一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，属于废弃物资源化设备技术领域，包括生物质热解炉，所述生物质热解炉产生的热解气通过管路与生物质燃气锅炉内腔连接，所述生物质燃气锅炉通过燃烧热解气生成的锅炉蒸汽通过管路与导热介质循环系统连接，所述导热介质循环系统中的介质通过管路与搪瓷反应釜设备的外部夹层的贮液腔连通，所述介质用于对搪瓷反应釜设备进行加热和保温。本实用新型专利技术提供了一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，采用生物质热解炉、生物质燃气锅炉以及导热介质循环系统为化工反应设备提供清洁热源，可实现温度自动控制，减少过多的能源消耗，在蒸汽不足情况下可实现自行加热、保温效果。保温效果。保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统


[0001]本技术公开了一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，属于废弃物资源化设备


技术介绍

[0002]在化工生产过程中，经常会用到反应釜，其对温度控制要求较高，原材料在反应釜中进行复杂的化学反应，许多化学反应随着温度的变化，反应程度、反应效果也会不同，所以在固定的生产反应工艺下，设法保证反应温度的稳定至关重要。同时，随着科技的发展，热源的供应也有了多样性，但也都离不开石油、煤炭、天然气等自然资源，其消耗所排放的对环境影响较大，随着生物质能源技术的发展，目前很多企业采用生物质燃料来取代传统燃料，在满足热源提供的需求同时，避免了生物质能源的浪费，将生物质稻壳、秸秆的农业废弃物充分利用。生物质稻壳、秸秆等植物在生长过程中会吸收空气中的CO2，实现了碳固化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决传统化工反应釜供热循环及热源问题，提出一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统。
[0004]本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
[0005]一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，包括生物质热解炉，所述生物质热解炉产生的热解气通过管路与生物质燃气锅炉内腔连接，所述生物质燃气锅炉通过燃烧热解气生成的锅炉蒸汽通过管路与导热介质循环系统连接，所述导热介质循环系统中的介质通过管路与搪瓷反应釜设备的外部夹层的贮液腔连通，所述介质用于对搪瓷反应釜设备进行加热和保温。
[0006]优选的是，所述导热介质循环系统包括导热介质加热罐，所述导热介质加热罐内部设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管一端通过管路与导热介质加热罐外部的生物质燃气锅炉生成的锅炉蒸汽的接口相连通，另一端与所述导热介质加热罐外部的生物质燃气锅炉的凝结水接口相连通，所述导热介质加热罐内部的介质浸没于蒸汽盘管，所述导热介质加热罐的出质口与外界的循环泵一端相连通，所述循环泵的另一端与搪瓷反应釜设备的外部贮液腔的入液口连接，所述循环泵与外部电源电性连接。
[0007]优选的是，所述蒸汽盘管一端与导热介质加热罐外部的生物质燃气锅炉生成的锅炉蒸汽的接口之间管路上设置有温控阀，所述搪瓷反应釜设备的外部贮液腔的出液口与导热介质加热罐的入质口相连通，所述温控阀与循环泵电性连接。
[0008]优选的是，所述搪瓷反应釜设备的外部贮液腔内均匀设置有多个加热棒，所述搪瓷反应釜设备外侧顶部设置有温控器，所述温控器与循环泵电性连接。
[0009]优选的是，多个所述加热棒的轴线与搪瓷反应釜设备的轴线平行。
[0010]本技术相对于现有而言具有的有益效果：
[0011]本技术提供了一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，采用生物质热解炉、生物质燃气锅炉以及导热介质循环系统为化工反应设备提供清洁热源，可实现温度自动控制，减少过多的能源消耗，减少对传统能源燃料如煤、燃油、天然气的使用，生物质能源为可再生的废弃资源，该系统极大的节约了能源消耗同时降低了CO2的排放，还可以可同时配套多个搪瓷反应釜设备进行系统循环使用，还可用于其他工艺设备需要加热、保温，可同时满足使用要求，且设置多个加热棒为搪瓷反应釜设备在蒸汽不足情况下可实现自行加热、保温效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统中导热介质循环系统的整体结构示意图。
[0014]图3是本技术的一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统中搪瓷反应釜设备的整体结构示意图。
[0015]其中：
[0016]1‑
生物质热解炉，2
‑
生物质燃气锅炉，3
‑
导热介质循环系统，4
‑
搪瓷反应釜设备，31
‑
导热介质加热罐，311
‑
出质口，312
‑
入质口，32
‑
蒸汽盘管，33
‑
循环泵，34
‑
温控阀，41
‑
外部贮液腔，42
‑
加热棒，43
‑
温控器。
具体实施方式
[0017]以下根据附图1
‑
3对本技术做进一步说明：
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，本技术第一实施例在现有技术的基础上提供了一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，包括生物质热解炉1、生物质燃气锅炉2、导热介质循环系统3和搪瓷反应釜设备4，下面将详细介绍下上述各组件的具体使用过程和连接方式。
[0022]生物质热解炉1采用生物质燃料，例如农业废弃物稻壳或秸秆产生的稻壳炭进行
生加工利用，产生的热解气通过管路与生物质燃气锅炉2内腔连接，生物质燃气锅炉2通过燃烧热解气生成的锅炉蒸汽通过管路与导热介质循环系统3连接为导热介质加温，导热介质循环系统3中的介质通过管路与搪瓷反应釜设备4的外部夹层的贮液腔连通，介质用于对搪瓷反应釜设备4进行加热和保温。
[0023]上述所说的导热介质循环系统3如图2所示，包括导热介质加热罐31，导热介质加热罐31内部放置有蒸汽盘管32，蒸汽盘管32一端通过管路与导热介质加热罐31外部的生物质燃气锅炉2生成的锅炉蒸汽的接口相连通，另一端与所述导热介质加热罐31外部的生物质燃气锅炉2的凝结水接口相连通，蒸汽盘管32一端与导热介质加热罐31外部的生物质燃气锅炉2生成的锅炉蒸汽的接口之间管路上设置有温控阀34，温控阀34与循环泵33电性连接，循环泵33优选方式为。
[0024]导热介质加热罐31内部的介质浸没于蒸汽盘管32，介质优选为导热油，导热介质加热罐31的出质口311与外界的循环泵33一端相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，其特征在于，包括生物质热解炉(1)，所述生物质热解炉(1)产生的热解气通过管路与生物质燃气锅炉(2)内腔连接，所述生物质燃气锅炉(2)通过燃烧热解气生成的锅炉蒸汽通过管路与导热介质循环系统(3)连接，所述导热介质循环系统(3)中的介质通过管路与搪瓷反应釜设备(4)的外部夹层的贮液腔连通，所述介质用于对搪瓷反应釜设备(4)进行加热和保温。2.根据权利要求1所述的一种生物炭纯化用节能环保多功能循环供热系统，其特征在于，所述导热介质循环系统(3)包括导热介质加热罐(31)，所述导热介质加热罐(31)内部设置有蒸汽盘管(32)，所述蒸汽盘管(32)一端通过管路与导热介质加热罐(31)外部的生物质燃气锅炉(2)生成的锅炉蒸汽的接口相连通，另一端与所述导热介质加热罐(31)外部的生物质燃气锅炉(2)的凝结水接口相连通，所述导热介质加热罐(31)内部的介质浸没于蒸汽盘管(32)，所述导热介质加热罐(31)的出质口(311)与外界的循环泵(33)一端相连通，所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪坤，李洪洋，吴长镇，王春雷，周仁进，张大军，董艳菊，蒋艳杰，
申请(专利权)人：旗禾科技吉林有限责任公司，
类型：新型
国别省市：