【技术实现步骤摘要】
具有降温冷却结构的压铸机用压射装置
[0001]本技术涉及压铸机
，具体为具有降温冷却结构的压铸机用压射装置。
技术介绍
[0002]压铸机是机械行业中成型
的常用设备，是在压力作用下把熔融金属液压射到压铸模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的工业机械。
[0003]而现在大多数的压射装置在实际使用过程中，压射冲头直接接触高温金属液体，所以压射冲头的温度会很高，容易膨胀，影响与压室的间隙，压射冲头温度又会传导给压射杆，导致压射杆温度升高，同时在持续高温影响下，也会降低压射杆本体的使用寿命，甚至导致压射杆本体发生融化等情况。
[0004]所以我们提出了具有降温冷却结构的压铸机用压射装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供具有降温冷却结构的压铸机用压射装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的压射装置在实际使用过程中，压射冲头直接接触高温金属液体，所以压射冲头的温度会很高，容易膨胀，影响与压室的间隙，压射冲头温度又会传导给压射杆，导致压射杆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有降温冷却结构的压铸机用压射装置，用于对压射杆本体(1)进行冷却防止损坏；压射杆本体(1)，其呈竖向设置的圆柱体结构设置，且压射杆本体(1)的顶端通过限位弹簧(3)滑动贯穿连接于压力杆(2)的底端；压力板(4)，其横向预设于压射杆本体(1)的顶端外部，且压力板(4)的底面固定连接于左右两侧压力杆(2)的顶端；其特征在于，包括：封闭环体(5)，其滑动套设连接于压射杆本体(1)的外壁上方，且封闭环体(5)的顶端左右两侧均固定连接于压射杆本体(1)内部压力杆(2)的底端；其中，主冷却管(6)竖向贯穿连接于压射杆本体(1)的内部，且压射杆本体(1)顶面外部的主冷却管(6)的顶端左右两侧均固定设置有循环导管(12)；其中，压射杆本体(1)的内部左右两侧中部均开设有出料口(7)，且压射杆本体(1)的内部左右两侧均通过螺栓(10)固定连接的供料导管(8)贯穿设置于出料口(7)的内部。2.根据权利要求1所述的具有降温冷却结构的压铸机用压射装置，其特征在于：所述压射杆本体(1)内部的压力杆(2)为倒置的“Z”字形结构设置，且压力杆(2)关于压射杆本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置，并且压力杆(2)的最大移动长度大于压射杆本体(1)外壁封闭环体(5)的最大移动长度设置，并且压力杆(2)顶面压力板(4)的横向中心轴线与压射杆本体(1)的竖向中心轴线之间相互平行分布设置。3.根据权利要求1所述的具有降温冷却结构的压铸机用压射装置，其特征在于：所述封闭环体(5)与压射杆本体(1)之间为竖向同轴分布设置，且封闭环体(5)的底面左右两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，王荣，
申请(专利权)人：重庆市铸佑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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