一种面料裁切拉布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种面料裁切拉布装置，包括长杆形的拉布导轨，所述拉布导轨的内部设置有左右两端相互连通的滑槽，正面设置有与滑槽相互连通的衔接口；所述滑槽内至少设置有两块能够与其左右滑动配合的滑块，每块所述滑块的正面固定设置有一根穿过衔接口并延伸在拉布导轨正面外侧的调节臂，调节臂一侧设置有用于夹持面料的拉布夹头，另一侧设置有滚轮，所述拉布导轨背面靠近顶部的中心位置设置有主把手。这种面料裁切拉布装置结构简单，可以根据面料的长度进行调整并方便面料展开，面料铺展效果好，操作简单方便，节省了人力，可以方便面料的快速夹持和拉展，使用灵活，提高了拉布效率，进而提高了面料的裁切效率，方便推广。方便推广。方便推广。

【技术实现步骤摘要】
一种面料裁切拉布装置


[0001]本技术涉及面料裁切领域，尤其涉及一种面料裁切拉布装置。

技术介绍

[0002]面料是用于制作服装等布艺产品的主要材料。
[0003]纺织纱线经纺织机加工以及后续印染后制成特定风格的面料，这些面料通过卷布辊收卷起来，方便运输，在服装或其它布艺生产加工过程中，需要将成卷的面料舒展开了，铺设在裁布机上按照设计进行裁切，以方便后续服装或布艺产品的缝纫加工。
[0004]现有的面料在裁切之前都是通过人工手动从卷布辊上拉出展开，并铺设在裁切台上，由于面料的面幅宽度都比较大，因此，通常需要两个操作人员配合进行面料的拉布工作，以保证面料铺展的效果，若是一人进行面料拉布工作时，耗费体力，且需要多次从不同角度拉伸面料，以便面料能够平展在裁切台上，耗费时间，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够节省人力保证面料平展效果的面料裁切拉布装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种面料裁切拉布装置，包括长杆形的拉布导轨，所述拉布导轨的内部设置有左右两端相互连通的滑槽，正面设置有与滑槽相互连通的衔接口；所述滑槽内至少设置有两块能够与其左右滑动配合的滑块，每块所述滑块的正面固定设置有一根穿过衔接口并延伸在拉布导轨正面外侧的调节臂，所述调节臂与所述衔接口间隙配合，调节臂一侧设置有用于夹持面料的拉布夹头，另一侧设置有滚轮，所述滚轮的底部最低端低于拉布导轨的底面，所述拉布导轨背面靠近顶部的中心位置设置有主把手。
[0007]优选地，所述拉布导轨背面沿其长度方向设置有与所述滑槽相互连通的导槽，所述滑块背面对应导槽的部位固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部穿过导槽并向后延伸在拉布导轨的背面后侧，所述调节螺杆上位于拉布导轨背面的部位设置有与其螺纹配合的调节螺母，所述调节螺母的直径大于导槽的宽度，滑块通过紧固调节螺母可以固定在所述滑槽内。
[0008]优选地，所述拉布导轨的顶部沿其长度方向设置有刻度尺。
[0009]优选地，所述滑槽的左右两端分别嵌设有一块限位堵头。
[0010]优选地，所述拉布导轨背面靠近左右两端的顶部位置以所述主把手为中心对称设置有两组副把手。
[0011]优选地，所述拉布夹头和滚轮均通过销轴固定连接在调节臂上，所述调节臂的侧面设置有方便拉布夹头和滚轮轴接分别连接的第一轴接孔和第二轴接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种面料裁切拉布装置结构简单，可以根据面料的长度进行调整并方便面料展开，面料铺展效果好，操作简单方便，节省了人
力，可以方便面料的快速夹持和拉展，使用灵活，提高了拉布效率，进而提高了面料的裁切效率，方便推广。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术一种面料裁切拉布装置俯视结构示意图；
[0015]图2是本技术一种面料裁切拉布装置背面结构示意图；
[0016]图3是本技术一种面料裁切拉布装置侧面结构示意图；
[0017]图4是本技术一种面料裁切拉布装置中调节装置结构示意图。
[0018]图中：1、拉布导轨；11、导槽；12、滑槽；13、衔接口；2、调节臂；21、滑块；22、调节螺杆；23、第一轴接孔；24、第二轴接孔；3、拉布夹头；4、滚轮；5、主把手；6、副把手；7、调节螺母；8、刻度尺。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0020]图1
