一种纳米级二氧化硅废水处理系统技术方案

技术编号:38068027 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:35
本实用新型专利技术涉及一种纳米级二氧化硅废水处理系统,包括依次设置的原水罐、精馏塔、中间水池、氧化反应器、混凝反应器、沉淀槽、调节水池、生化处理单元以及排放水池,氧化反应器中包括硫酸和芬顿氧化药剂,混凝反应器中包括消石灰、混凝剂和助凝剂。本实用新型专利技术设计科学合理,易于实现,通过精馏塔浓缩高浓度二氧化硅废水,精馏工艺段可以最大程度浓缩高浓度纳米级二氧化硅废水,保证纳米级二氧化硅不进入后续工段,后续的Fenton氧化、混凝沉淀工艺段可以继续清除废水中残留的纳米级二氧化硅,去除纳米级二氧化硅后的废水进入生化处理单元,保证系统出水达到排放标准。证系统出水达到排放标准。证系统出水达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级二氧化硅废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种纳米级二氧化硅废水处理系统。

技术介绍

[0002]随着越来愈多的企业使用纳米级二氧化硅作为生产原料,生产过程中产生的废水也含有大量的纳米级二氧化硅。含有纳米级二氧化硅的废水极难处理,传统的二氧化硅废水处理方法为化学混凝沉淀法+生化处理,使用此方法可以有效去除废水中的二氧化硅。但在加药混凝时,纳米级二氧化硅会直接形成二氧化硅溶胶,堵塞设备、管道,导致后续处理无法进行。除此之外,沉淀出水会含有大量残留的纳米级二氧化硅,这些二氧化硅进入后续生化处理单元会抑制生物菌种的生长,从而导致生化菌大面积死亡,生化出水不达标。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种纳米级二氧化硅废水处理系统,旨在解决现有技术中,系统出水二氧化硅残留高、混凝加药后废水形成二氧化硅溶胶、残留纳米级二氧化硅抑制生化处理等问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种纳米级二氧化硅废水处理系统,包括依次设置的原水罐、精馏塔、氧化反应器、混凝反应器、沉淀槽、生化处理单元以及排放水池,所述原水罐的出水口与精馏塔的进水口相连通,所述氧化反应器的出水口与混凝反应器相连通,所述混凝反应器的出水口与沉淀槽相连通,所述生化处理单元的出水口与排放水池相连通。
[0006]根据上述技术方案,优选地,所述精馏塔与氧化反应器之间连通有中间水池。
[0007]根据上述技术方案,优选地,所述氧化反应器中包括硫酸和芬顿氧化药剂。
[0008]根据上述技术方案,优选地,所述混凝反应器中包括消石灰、混凝剂和助凝剂。
[0009]根据上述技术方案,优选地,所述沉淀槽与生化处理单元之间连通有调节水池。
[0010]根据上述技术方案,优选地,所述沉淀槽连通有污泥处理单元。
[0011]根据上述技术方案,优选地,所述生化处理单元与污泥处理单元相连通。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术设计科学合理,易于实现,通过精馏塔浓缩高浓度二氧化硅废水,精馏工艺段可以最大程度浓缩高浓度纳米级二氧化硅废水,保证纳米级二氧化硅不进入后续工段,后续的Fenton氧化、混凝沉淀工艺段可以继续清除废水中残留的纳米级二氧化硅,去除纳米级二氧化硅后的废水进入生化处理单元,保证系统出水达到排放标准。
附图说明
[0014]图1是本技术的系统连接示意图。
[0015]图中:1、原水罐;2、精馏塔;3、中间水池;4、氧化反应器;5、混凝反应器;6、沉淀槽;
