本实用新型专利技术涉及具有冷却功能的动力轴装置，包括主动轴、从动轴、线辊以及驱动电机，主动轴包括第一壳体和第一轴芯，从动轴包括第二壳体和第二轴芯，第一轴芯、线辊以及第二轴芯通过螺杆和螺母锁紧在一起，还包括第一接头和第二接头，在螺杆上设有冷却水通道，在所述第一轴芯上设有第一出水孔，螺杆上设有连通第一出水孔与冷却水通道的第一连通孔，第一接头上对应所述第一出水孔设有第一排水孔，在螺母上设有第一进水孔，螺杆上设有连通第一进水孔与所述冷却水通道的第二连通孔，第二接头上对应第一进水孔设有第一供水孔，螺杆上对应所述线辊设有第三连通孔。本实用新型专利技术能够提升切割线使用寿命、能够更好地进行冷却。能够更好地进行冷却。能够更好地进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
具有冷却功能的动力轴装置
[0001]本技术涉及具有冷却功能的动力轴装置。
技术介绍
[0002]近年来，多线切割开始应用于大型石材的切割，其中动力轴装置主要用于驱动线辊转动，而线辊上设有线槽，用于布设切割线。例如授权公告号CN 102672831 A，名称为“一种多线切割机主轴系统”的中国技术专利中，公开了一种多线切割机主轴系统，包括线辊、长芯轴、短芯轴和丝杆，所述线辊、长芯轴及短芯轴通过丝杆和螺母轴向紧固联接，长芯轴一端与皮带轮紧固用于扭矩输入，其还包括有：分别与线辊两端固连的第一端盖和第二端盖，第一端盖与长芯轴之间设有球面轴承和键座，第二端盖与短芯轴之间也设有球面轴承和键座；长芯轴外设置有左轴承座，左轴承座与长芯轴之间设有轴承，左轴承座与一左冷水套固连，短芯轴外设置有右轴承座，右轴承座与短芯轴之间设有轴承，右轴承座与一右冷水套紧固。
[0003]上述的主轴系统虽然能够在一定程度上，对长芯轴和短芯轴进行冷却，但是难以对线辊进行冷却，而线辊在使用过程中，由于切割线在线辊表面的线槽中行走，会因摩擦而发热，切割线如果温度过高将使其容易断裂，从而影响多线切割机的正常使用。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能够提升切割线使用寿命、能够更好地进行冷却的动力轴装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0007]具有冷却功能的动力轴装置，包括主动轴、从动轴、线辊以及驱动电机，主动轴包括第一壳体和可转动地设置在第一壳体中的第一轴芯，从动轴包括第二壳体和可转动地设置在第二壳体中的第二轴芯，线辊设置在第一轴芯与第二轴芯之间，线辊为空心线辊，第一轴芯、线辊以及第二轴芯通过螺杆和螺母锁紧在一起，还包括第一接头和第二接头，第一接头与所述第一壳体固定连接并套设在第一轴芯外，第二接头与所述第二壳体固定连接并套设在螺母外，在所述螺杆上设有冷却水通道，冷却水通道沿所述螺杆的中心轴线延伸，在所述第一轴芯上设有第一出水孔，所述螺杆上设有连通第一出水孔与所述冷却水通道的第一连通孔，所述第一接头上对应所述第一出水孔设有第一排水孔，在所述螺母上设有第一进水孔，所述螺杆上设有连通第一进水孔与所述冷却水通道的第二连通孔，第二接头上对应第一进水孔设有第一供水孔，所述螺杆上对应所述线辊设有第三连通孔，第三连通孔的两端分别延伸至所述线辊的内腔和所述冷却水通道。
[0008]作为本技术的优选方式，所述第一接头与所述第一轴芯之间设有第一密封圈，第一密封圈为两个，两个第一密封圈分设在第一出水孔的两侧。
[0009]作为本技术的优选方式，所述第一接头与所述第一轴芯之间设有第一轴承。
[0010]作为本技术的优选方式，所述第二接头的内壁与所述螺母的外壁之间设有第二密封圈，第二密封圈为两个，两个第二密封圈分设在所述第一进水孔的两侧。
[0011]作为本技术的优选方式，所述第二接头与所述螺母之间设有第二轴承。
[0012]作为本技术的优选方式，所述第三连通孔为多个，多个第三连通孔沿所述螺杆的轴向布设。
[0013]作为本技术的优选方式，所述第一壳体与所述第一轴芯之间设有第三轴承。
[0014]作为本技术的优选方式，所述第二壳体与所述第二轴芯之间设有第四轴承。
[0015]采用本技术的技术方案后，通过在螺杆中设置冷却水通道，可以间接对第一轴芯和第二轴芯进行冷却，通过在螺杆上设置第三连通孔，第三连通孔对线辊的内腔提供冷却水，对线辊进行冷却，降低线辊的温度，从而间接对切割线进行冷却，提升切割线的使用寿命，本技术通过设置第一接头和第二接头，使得冷却液可以进行单向流动，改善冷却效果，能够提升动力轴装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]第一壳体11
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第一轴芯12
[0019]第三轴承13
