菱形翻切拉流水线制造技术

本实用新型专利技术提供菱形翻切拉流水线，涉及产品加工设备技术领域，包括承重立柜、安装桁架和物料主体，承重立柜表面焊接设有安装桁架，安装桁架表面依次设有物料加工台、送料传送带、加工传送带和出料传送带，加工传送带与出料传送带之间设有拉切装置，加工传送带表面自送料传送带至拉切装置方向依次设有翻转装置和穿插装置，穿插装置包括穿插安装架、按压板和穿插针，承重立柜表面对物料主体进行翻转、穿插和拉切一体化处理，翻转装置对物料主体夹持后旋转角度，通过穿插装置进行穿插针的插入后再在拉切装置的滚动拉切下进行物料主体的菱形拉切成型，整个设备自动化程度高，操作简单，拉切效率快，节省了加工时间，提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
菱形翻切拉流水线


[0001]本技术涉及产品加工设备
，尤其涉及菱形翻切拉流水线。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN108483890A公开的一种翻转式玻璃切割机，包括玻璃输入机构，用于将玻璃输送至切割机构处进行切割；所述玻璃输出机构上还设有用于翻转玻璃的翻转机构，所述伺服电机和升降气缸经由控制模块控制将玻璃翻转至切口朝向一致，如此，设有的翻转机构，能够将玻璃切口方向朝向一致，切割后的玻璃中，首先经过玻璃输出机构的是切口不变的，第二块玻璃的切口方向和第一块相反，设有的翻转机构中伺服电机和升降气缸经由控制模块控制将玻璃翻转至切口朝向一致，使切割后的玻璃朝口一致，从而切割后的玻璃可以直接存储或者使用。
[0003]上述专利文件中在针对玻璃切割使用时，通过翻转后进行切割，而切割后的玻璃无法进行拿取，无手持结构，且针对其他柔性物品的加工使用时单一的切割不能满足需求，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的菱形翻切拉流水线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：菱形翻切拉流水线，包括承重立柜、安装桁架和物料主体，所述承重立柜表面焊接设有安装桁架，所述安装桁架表面依次设有物料加工台、送料传送带、加工传送带和出料传送带，所述加工传送带与出料传送带之间设有拉切装置，所述加工传送带表面自送料传送带至拉切装置方向依次设有翻转装置和穿插装置，所述翻转装置包括翻转安装架、夹持板和旋转电机，所述穿插装置包括穿插安装架、按压板和穿插针。
[0006]优选的，所述翻转安装架底面栓接在加工传送带两侧的安装桁架表面，所述翻转安装架表面栓接设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接设有夹持气缸，所述夹持气缸的活动端固定设有夹持板，且夹持板设有两个。
[0007]优选的，所述加工传送带表面两侧的安装桁架表面对称设有电控推板，相邻所述电控推板均相互独立控制，所述电控推板顶面水平中线与夹持板顶面水平中线重合。
[0008]优选的，所述穿插安装架安装在加工传送带表面的安装桁架处，且穿插安装架位于翻转装置与拉切装置之间，所述穿插安装架靠近加工传送带的一端设有穿插按压气缸，所述穿插按压气缸的活动端设有按压板，所述穿插安装架另一端设有穿插转盘，所述穿插转盘表面圆周插入分布设有穿插针，所述穿插转盘外部边缘靠近安装桁架处设有穿插导轨，所述穿插导轨内部远离加工传送带的一端嵌入设有电动推杆。
[0009]优选的，所述穿插导轨顶面水平中线与按压板顶面水平中线重合，所述穿插导轨与穿插转盘相切处设有凹槽。
[0010]优选的，所述拉切装置包括拉切安装架和拉切辊轴，所述拉切安装架与穿插装置和出料传送带之间的安装桁架表面两侧栓接，相邻所述拉切安装架之间设有限位辊轴和拉切辊轴，所述拉切辊轴表面均匀设有拉切限位槽。
[0011]优选的，所述拉切辊轴和限位辊轴均为电动辊轴，所述拉切安装架沿水平中线分布设有两组拉切辊轴和限位辊轴，同一平面内的相邻所述拉切辊轴之间设有限位辊轴，所述限位辊轴和拉切辊轴在竖直方向上均错位分布。
[0012]优选的，所述承重立柜顶面边缘处的安装桁架表面栓接设有防护罩，且防护罩位于加工传送带顶部，所述送料传送带远离加工传送带的一端设有物料加工台，所述物料主体依次分布在物料加工台、送料传送带、加工传送带和出料传送带表面。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用承重立柜表面的安装桁架表面依次设置翻转装置、穿插装置和拉切装置对物料主体进行翻转、穿插和拉切一体化处理，翻转装置将物料主体夹持后旋转角度，通过穿插装置进行穿插针的插入后再在拉切装置的滚动拉切下进行物料主体的菱形拉切成型，整个设备自动化程度高，操作简单，拉切效率快，节省了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为菱形翻切拉流水线的立体结构示意图；
[0016]图2为菱形翻切拉流水线的加工传送带连接结构图；
