一种炭化均匀度高的竹材炭化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，属于炭化技术领域，包括炭化炉、燃烧机、密封门板、滑动架、滚轮、滑槽、空气过滤架、密封挡板、接水盘、送风机B、吸风口B和吸风口B，炭化炉内部通过配套的隔板分割成上下两部分，炭化炉下部分内室设置有燃烧机。本实用新型专利技术工作人员再打开伺服电机B带动齿轮顺时针若干圈逆时针若干圈不断转动，通过齿轮与若干齿牙咬合传动，带动转动架通过轴承顺时针

【技术实现步骤摘要】
一种炭化均匀度高的竹材炭化炉


[0001]本技术属于炭化
，具体为一种炭化均匀度高的竹材炭化炉。

技术介绍

[0002]炭化一般是通过炭化炉将树枝、木块、椰子壳等进行高温加热，使炭化材料加热到指定温度后进行分解，干馏成炭，因此，需要一种炭化炉。
[0003]其中，经检索发现，申请号为CN202220615577.3，一种制炭用竹材炭化装置，该种制炭用竹材炭化装置，具有将多根竹节分别水平插接在置物组件的置物板的插筒中，然后竹节贯穿穿孔板，然后将置物组件整体推动插入炭化炉本体中，关闭炉盖，将导气管与外部高压蒸汽发生装置连通，导送高压蒸汽进入炭化炉本体中，开始进行炭化，从而能够分散放置竹节，保证炭化效果，同时方便后期取放，提高生产效率；其中，不足点如下：
[0004]在工作人员使用该种制炭用竹材炭化装置对大量竹材进行炭化处理时，将多根竹节分别水平插接在置物组件的置物板的插筒中，推动置物组件整体插入炭化炉本体内，导送高压蒸汽进入炭化炉本体中，使蒸汽均匀接触竹材进行高温炭化处理，而用于送出高压蒸汽的导气管由于是固定不能进行自由改变角度或方向的，使得靠近固定送出高压蒸汽方向的部分竹材和远离导气管的部分竹材的炭化进度不同，还是会容易造成大量竹材的炭化均匀度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种制炭用竹材炭化装置炭化均匀度较低的问题，提供一种炭化均匀度高的竹材炭化炉。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，包括炭化炉、燃烧机、密封门板、滑动架、滚轮、滑槽、空气过滤架、密封挡板、接水盘、送风机B、吹风口B和吸风口B，炭化炉内部通过配套的隔板分割成上下两部分，炭化炉下部分内室设置有燃烧机，炭化炉上部分内室侧方滑动设置有密封门板，密封门板侧方顶部固定安装有滑动架，炭化炉上方嵌入设置有滑槽，且滑动架契合滑动设置在滑槽内侧，滑动架上下方均横向并列并通过轴承转动设置有滚轮，且滚轮与滑槽内壁之间呈接触设置，炭化炉另一侧方设置有空气过滤架，空气过滤架侧方底部通过螺栓连接有密封挡板，空气过滤架内部下方设置有接水盘，炭化炉另一侧方靠近空气过滤架侧端设置有送风机B，空气过滤架内壁侧下方嵌入设置有吸风口B，炭化炉上部分内室横向排列嵌入设置有吹风口B，且吸风口B尾端、送风机B和吸风口B尾端通过导风管连接，炭化炉上部分内室设置有可均匀加热竹材进行炭化处理的转动均匀受热机构，空气过滤架内部设置有对炭化处理时产生的废气进行消毒净化的雾化消毒净化机构。
[0007]其中，所述转动均匀受热机构由转动挡板、限位槽、伺服电机A、栅格网架、限位块、转动架、齿牙、伺服电机B、齿轮、送风机A、吸风口A和吹风口A构成，所述密封门板侧方固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A通过输出轴连接有栅格网架，且栅格网架呈中空圆柱状
设置，所述栅格网架另一侧方四边均固定安装有限位块，所述炭化炉上部分内室侧方靠近栅格网架侧端通过轴承转动设置有转动挡板，所述转动挡板侧方四边均嵌入设置有转动挡板，且限位块契合滑动设置在转动挡板内侧，所述所述炭化炉上部分内室靠近栅格网架外部中间通过轴承转动设置有转动架，且转动架呈环形状设置，所述转动架侧方固定安装有齿牙，所述齿牙有若干个，且呈等距环绕设置，所述炭化炉上部分内室侧方靠近转动架处固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B通过输出轴连接有齿轮，且齿轮和若干齿牙之间通过齿牙咬合传动设置，所述转动架外壁内圈嵌入设置有吹风口A，所述吹风口A有若干个，且呈等距环绕设置，且吹风口A出风口处呈扇形设置，所述炭化炉侧下方固定安装有送风机A，且吹风口A尾端和送风机A通过金属软管连接，所述炭化炉下部分内侧端嵌入设置有吸风口A，且送风机A和吸风口A尾端通过导风管连接。
[0008]其中，所述雾化消毒净化机构由滑槽、喷药架、电动滚轮、氢氧化钠消毒剂水箱、水泵和雾化喷头构成，所述空气过滤架内侧上方嵌入设置有滑槽，且滑槽呈环形状设置，所述滑槽外侧中间设置有喷药架，所述喷药架四周均通过轴承转动设置有电动滚轮，且电动滚轮契合滑动设置在滑槽内侧，所述喷药架下方嵌入设置有雾化喷头，所述雾化喷头有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，所述炭化炉外侧靠近空气过滤架下方设置有氢氧化钠消毒剂水箱，所述氢氧化钠消毒剂水箱前方嵌入设置有水泵，所述氢氧化钠消毒剂水箱、水泵和雾化喷头尾端通过导水软管连接。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、该种炭化均匀度高的竹材炭化炉通过设置有转动架和吹风口A，可使工作人员打开燃烧机对炭化炉内部空气温度进行加热升温的同时，打开送风机A将放置燃烧机的炭化炉下部分室内余热通过吸风口A吸入导风管再从金属软管另一端若干吹风口A的扇形出风口大范围吹出到栅格网架内放置的大量竹材表面，工作人员再打开伺服电机B带动齿轮顺时针若干圈逆时针若干圈不断转动，通过齿轮与若干齿牙咬合传动，带动转动架通过轴承顺时针