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3所示一种面料裁切拉布装置，包括长杆形的拉布导轨1，所述拉布导轨1的内部设置有左右两端相互连通的滑槽12，正面设置有与滑槽12相互连通的衔接口13，所述衔接口13和滑槽12构成了拉布导轨1的侧面呈“C”字形结构；所述滑槽12内至少设置有两块能够与其左右滑动配合的滑块21，每块所述滑块21的正面固定设置有一根穿过衔接口13并延伸在拉布导轨1正面外侧的调节臂2，所述调节臂2与所述衔接口13间隙配合，调节臂2一侧设置有用于夹持面料的拉布夹头3，另一侧设置有滚轮4，为了保证拉布夹头3和滚轮4在调节臂2上的灵活性，方便与调节臂2连接，所述拉布夹头3和滚轮4均通过销轴固定连接在调节臂2上，所述调节臂2的侧面设置有方便拉布夹头3和滚轮4轴接分别连接的第一轴接孔23和第二轴接孔24，所述拉布夹头3和滚轮4通过销轴分批活动连接在第一轴接孔23和第二轴接孔24内，为了防止拉布夹头3和拉布导轨1干涉滚轮4的滚动，所述滚轮4的底部最低端低于拉布导轨1和拉布夹头3的底部；为了方便操作人员单人拖拽，所述拉布导轨1背面靠近顶部的中心位置设置有主把手5，为了方便双人操作，所述拉布导轨1背面靠近左右两端的顶部位置以所述主把手5为中心对称设置有两组副把手6。为了限制滑块21在拉布导轨1上的位置，防止其从拉布导轨1内滑脱，所述滑槽12的左右两端分别嵌设有一块限位堵头。为了能够实时固定滑块21在滑槽12内的位置，所述拉布导轨1背面沿其长度方向设置有与所述滑槽12相互连通的导槽11，如图4所示，所述滑块21背面对应导槽11的部位固定设置有调节螺杆22，所述调节螺杆22与滑块21之间螺纹连接在一起，滑块21背面对应导槽11的中心位置设置有螺纹孔，所述调节螺杆22旋接在所述螺纹孔内，调节螺杆22的端部穿过导槽11并向后延伸在拉布导轨1的背面后侧，所述调节螺杆22上位于拉布导轨1背面的部位设置有与其螺纹配合的调节螺母7，所述调节螺母7的直径大于导槽11的宽度，滑块21通过紧固调节螺母7可以固定在所述滑槽12内。
[0021]为了方便拉布导轨1上滑块21左右移动位置的精确调整，保证装置操作时的平稳性，所述拉布导轨1的顶部沿其长度方向设置有刻度尺8。
[0022]使用时，松开调节螺母7，根据面料的宽度大小，通过调节臂2带动与其连接的滑块
21在所述滑槽12内左右移动个，调整左右两组滑块21之间的间距，保证左右两块滑块21的位置与面料的宽度相符，根据拉布导轨1上刻度尺8使两块滑块21在拉布导轨1上处于对称的位置，即拉布导轨1左右两端分别至左右两块滑块21的距离相同，保证装置整体的平衡性，然后拧紧调节螺母7，使调节螺母7紧贴在所述拉布导轨1的背面，进而实现滑块21在滑槽12内位置的固定，接着将拉布夹头3张开并夹紧面料的端部，操作人员拉动主把手5可以实现面料的平铺展开，通过滚轮4方便拉布导轨1在裁切台上移动，便于拉布人员节省力气，且提高拉布效率；面料过大时，可以由两人分别拉住左右两个副把手6进行拉布工作，操作灵活。
[0023]这种面料裁切拉布装置结构简单，可以根据面料的长度进行调整并方便面料展开，面料铺展效果好，操作简单方便，节省了人力，可以方便面料的快速夹持和拉展，使用灵活，提高了拉布效率，进而提高了面料的裁切效率，方便推广。
[0024]需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料裁切拉布装置，其特征在于：包括长杆形的拉布导轨（1），所述拉布导轨（1）的内部设置有左右两端相互连通的滑槽（12），正面设置有与滑槽（12）相互连通的衔接口（13）；所述滑槽（12）内至少设置有两块能够与其左右滑动配合的滑块（21），每块所述滑块（21）的正面固定设置有一根穿过衔接口（13）并延伸在拉布导轨（1）正面外侧的调节臂（2），所述调节臂（2）与所述衔接口（13）间隙配合，调节臂（2）一侧设置有用于夹持面料的拉布夹头（3），另一侧设置有滚轮（4），所述滚轮（4）的底部最低端低于拉布导轨（1）的底面，所述拉布导轨（1）背面靠近顶部的中心位置设置有主把手（5）。2.根据权利要求1所述的一种面料裁切拉布装置，其特征在于：所述拉布导轨（1）背面沿其长度方向设置有与所述滑槽（12）相互连通的导槽（11），所述滑块（21）背面对应导槽（11）的部位固定设置有调节螺杆（22），所述调节螺杆（22）的端部穿过导槽（11）并向后延伸在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仁伟，
申请(专利权)人：昆山恒泰复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：