一种污水处理用集成化除硬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于污水处理技术领域，提供了一种污水处理用集成化除硬装置，包括反应槽、絮凝槽、凝聚槽及沉淀槽，所述反应槽、絮凝槽、凝聚槽及沉淀槽为一体式钢结构，所述反应槽的出水口通过第一导流筒与所述絮凝槽的内腔连通，所述絮凝槽的出水口通过第二导流筒与所述凝聚槽的内腔连通。该污水处理用集成化除硬装置，通过设置钢结构一体化的反应槽、絮凝槽、凝聚槽及沉淀槽，沉淀之前有三级凝聚反应，使反应更彻底；从前一个槽体至下一个槽体均设置导流筒进行出水，水流更加稳定，沉淀槽通过旋转的中心导流筒和布水管旋转进水，保证布水均匀，沉淀效果更好；驱动电机转动同时实现旋转布水和底部刮泥的功能，节省动力，更加节能。更加节能。更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用集成化除硬装置


[0001]本技术属于污水处理
，尤其涉及一种污水处理用集成化除硬装置。

技术介绍

[0002]废水的硬度一般是指废水中以离子形式存在的钙、镁离子的总量，通常换算成以碳酸钙的量计，高硬度的废水在处理中，容易在污水管道和处理设备内部结垢，长时间聚集容易影响设备的正常工作，因此需要在处理前进行除硬的预处理。
[0003]现有的污水除硬装置在工作时，一般是从一侧排水进入沉淀池内，布水不够均匀，并且一般使用一种药剂进行除硬处理，除硬效果不好，出水硬度和PH值偏高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种污水处理用集成化除硬装置，旨在解决现有的污水除硬装置在工作时，一般是从一侧排水进入沉淀池内，布水不够均匀，并且一般使用一种药剂进行除硬处理，除硬效果不好，出水硬度和PH值偏高的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种污水处理用集成化除硬装置，包括反应槽、絮凝槽、凝聚槽及沉淀槽，所述反应槽、絮凝槽、凝聚槽及沉淀槽为一体式钢结构，所述反应槽的出水口通过第一导流筒与所述絮凝槽的内腔连通，所述絮凝槽的出水口通过第二导流筒与所述凝聚槽的内腔连通，所述凝聚槽的出水口连通有延伸至所述沉淀槽内腔上部的出水管；
[0006]所述沉淀槽的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有向下延伸至所述沉淀槽内腔底部的传动轴，所述传动轴的外部且位于所述沉淀槽的内腔固定套设有中空的中心导流筒，所述出水管的出水端位于所述中心导流筒的顶端，所述凝聚槽的出水经过所述出水管进入所述中心导流筒的内腔，所述中心导流筒外表面的底部横向连通有多个布水管，所述布水管上开设有多个布水孔，所述传动轴的表面且位于所述中心导流筒的下方横向固定连接有多个下表面贴合所述沉淀槽内壁底部的刮渣板
[0007]优选的，所述沉淀槽一侧的上部固定连接有PH调节槽，所述沉淀槽侧壁的上部设置有连通至所述PH调节槽内腔的排水管。
[0008]优选的，所述反应槽、絮凝槽、凝聚槽及PH调节槽的内腔均竖向设置有搅拌装置。
[0009]优选的，所述反应槽、絮凝槽、凝聚槽及PH调节槽外侧壁上均设置有向其内部投药的加药槽。
[0010]优选的，所述反应槽侧壁上设置有进水口，所述PH调节槽的侧壁上设置有排水口。
[0011]优选的，所述沉淀槽的内腔的中部横向设置有斜板填料，所述斜板填料位于所述布水管的上方。
[0012]优选的，所述沉淀槽底部的中心处设置有与所述沉淀槽内腔连通的泥斗，所述泥斗上连通有排泥装置。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种污水处理用集成化除硬装置，通过设置钢结构一体化的反应槽、絮凝槽、凝聚槽及沉淀槽，沉淀之前有三级凝聚反应，各个槽内投放不同药品，使反应更彻底，可根据实际占地面积进行调节组合，灵活性强；从前一个槽体至下一个槽体均设置导流筒进行出水，水流更加稳定，同时沉淀槽通过旋转的中心导流筒和布水管旋转进水，保证布水均匀，沉淀效果更好；驱动电机转动同时实现旋转布水和底部刮泥的功能，节省动力，更加节能。
附图说明
[0015]图1为本技术的平面分布结构示意图；
[0016]图2为本技术中沉淀槽的剖视结构示意图。
[0017]图中：1
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反应槽、2
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絮凝槽、3
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凝聚槽、4
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沉淀槽、5
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进水口、6
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第一导流筒、7
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第二导流筒、8
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出水管、9
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驱动电机、10