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第一出水孔14
[0020]第二壳体21
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第二轴芯22
[0021]第四轴承23
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驱动电机30
[0022]第一接头40
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第一排水孔41
[0023]第一密封圈42
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第一轴承43
[0024]第二接头50
[0025]第一供水孔51第二密封圈52
[0026]第二轴承53
[0027]螺杆60
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第一连通孔61
[0028]第二连通孔62
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第三连通孔63
[0029]冷却水通道64
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螺母70
[0030]第一进水孔71
[0031]线辊80
具体实施方式
[0032]为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
[0033]参照图1，具有冷却功能的动力轴装置，包括主动轴、从动轴、线辊80以及驱动电机30，主动轴包括第一壳体11和可转动地设置在第一壳体11中的第一轴芯12，从动轴包括第二壳体21和可转动地设置在第二壳体21中的第二轴芯22，线辊80设置在第一轴芯12与第二轴芯22之间，驱动电机30与第一轴芯12传动连接，从而带动第一轴芯12、线辊80以及第二轴芯22同步转动，而第一壳体11和第二壳体21则安装在多线切割机的机架上。线辊80为空心线辊80，第一轴芯12、线辊80以及第二轴芯22通过螺杆60和螺母70锁紧在一起，这些连接结
构在现有技术中已有公开，此处不再进行详细描述。本技术还包括第一接头40和第二接头50，第一接头40与所述第一壳体11固定连接并套设在第一轴芯12外，具体地，可以将第一接头40通过螺钉锁紧在第一壳体11的端面。第二接头50与所述第二壳体21固定连接并套设在螺母70外，具体地，第二接头50可以通过螺钉锁紧在第二壳体21的端面，为了实现第二接头50与螺母70的配合，螺母70选用外壁为圆形的螺母。在所述螺杆60上设有冷却水通道64，冷却水通道64沿所述螺杆60的中心轴线延伸，具体是从第二轴芯22位置延伸至第一轴芯12位置，在第一轴芯12位置，螺杆60通过螺纹连接的方式固定在第一轴芯12中，在第二轴芯22位置，则贯穿整个第二轴芯22。在所述第一轴芯12上设有第一出水孔14，第一出水孔14可以为多个，多个第一出水孔14沿所述第一轴芯12的周向布设，所述螺杆60上设有连通第一出水孔14与所述冷却水通道64的第一连通孔61，当螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有冷却功能的动力轴装置，包括主动轴、从动轴、线辊以及驱动电机，主动轴包括第一壳体和可转动地设置在第一壳体中的第一轴芯，从动轴包括第二壳体和可转动地设置在第二壳体中的第二轴芯，线辊设置在第一轴芯与第二轴芯之间，线辊为空心线辊，第一轴芯、线辊以及第二轴芯通过螺杆和螺母锁紧在一起，其特征在于：还包括第一接头和第二接头，第一接头与所述第一壳体固定连接并套设在第一轴芯外，第二接头与所述第二壳体固定连接并套设在螺母外，在所述螺杆上设有冷却水通道，冷却水通道沿所述螺杆的中心轴线延伸，在所述第一轴芯上设有第一出水孔，所述螺杆上设有连通第一出水孔与所述冷却水通道的第一连通孔，所述第一接头上对应所述第一出水孔设有第一排水孔，在所述螺母上设有第一进水孔，所述螺杆上设有连通第一进水孔与所述冷却水通道的第二连通孔，第二接头上对应第一进水孔设有第一供水孔，所述螺杆上对应所述线辊设有第三连通孔，第三连通孔的两端分别延伸至所述线辊的内腔和所述冷却水通道。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林培林，王若宇，陈凌卿，郭建平，
申请(专利权)人：泉州市品河精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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