑架可拆卸安装在压铸机设备上，固定机构包括滑动连接在支撑架上的夹紧座和对称设在夹紧座表面两端的用于紧固压射装置的若干对夹紧块，每对夹紧块的末端均采用螺栓螺母副固定，支撑架上还设有用于对夹紧座限位的限位机构，解决了传统的水平压射装置在推送金属液时，因受到压射冲击而产生整体结构的晃动，影响压射冲头与模具的动作配合的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种水平压射装置的固定支撑机构
[0001]本申请涉及压铸制造
，具体公开了一种水平压射装置的固定支撑机构。
技术介绍
[0002]压铸机模具合拢锁紧之后，金属液进入模具，如图1所示，采用控制器控制安装在压铸机设备平台上的水平压射装置按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使金属液流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后压射装置需保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止，在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。
[0003]在将金属液推送至模具的过程中，水平压射装置需要与模具保持相对地配合位置，才能使金属液能准确地进入模具内，若水平压射装置在推送金属液的过程中因发射冲击力而导致结构上的晃动与不稳定，会对压铸生产带来材料的损失，甚至是造成生产设备的损坏，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种水平压射装置的固定支撑机构，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决传统的水平压射装置在推送金属液时，因受到压射冲击而产生整体结构的晃动，影响压射冲头与模具的动作配合的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种水平压射装置的固定支撑机构，包括用于支撑压射装置的支撑架和用于固定压射装置的固定机构，所述支撑架可拆卸安装在压铸机设备上，固定机构包括滑动连接在支撑架上的夹紧座和对称设在夹紧座表面两端的用于紧固压射装置的若干对夹紧块，每对夹紧块的末端均采用螺栓螺母副固定，支撑架上还设有用于对夹紧座限位的限位机构。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1、本技术通过设置支撑架，便于对压射装置的结构支撑，提高压射装置的结构稳定性，同时将压射装置安装在支撑架上，还可避免直接安装在压铸机设备平台时因其安装表面的不平整原因所带造成的结构不稳定，提高了压射装置的平稳性与水平度，使得水平压射装置的压射工作更可靠。
[0008]2、本技术通过设置夹紧座和夹紧块，便于对压射装置在支撑架上的固定，限制了压射装置在支撑架上的活动。
[0009]3、本技术通过设置夹紧座在支撑架上的滑动连接，便于根据现场工况调整压射装置与压铸机之间的相对位置，设置限位机构，便于对夹紧座的位置进行固定。
[0010]4、与现有技术相比，本技术通过设置支撑架、夹紧座和夹紧块，避免了直接将压射装置安装在压铸机设备平台上而影响了压射装置的水平度，防止因水平度偏差太大造成的结构晃动，通过对压射装置的固定与限制，提高了整体结构的稳定性，使得水平压射装置的压射工作更加接近所预计的、理想的工况，减少偏差，使得压射装置的压射冲头与模具
的配合更加贴合以及更加贴近生产标准，解决了传统的水平压射装置在推送金属液时，因受到压射冲击而产生整体结构的晃动，影响压射冲头与模具的动作配合的问题。
[0011]进一步，还包括用于控制压铸机运行工作的控制器，所述支撑架包括与压铸机设备平台可拆卸连接的安装底板、用于支撑压射装置的支撑台、均匀设在安装底板和支撑台之间的若干电动升降杆，电动升降杆与控制器电连接。通过设置安装底板，有利于提高支撑架整体的结构稳定性，通过支撑台，有利于进一步提高压射装置在支撑架上的结构平稳性，通过电动升降杆，便于对支撑台的高度进行调节，进一步实现对压射装置的高度调节。
[0012]进一步，所述安装底板上设有固定导向筒，支撑台底部设有与固定导向筒滑动连接的活动导向杆。通过设置固定导向筒和活动导向杆，进一步提高支撑台在高度调节过程中的结构稳定性。
