一种烟花内筒插引装置制造方法及图纸

技术编号:38069018 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:37
一种烟花内筒插引装置,涉及烟花加工技术领域,主体板上固定连接有两个U型架,且两个U型架的顶端内表面分别固定连接有等距排列的打孔机构和引线导流机构,且打孔机构的位置与引线导流机构的位置相对应,所述主体板上安装有电源开关组,且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组的供电输入端分别与打孔机构和引线导流机构的供电输入端电连接;本实用新型专利技术所述的一种烟花内筒插引装置,通过打孔机构对烟花筒内的泥底进行打孔,并通过引线导流机构将引线导流至泥底上打好的孔洞内,方便工作人员进行操作,通过主体板上的放置槽放置堵塞块,通过堵塞块对引线的位置进行固定,避免引线在孔洞内发生晃动的现象发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花内筒插引装置


[0001]本技术涉及烟花加工
,尤其是涉及一种烟花内筒插引装置。

技术介绍

[0002]烟花在安装引线时,需要将烟花筒内的泥底打孔,然后将引线插入到打好的孔内,如果孔径较大,引线会在打好的孔内晃动,甚至出现脱落的现象发生,如果孔径与引线尺寸相同,不方便工作人员将引线插入进入,影响工作效率,一般泥底上打的孔径会略大于引线直径,如果发生晃动,引线会出现脱落的现象发生。
[0003]现有的烟花内筒插引装置,如公开(公告)号:CN218380678U公开的一种组合烟花数控组筒插引设备,该装置在烟花筒上打孔的大小固定,无法对引线进行很好的固定,容易导致引线发生脱离的现象。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种烟花内筒插引装置,本技术通过打孔机构对烟花筒内的泥底进行打孔,并通过引线导流机构将引线导流至泥底上打好的孔洞内,方便工作人员进行操作,通过主体板上的放置槽放置堵塞块,通过堵塞块对引线的位置进行固定,避免引线在孔洞内发生晃动的现象发生。
[0005]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种烟花内筒插引装置,包括主体板,且主体板上设有放置槽,所述主体板上固定连接有两个U型架,且两个U型架的顶端内表面分别固定连接有等距排列的打孔机构和引线导流机构,且打孔机构的位置与引线导流机构的位置相对应,所述主体板上安装有电源开关组,且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组的供电输入端分别与打孔机构和引线导流机构的供电输入端电连接。
[0007]所述引线导流机构包括U型固定架、导向轮、转动杆、套筒、齿轮和电机,所述U型固定架等距排列与其中一个U型架上并固定连接,所述U型固定架内转动连接有两个转动杆,且转动杆的一端穿过U型固定架与齿轮连接,两个齿轮相啮合,其中一个齿轮上安装有电机,所述转动杆上固定连接有导向轮,且两个导向轮接触连接,所述套筒位于U型架上并固定连接,且套筒的底端位于两个导向轮的中间位置,所述U型固定架上自带的出料口与套筒的位置相对应。
[0008]所述导向轮的中间设有凹槽,且凹槽与套筒的位置相对应。
[0009]所述打孔机构包括第一电动伸缩杆、固定块、第二电动伸缩杆、连接块、移动板、弧形杆和打孔杆,所述第一电动伸缩杆等距排列与另一个U型架上并固定连接,所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有连接块,且连接块上固定连接有等距排列的弧形杆,所述弧形杆上滑动连接有移动板,所述移动板的两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端固定连接有固定块,所述固定块位于第一电动伸缩杆的固定端上并固定连接,所述移动板上固定连接有打孔杆,且打孔杆位于弧形杆之间并滑动连接。
[0010]所述打孔杆与套筒位于同一直线上。
[0011]所述弧形杆在连接块上呈圆形排列。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术所述的一种烟花内筒插引装置,通过打孔机构对烟花筒内的泥底进行打孔,并通过引线导流机构将引线导流至泥底上打好的孔洞内,方便工作人员进行操作,通过主体板上的放置槽放置堵塞块,通过堵塞块对引线的位置进行固定,避免引线在孔洞内发生晃动的现象发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图;
[0017]1、主体板;2、U型架;3、打孔机构;301、第一电动伸缩杆;302、固定块;303、第二电动伸缩杆;304、连接块;305、移动板;306、弧形杆;307、打孔杆;4、引线导流机构;401、U型固定架;402、导向轮;403、转动杆;404、套筒;405、齿轮;406、电机;5、电源开关组。