°
逆时针
°
不断转动，带动若干吹风口A不断移动的同时增大热风吹出的范围，使热风均匀的吹向大量竹材表面的同时，工作人员再打开伺服电机A带动栅格网架转动，使栅格网架内大量竹材不断翻料，均匀的进行受热炭化处理，提高对大量堆叠的竹材表面可均匀受热炭化处理的效果。
[0011]2、该种炭化均匀度高的竹材炭化炉通过设置有喷药架，可使工作人员再打开电动滚轮配套的伺服马达带动电动滚轮在滑槽内侧顺时针一圈逆时针一圈不断移动，带动喷药架底部若干雾化喷头顺时针一圈逆时针一圈不断转动使，将增大雾化喷头喷出的雾化氢氧化钠消毒剂大面积的与废气接触，将废气中的有害气体进行消毒净化处理，并通过雾化氢氧化钠消毒剂将废气中携带的灰尘颗粒进行吸附并落入接水盘内进行收集，使消毒净化后达到排放标准的废气从空气过滤架顶部排出到外界，有效避免废气中的有害气体对周围空气环境造成影响，提高对竹材炭化时产生的废气进行高效消毒净化处理的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意简图；
[0013]图2为本技术中结构示意简图；
[0014]图3为本技术中结构示意简图；
[0015]图4为本技术中结构示意简图。
[0016]图中标记：1、炭化炉；101、燃烧机；102、密封门板；103、滑动架；104、滚轮；105、滑槽；106、转动挡板；107、限位槽；2、伺服电机A；201、栅格网架；202、限位块；3、转动架；301、齿牙；4、伺服电机B；401、齿轮；5、送风机A；501、吸风口A；502、吹风口A；6、空气过滤架；601、滑槽；602、喷药架；603、电动滚轮；604、密封挡板；7、接水盘；8、氢氧化钠消毒剂水箱；801、水泵；802、雾化喷头；9、送风机B；901、吸风口B；902、吸风口B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，包括炭化炉（1）、燃烧机（101）、密封门板（102）、滑动架（103）、滚轮（104）、滑槽（105）、空气过滤架（6）、密封挡板（604）、接水盘（7）、送风机B（9）、吹风口B（901）和吸风口B（902），所述炭化炉（1）内部通过配套的隔板分割成上下两部分，所述炭化炉（1）下部分内室设置有燃烧机（101），所述炭化炉（1）上部分内室侧方滑动设置有密封门板（102），所述密封门板（102）侧方顶部固定安装有滑动架（103），所述炭化炉（1）上方嵌入设置有滑槽（105），且滑动架（103）契合滑动设置在滑槽（105）内侧，所述滑动架（103）上下方均横向并列并通过轴承转动设置有滚轮（104），且滚轮（104）与滑槽（105）内壁之间呈接触设置，所述炭化炉（1）另一侧方设置有空气过滤架（6），所述空气过滤架（6）侧方底部通过螺栓连接有密封挡板（604），所述空气过滤架（6）内部下方设置有接水盘（7），所述炭化炉（1）另一侧方靠近空气过滤架（6）侧端设置有送风机B（9），所述空气过滤架（6）内壁侧下方嵌入设置有吸风口B（902），炭化炉（1）上部分内室横向排列嵌入设置有吹风口B（901），且吸风口B（902）尾端、送风机B（9）和吸风口B（902）尾端通过导风管连接，其特征在于：所述炭化炉（1）上部分内室设置有可均匀加热竹材进行炭化处理的转动均匀受热机构，所述空气过滤架（6）内部设置有对炭化处理时产生的废气进行消毒净化的雾化消毒净化机构。2.如权利要求1所述的一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，其特征在于：所述转动均匀受热机构由转动挡板（106）、限位槽（107）、伺服电机A（2）、栅格网架（201）、限位块（202）、转动架（3）、齿牙（301）、伺服电机B（4）、齿轮（401）、送风机A（5）、吸风口A（501）和吹风口A（502）构成；所述密封门板（102）侧方固定安装有伺服电机A（2），所述伺服电机A（2）通过输出轴连接有栅格网架（201），所述栅格网架（201）另一侧方四边均固定安装有限位块（202），所述炭化炉（1）上部分内室侧方靠近栅格网架（201）侧端通过轴承转动设置有转动挡板（106），所述转动挡板（106）侧方四边均嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，张定定，周思彤，郭玉智，
申请(专利权)人：平罗县盛达活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：