一种火化炉尾气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于尾气处理技术领域，尤其为一种火化炉尾气净化处理装置，针对现有的火化炉尾气净化处理装置不便于对滤网进行快速的安装与拆卸工作，从而造成滤网的更换与清洗工作较为费力的问题，现提出如下方案，其包括底座、矩形柱与滤网，底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，矩形柱固定安装在支撑板的顶部，矩形柱的一侧开设有通风孔，所述矩形柱的底部内壁上固定安装有限位板，限位板的一侧开设有限位孔，限位孔的内壁上转动安装有转轴。本实用新型专利技术结构设计合理，通过卡板与第一连接板的卡接配合，能够实现对滤网的快速安装与拆卸工作，从而便于更换或者清洗滤网，能够对尾气进行过滤处理，将干净的尾气排出，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种火化炉尾气净化处理装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种火化炉尾气净化处理装置。

技术介绍

[0002]火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，火化炉在使用后会产生较多的尾气，尾气若是直接排放到空气中，从而能够对空气质量造成危害。
[0003]常用的火化炉尾气净化处理装置不便于对滤网进行快速的安装与拆卸工作，从而造成滤网的更换与清洗工作较为费力，因此我们提出了一种火化炉尾气净化处理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的火化炉尾气净化处理装置不便于对滤网进行快速的安装与拆卸工作，从而造成滤网的更换与清洗工作较为费力的缺点，而提出的一种火化炉尾气净化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种火化炉尾气净化处理装置，包括底座、矩形柱与滤网，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，矩形柱固定安装在支撑板的顶部，矩形柱的一侧开设有通风孔，所述矩形柱的底部内壁上固定安装有限位板，限位板的一侧开设有限位孔，限位孔的内壁上转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶，所述限位板的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述矩形柱的顶部开设有竖直通孔，滤网活动抵接在竖直通孔的内壁上，滤网的顶部固定安装有第一连接板，第一连接板的底部活动抵接在矩形柱的顶部，所述矩形柱的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有矩形槽。
[0007]优选的，所述矩形槽的侧壁上开设有横向通孔，横向通孔的内壁上滑动安装有横板，横板的一侧固定安装有壳体，壳体的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在矩形槽的内壁上，所述矩形槽的底部内壁上开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有水平导向板，水平导向板的外侧滑动安装有第一滑动板，第一滑动板的顶部固定安装有第二连接板，第二连接板的一侧固定安装在壳体上。
[0008]优选的，所述壳体的一侧固定安装有卡板，第一连接板的一侧开设有卡槽，卡板的外侧活动卡接在卡槽的内壁上。
[0009]优选的，所述壳体的内壁上固定安装有竖直导向板，竖直导向板的外侧滑动安装有第二滑动板，第二滑动板的顶部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在壳体的顶部内壁上。
[0010]优选的，所述第二滑动板的一侧固定安装有插板，矩形槽的底部内壁上开设有插
槽，插板的外侧活动卡接在插槽的内壁上。
[0011]优选的，所述插板的一侧固定安装有安装槽，第二滑动板的一侧固定安装在安装槽的内壁上。
[0012]优选的，所述插板的顶部固定安装有立板，立板的顶部固定安装有拉环。
[0013]优选的，所述固定座的一侧开设有卡接通孔，卡板的外侧活动抵接在卡接通孔的内壁上。
[0014]本技术中，所述的一种火化炉尾气净化处理装置，通过人工拉动拉环，在竖直导向板的导向下，带动立板、插板竖向向上运动，压缩第二弹簧，使得插板与固定座的内壁脱离，使得插板运动到固定座的内部，再次拉动拉环，使得立板、第二滑动板与壳体向右运动，压缩第一弹簧，使得卡板同样的移动，使得卡板与第一连接板的内壁脱离，解除对第一连接板的固定，能够将滤网快速的拆卸下来，便于更换或者清洗工作；
[0015]本技术中，所述的一种火化炉尾气净化处理装置，通过启动电机，电机带动转轴高速转动，从而使得转轴扇叶高速转动，使得矩形柱内部与外界气压产生一定的压强差，使得火化炉的尾气能够被吸入到矩形柱的内部，经过滤网的过滤，从而将净化后的空气输出；