[0017]图3为菱形翻切拉流水线的图2的A处放大图；
[0018]图4为菱形翻切拉流水线的穿插装置连接结构图；
[0019]图5为图4的B处放大图；
[0020]图6为菱形翻切拉流水线的承重立柜顶部结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、承重立柜；2、安装桁架；3、物料主体；4、物料加工台；5、送料传送带；6、加工传送带；7、防护罩；8、翻转装置；801、翻转安装架；802、电控推板；803、夹持板；804、夹持气缸；805、旋转电机；9、穿插装置；901、穿插安装架；902、穿插按压气缸；903、按压板；904、穿插导轨；905、穿插转盘；906、穿插针；907、电动推杆；10、拉切装置；1001、拉切安装架；1002、拉切辊轴；1003、限位辊轴；1004、拉切限位槽；11、出料传送带。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例一：
[0026]参照图1
‑
6，菱形翻切拉流水线，包括承重立柜1、安装桁架2和物料主体3，承重立柜1表面焊接设有安装桁架2，安装桁架2表面依次设有物料加工台4、送料传送带5、加工传
送带6和出料传送带11，加工传送带6与出料传送带11之间设有拉切装置10，采用承重立柜1表面的安装桁架2表面依次设置翻转装置8、穿插装置9和拉切装置10对物料主体3进行翻转、穿插和拉切一体化处理，翻转装置8将物料主体3夹持后旋转角度，通过穿插装置9进行穿插针906的插入后再在拉切装置10的滚动拉切下进行物料主体3的菱形拉切成型，整个设备自动化程度高，操作简单，拉切效率快，节省了加工时间，提高了加工效率。
[0027]物料主体3加工的整个流程顺序为承重立柜1顶面边缘处的安装桁架2表面栓接设有防护罩7，且防护罩7位于加工传送带6顶部，设置防护罩7对物料主体3在翻转和穿插加工使用时进行防尘保护，防止外部的灰尘进入翻转装置8或穿插装置9内部影响整个设备的运行，送料传送带5远离加工传送带6的一端设有物料加工台4，物料主体3依次分布在物料加工台4、送料传送带5、加工传送带6和出料传送带11表面，物料加工台4表面对物料主体3进行预处理，由于物料加工台4对物料主体3处理包括但不限于切割、放料和整理等操作，物料加工台4的内部执行物料加工的各个步骤可参考现有设备的结构进行推断，在满足对物料主体3预加工的情况下，其结构不受限制，物料加工台4将切割后大小相同的物料主体3放置在送料传送带5表面进行传送，加工传送带6表面自送料传送带5至拉切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.菱形翻切拉流水线，包括承重立柜(1)、安装桁架(2)和物料主体(3)，其特征在于：所述承重立柜(1)表面焊接设有安装桁架(2)，所述安装桁架(2)表面依次设有物料加工台(4)、送料传送带(5)、加工传送带(6)和出料传送带(11)，所述加工传送带(6)与出料传送带(11)之间设有拉切装置(10)，所述加工传送带(6)表面自送料传送带(5)至拉切装置(10)方向依次设有翻转装置(8)和穿插装置(9)，所述翻转装置(8)包括翻转安装架(801)、夹持板(803)和旋转电机(805)，所述穿插装置(9)包括穿插安装架(901)、按压板(903)和穿插针(906)。2.根据权利要求1所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述翻转安装架(801)底面栓接在加工传送带(6)两侧的安装桁架(2)表面，所述翻转安装架(801)表面栓接设有旋转电机(805)，所述旋转电机(805)的输出轴连接设有夹持气缸(804)，所述夹持气缸(804)的活动端固定设有夹持板(803)，且夹持板(803)设有两个。3.根据权利要求2所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述加工传送带(6)表面两侧的安装桁架(2)表面对称设有电控推板(802)，相邻所述电控推板(802)均相互独立控制，所述电控推板(802)顶面水平中线与夹持板(803)顶面水平中线重合。4.根据权利要求1所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述穿插安装架(901)安装在加工传送带(6)表面的安装桁架(2)处，且穿插安装架(901)位于翻转装置(8)与拉切装置(10)之间，所述穿插安装架(901)靠近加工传送带(6)的一端设有穿插按压气缸(902)，所述穿插按压气缸(902)的活动端设有按压板(903)，所述穿插安装架(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭立欢，
申请(专利权)人：深圳市诚金智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：