[0013]进一步，所述安装底板底面设有凹槽。通过设置凹槽，不仅可降低材料成本和减小结构体积，还可减少支撑架与压铸机设备平台之间的接触面积，从而降低压铸机表面不平整对支撑架以及压射装置的平稳性造成的影响。
[0014]进一步，所述支撑台上设有对称位于夹紧座两侧的限位导板和设在两侧限位导板之间的滑轨，夹紧座底部设有可在滑轨上滑动的滑槽，夹紧座两侧还与限位导板滑动连接。通过设置滑轨与滑槽，便于夹紧座上的压射装置的水平位置调节，通过设置限位导板，便于进一步提高夹紧座在水平位置调节过程中的结构稳定性。
[0015]进一步，所述限位机构包括设在夹紧座两侧的限位螺纹孔、设在限位导板上的限位槽和穿过限位槽并与限位螺纹孔螺纹连接的限位螺钉。通过设置限位螺纹孔、限位槽和限位螺钉之间的可拆卸夹紧固定连接，实现了对夹紧座的完全固定，提高了压射装置的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种水平压射装置的固定支撑机构的现有的水平压射装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种水平压射装置的固定支撑机构的立体结构图。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]说明书附图中的附图标记包括：压射装置1、安装底板2、支撑台3、电动升降杆4、限位螺钉5、限位槽6、固定导向筒7、活动导向杆8、夹紧座9、夹紧块10、螺栓螺母副11、限位导板12、滑轨13。
[0021]一种水平压射装置的固定支撑机构，实施例如图2所示：包括用于支撑压射装置1的支撑架、用于固定压射装置1的固定机构和用于控制压铸机运行工作的控制器，控制器包括但不限于是采用PLC控制器，支撑架可拆卸安装在压铸机设备平台表面，支撑架包括与压铸机设备平台可拆卸连接的安装底板2、用于支撑压射装置1的支撑台3、均匀设在安装底板2和支撑台3之间的四根电动升降杆4，安装底板2底面设有凹槽，安装底板2与压铸机设备平台表面的可拆卸连接包括但不限于是通过螺纹紧固件连接，电动升降杆4与控制器电连接，安装底板2上表面中心处设有固定导向筒7，支撑台3底部中心处设有与固定导向筒7滑动连接的活动导向杆8。
[0022]如图2所示，固定机构包括滑动连接在支撑架上的夹紧座9和对称设在夹紧座9表面两端的用于紧固压射装置1的两对夹紧块10，每对夹紧块10的末端均采用螺栓螺母副11固定，支撑台3上设有对称位于夹紧座9两侧的限位导板12和设在两侧限位导板12之间的滑轨13，夹紧座9底部设有可在滑轨13上滑动的滑槽，夹紧座9两侧还与限位导板12滑动连接，支撑架上还设有用于对夹紧座9限位的限位机构，限位机构包括设在夹紧座9两侧的限位螺纹孔、设在限位导板12上的限位槽6和穿过限位槽6并与限位螺纹孔螺纹连接的限位螺钉5。
[0023]在本技术的具体实施过程中，先采用螺纹紧固件将安装底板2和压铸机设备平台表面进行安装固定，接着将压射装置1放在夹紧座9上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平压射装置的固定支撑机构，其特征在于：包括用于支撑压射装置的支撑架和用于固定压射装置的固定机构，所述支撑架可拆卸安装在压铸机设备上，固定机构包括滑动连接在支撑架上的夹紧座和对称设在夹紧座表面两端的用于紧固压射装置的若干对夹紧块，每对夹紧块的末端均采用螺栓螺母副固定，支撑架上还设有用于对夹紧座限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种水平压射装置的固定支撑机构，其特征在于，还包括用于控制压铸机运行工作的控制器，所述支撑架包括与压铸机设备平台可拆卸连接的安装底板、用于支撑压射装置的支撑台、均匀设在安装底板和支撑台之间的若干电动升降杆，电动升降杆与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种水平压射装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，周万春，
申请(专利权)人：重庆市铸佑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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