[0016]本技术结构设计合理，通过卡板与第一连接板的卡接配合，能够实现对滤网的快速安装与拆卸工作，从而便于更换或者清洗滤网，能够对尾气进行过滤处理，将干净的尾气排出，可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种火化炉尾气净化处理装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种火化炉尾气净化处理装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、矩形柱；4、限位板；5、转轴；6、扇叶；7、电机；8、滤网；9、第一连接板；10、固定座；11、第一弹簧；12、横板；13、水平导向板；14、第一滑动板；15、第二连接板；16、壳体；17、卡板；18、竖直导向板；19、第二滑动板；20、第二弹簧；21、立板；22、拉环；23、插板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，一种火化炉尾气净化处理装置，包括底座1、矩形柱3与滤网8，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，矩形柱3固定安装在支撑板2的顶部，矩形柱3的一侧开设有通风孔，矩形柱3的底部内壁上固定安装有限位板4，限位板4的一侧开设有限位孔，限位孔的内壁上转动安装有转轴5，转轴5的一端固定安装有扇叶6，限位板4的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴与转轴5的一端固定连接，矩形柱3
的顶部开设有竖直通孔，滤网8活动抵接在竖直通孔的内壁上，滤网8的顶部固定安装有第一连接板9，第一连接板9的底部活动抵接在矩形柱3的顶部，矩形柱3的顶部固定安装有固定座10，固定座10的顶部开设有矩形槽。
[0025]本实施例中，在使用时，启动电机7，电机7带动转轴5高速转动，从而使得转轴扇叶6高速转动，使得矩形柱3内部与外界气压产生一定的压强差，使得火化炉的尾气能够被吸入到矩形柱3的内部，经过滤网8的过滤，从而将净化后的空气输出。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，本技术中，矩形槽的侧壁上开设有横向通孔，横向通孔的内壁上滑动安装有横板12，横板12的一侧固定安装有壳体16，壳体16的一侧固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定安装在矩形槽的内壁上，矩形槽的底部内壁上开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有水平导向板13，水平导向板13的外侧滑动安装有第一滑动板14，第一滑动板14的顶部固定安装有第二连接板15，第二连接板15的一侧固定安装在壳体16上。
[0028]本技术中，壳体16的一侧固定安装有卡板17，第一连接板9的一侧开设有卡槽，卡板17的外侧活动卡接在卡槽的内壁上。
[0029]本技术中，壳体16的内壁上固定安装有竖直导向板18，竖直导向板18的外侧滑动安装有第二滑动板19，第二滑动板19的顶部固定安装有第二弹簧20，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火化炉尾气净化处理装置，包括底座（1）、矩形柱（3）与滤网（8），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（2），矩形柱（3）固定安装在支撑板（2）的顶部，矩形柱（3）的一侧开设有通风孔，所述矩形柱（3）的底部内壁上固定安装有限位板（4），限位板（4）的一侧开设有限位孔，限位孔的内壁上转动安装有转轴（5），转轴（5）的一端固定安装有扇叶（6），所述限位板（4）的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴与转轴（5）的一端固定连接，所述矩形柱（3）的顶部开设有竖直通孔，滤网（8）活动抵接在竖直通孔的内壁上，滤网（8）的顶部固定安装有第一连接板（9），第一连接板（9）的底部活动抵接在矩形柱（3）的顶部，所述矩形柱（3）的顶部固定安装有固定座（10），固定座（10）的顶部开设有矩形槽。2.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气净化处理装置，其特征在于，所述矩形槽的侧壁上开设有横向通孔，横向通孔的内壁上滑动安装有横板（12），横板（12）的一侧固定安装有壳体（16），壳体（16）的一侧固定安装有第一弹簧（11），第一弹簧（11）的一端固定安装在矩形槽的内壁上，所述矩形槽的底部内壁上开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有水平导向板（13），水平导向板（13）的外侧滑动安装有第一滑动板（14），第一滑动板（14）的顶部固定安装有第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永生，
申请(专利权)人：平罗县盛达活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：