实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述的一种烟花内筒插引装置,包括主体板1,且主体板1上设有放置槽,放置槽内放置有堵塞块,通过堵塞块对引线的位置进行固定,所述主体板1上固定连接有两个U型架2,且两个U型架2的顶端内表面分别固定连接有等距排列的打孔机构3和引线导流机构4,且打孔机构3的位置与引线导流机构4的位置相对应,所述主体板1上安装有电源开关组5,且电源开关组5的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组5的供电输入端分别与打孔机构3和引线导流机构4的供电输入端电连接,通过电源开关组5控制打孔机构3和引线导流机构4内所有用电设备进行工作,并通过电源开关组5为打孔机构3和引线导流机构4内所有用电设备进行供电。
[0020]所述引线导流机构4包括U型固定架401、导向轮402、转动杆403、套筒404、齿轮405和电机406,所述U型固定架401等距排列与其中一个U型架2上并固定连接,所述U型固定架401内转动连接有两个转动杆403,且转动杆403的一端穿过U型固定架401与齿轮405连接,两个齿轮405相啮合,其中一个齿轮405上安装有电机406,所述转动杆403上固定连接有导向轮402,且两个导向轮402接触连接,所述套筒404位于U型架2上并固定连接,且套筒404的底端位于两个导向轮402的中间位置,所述U型固定架401上自带的出料口与套筒404的位置相对应。
[0021]所述导向轮402的中间设有凹槽,且凹槽与套筒404的位置相对应。
[0022]所述打孔机构3包括第一电动伸缩杆301、固定块302、第二电动伸缩杆303、连接块304、移动板305、弧形杆306和打孔杆307,所述第一电动伸缩杆301等距排列与另一个U型架2上并固定连接,所述第一电动伸缩杆301的伸缩端上固定连接有连接块304,且连接块304上固定连接有等距排列的弧形杆306,所述弧形杆306上滑动连接有移动板305,所述移动板
305的两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆303,且第二电动伸缩杆303的一端固定连接有固定块302,所述固定块302位于第一电动伸缩杆301的固定端上并固定连接,所述移动板305上固定连接有打孔杆307,且打孔杆307位于弧形杆306之间并滑动连接。
[0023]所述打孔杆307与套筒404位于同一直线上。
[0024]所述弧形杆306在连接块304上呈圆形排列。
[0025]所述的一种烟花内筒插引装置,在使用的时候,工作人员将需要打孔的烟花筒放置到打孔机构3的下侧,通过电源开关组5分别启动第一电动伸缩杆301和第二电动伸缩杆303,第一电动伸缩杆301通过连接块304带动弧形杆306进行下移,通过弧形杆306对烟花筒内的泥底进行打孔,第二电动伸缩杆303通过移动板305带动打孔杆307进行移动,通过打孔杆307对弧形杆306打好孔的中间部位进行打孔,使弧形杆306打的孔与打孔杆307打的孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花内筒插引装置,包括主体板(1),且主体板(1)上设有放置槽,其特征是:所述主体板(1)上固定连接有两个U型架(2),且两个U型架(2)的顶端内表面分别固定连接有等距排列的打孔机构(3)和引线导流机构(4),且打孔机构(3)的位置与引线导流机构(4)的位置相对应,所述主体板(1)上安装有电源开关组(5),且电源开关组(5)的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组(5)的供电输入端分别与打孔机构(3)和引线导流机构(4)的供电输入端电连接。2.根据权利要求1所述的烟花内筒插引装置,其特征是:所述引线导流机构(4)包括U型固定架(401)、导向轮(402)、转动杆(403)、套筒(404)、齿轮(405)和电机(406),所述U型固定架(401)等距排列与其中一个U型架(2)上并固定连接,所述U型固定架(401)内转动连接有两个转动杆(403),且转动杆(403)的一端穿过U型固定架(401)与齿轮(405)连接,两个齿轮(405)相啮合,其中一个齿轮(405)上安装有电机(406),所述转动杆(403)上固定连接有导向轮(402),且两个导向轮(402)接触连接,所述套筒(404)位于U型架(2)上并固定连接,且套筒(404)的底端位于两个导向轮(402)的中间位置,所述U型固定架(401)上自带的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱仁胡剑黄蔚珍李先国张光武
申请(专利权)人:浏阳新立环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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