7、调节水池;8、生化处理单元;9、排放水池;10、污泥处理单元。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0018]此外,还需要说明的是,在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]实施例1:本技术包括依次设置的原水罐、精馏塔、氧化反应器、混凝反应器、沉淀槽、生化处理单元以及排放水池,所述原水罐的出水口与精馏塔的进水口相连通,原水罐通过管道和提升水泵与精馏塔连通,废水在原水罐中均匀水质后由提升水泵排入精馏塔,精馏后产生的废水进入中间水池,浓缩后产生的母液作为固废处理。其中,氧化反应器中包括硫酸和芬顿氧化药剂,使废水在氧化反应器中进行芬顿(Fenton)氧化处理,混凝反应器中包括消石灰、混凝剂和助凝剂,使废水在混凝反应器中进行混凝处理,所述氧化反应器的出水口与混凝反应器相连通,所述混凝反应器的出水口与沉淀槽相连通,所述生化处理单元的出水口与排放水池相连通。
[0020]在本实施方式中,废水首先进入原水罐,然后排入精馏塔,精馏后的废水排入氧化反应器进行芬顿氧化处理,废水氧化后进入混凝反应器进行混凝处理,混凝后的废水进入沉淀槽泥水分离,沉淀上清液排入生化处理单元进行生化处理,出水进入排放水池,然后达标排放。
[0021]实施例2:如图所示,本技术包括依次设置的原水罐1、精馏塔2、中间水池3、氧化反应器4、混凝反应器5、沉淀槽6、调节水池7、生化处理单元8以及排放水池9。所述原水罐1的出水口与精馏塔2的进水口相连通,原水罐1通过管道和提升水泵与精馏塔2连通,废水在原水罐1中均匀水质后由提升水泵排入精馏塔2,精馏后产生的废水进入中间水池3,浓缩后产生的母液作为固废处理。
[0022]精馏塔2与氧化反应器4之间连通有中间水池3,精馏塔2的出水口与中间水池3连通,中间水池3的出水端与氧化反应器4连通,废水在中间水池3中均匀水质后由提升水泵排入氧化反应器4。其中,氧化反应器4中包括硫酸和芬顿氧化药剂,使废水在氧化反应器4中进行芬顿(Fenton)氧化处理,混凝反应器5中包括消石灰、混凝剂和助凝剂,使废水在混凝反应器5中进行混凝处理,所述氧化反应器4的出水口与混凝反应器5相连通。
[0023]混凝反应器5的出水口与沉淀槽6相连通,所述沉淀槽6与生化处理单元8之间连通有调节水池7,其中,中间水池3和调节水池7均为水池结构,用于使废水置于其中均匀水质。
混凝后的废水在沉淀槽6中进行重力沉淀处理,沉淀槽6的上清液出水口与调节水池7连通,沉淀槽6上清液自流进入调节水池7,废水在调节水池7中均匀水质后由提升水泵排入生化处理单元8,生化处理单元8为传统A2O工艺,所述生化处理单元8的出水口与排放水池9相连通。
[0024]此外,沉淀槽6连通有污泥处理单元10,混凝后的废水在沉淀槽6中进行重力沉淀处理,废水与水中不溶物在沉淀槽6中泥水分离,沉淀槽6底部累积的物化污泥排入污泥处理单元10进行污泥脱水处理,形成泥饼。同时,生化处理单元8与污泥处理单元10相连通,生化处理单元8为传统A2O工艺,生化处理单元8产生的生化污泥排入污泥处理单元10进行污泥脱水处理。
[0025]在本实施方式中,废水首先进入原水罐1,然后排入精馏塔2,精馏后的废水进入中间水池3,再由水泵排入氧化反应器4进行芬顿氧化处理,废水氧化后进入混凝反应器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级二氧化硅废水处理系统,其特征在于,包括依次设置的原水罐(1)、精馏塔(2)、氧化反应器(4)、混凝反应器(5)、沉淀槽(6)、生化处理单元(8)以及排放水池(9),所述原水罐(1)的出水口与精馏塔(2)的进水口相连通,所述氧化反应器(4)的出水口与混凝反应器(5)相连通,所述混凝反应器(5)的出水口与沉淀槽(6)相连通,所述生化处理单元(8)的出水口与排放水池(9)相连通。2.根据权利要求1所述一种纳米级二氧化硅废水处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敬杜锐
申请(专利权)人:大连世达特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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