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传动轴、11
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中心导流筒、12
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泥斗、13
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排泥装置、14
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PH调节槽、15
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布水管、16
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刮渣板、17
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斜板填料、18
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排水口、19
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搅拌装置。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种污水处理用集成化除硬装置，包括反应槽1、絮凝槽2、凝聚槽3及沉淀槽4，反应槽1、絮凝槽2、凝聚槽3及沉淀槽4为一体式钢结构，反应槽1的出水口通过第一导流筒6与絮凝槽2的内腔连通，絮凝槽2的出水口通过第二导流筒7与凝聚槽3的内腔连通，凝聚槽3的出水口连通有延伸至沉淀槽4内腔上部的出水管8，凝聚槽3的出水口同样设置有导流筒结构，配合出水管8进行排水。
[0020]废水从反应槽1的上部进入，向反应槽1中投入药品，经充分反应后，经第一导流筒6排出至絮凝槽2内，向絮凝槽2内投入药品，反应形成沉淀后，出水经第二导流筒7进入凝聚槽3的内腔，向凝聚槽3内投入药品，反应形成絮体沉淀后，废水经出水管8排出至沉淀槽4内。
[0021]各槽采用钢结构组成一体式结构，各槽体可根据实际平面位置更改各槽体位置，多种组合，灵活性强。沉淀之前有三级凝聚反应，使反应更彻底，可根据实际占地面积进行调节组合，灵活性强。
[0022]沉淀槽4的上方设置有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有向下延伸至沉淀槽4内腔底部的传动轴10，传动轴10的外部且位于沉淀槽4的内腔固定套设有中空的中心导流筒11，出水管8的出水端位于中心导流筒11的顶端，凝聚槽3的出水经过出水管8进入中心导流筒11的内腔，中心导流筒11外表面的底部横向连通有多个布水管15，布水管15上开设有多个布水孔，传动轴10的表面且位于中心导流筒11的下方横向固定连接有多个下表面贴合沉淀槽4内壁底部的刮渣板16。
[0023]中心导流筒11的顶端为斗形，便于进水。
[0024]驱动电机9可以安装在沉淀槽4的顶部，也可以根据实际使用中，各个槽的安装分布情况确定安装位置，可以不在沉淀槽4槽体上。各个槽的上方可以安装走道，便于从上方
观察内部反应情况，驱动电机9可以安装在走道下方。
[0025]在本实施方式中，驱动电机9工作带动传动轴10转动，从而带动中心导流筒11和布水管15转动，废水经出水管8流入中心导流筒11向下流入至布水管15内，布水管15在转动过程中，废水经布水孔流入至沉淀槽4内腔，通过布水管15旋转进行旋转布水，使废水均匀进入沉淀槽4内腔各个位置，布水更加均匀，驱动电机9还可以通过传动轴10带动刮渣板16转动，对沉淀槽4内壁的底部进行刮渣，旋转布水与刮泥同时运行，一台驱动电机9实现两种功能，节省动力，更加节能。
[0026]沉淀槽4为上方下圆造型，底部的剖面为弧面，底部圆形使刮泥更彻底，不易积泥。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用集成化除硬装置，其特征在于：包括反应槽(1)、絮凝槽(2)、凝聚槽(3)及沉淀槽(4)，所述反应槽(1)、絮凝槽(2)、凝聚槽(3)及沉淀槽(4)为一体式钢结构，所述反应槽(1)的出水口通过第一导流筒(6)与所述絮凝槽(2)的内腔连通，所述絮凝槽(2)的出水口通过第二导流筒(7)与所述凝聚槽(3)的内腔连通，所述凝聚槽(3)的出水口连通有延伸至所述沉淀槽(4)内腔上部的出水管(8)；所述沉淀槽(4)的上方设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有向下延伸至所述沉淀槽(4)内腔底部的传动轴(10)，所述传动轴(10)的外部且位于所述沉淀槽(4)的内腔固定套设有中空的中心导流筒(11)，所述出水管(8)的出水端位于所述中心导流筒(11)的顶端，所述凝聚槽(3)的出水经过所述出水管(8)进入所述中心导流筒(11)的内腔，所述中心导流筒(11)外表面的底部横向连通有多个布水管(15)，所述布水管(15)上开设有多个布水孔，所述传动轴(10)的表面且位于所述中心导流筒(11)的下方横向固定连接有多个下表面贴合所述沉淀槽(4)内壁底部的刮渣板(16)。2.如权利要求1所述的一种污...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬，王瑞，
申请(专利权)人：大连世达特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：