一种钢丝加工用污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:38065918 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术公开了一种钢丝加工用污水处理装置,包括底座、过渡池、中和池和MBR污水处理器,所述底座的顶面安装有MBR污水处理器,且MBR污水处理器一侧固定有过渡池和中和池;本实用新型专利技术中,通过控制箱启动支撑筒上的电机,促使电机输出端带动支撑筒内的螺旋送料桨传动,使得料斗内的碱性物料(氢氧化钠或氢氧化钙)在螺旋送料桨的作用下由支撑筒内部一端推送至另一端,直至碱性物料由支撑筒底面的多个下料嘴落入中和池内焊接的斜板上,由于斜板的表面对应下料嘴等距开设有多个条型结构的凹槽,当污水流经斜板的凹槽时,污水能够将落入凹槽内的碱性物料溶解并冲入中和池内,提升碱性物料与污水混合的充分度。性物料与污水混合的充分度。性物料与污水混合的充分度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工用污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种钢丝加工用污水处理装置。

技术介绍

[0002]目前,钢丝在生产过程中,为了去除钢丝表面的氧化膜以及提升表面洁净度,需要将钢丝置于酸洗池中进行酸洗处理,进而产生大量的酸性废水,需要通过污水处理设备对该种酸性废水进行净化处理,而现有污水处理设备通常直接将酸性废水引入污水处理设备内部,长此以往,导致污水处理设备内部管道和净化组件腐蚀严重,降低了污水处理设备的使用寿命。
[0003]为此,提出了一种钢丝加工用污水处理装置,具备污水中和处理以及污水过滤的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢丝加工用污水处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢丝加工用污水处理装置,包括底座、过渡池、中和池和MBR污水处理器,所述底座的顶面安装有MBR污水处理器,且MBR污水处理器一侧固定有过渡池和中和池,所述中和池的内部焊接有斜板,且斜板上方焊接有支撑筒,所述支撑筒的一端紧固安装有电机,且电机的输出端贯穿支撑筒固定连接有螺旋送料桨,所述支撑筒的顶面焊接有料斗,且支撑筒的底面等距焊接有多个下料嘴,所述中和池内壁面安装有pH值传感器,所述过渡管内壁面安装有液位传感器,所述过渡池和中和池之间固定有过渡管,且过渡管的表面安装有第二水泵,所述过渡池的外壁面连通有引水管,且引水管的表面安装有第一水泵,并且引水管的一端通过法兰与MBR污水处理器的进水端口相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述过渡池内壁面对应引水管的连通处焊接有U型框,且U型框的下部表面焊接有滤网,所述U型框上部表面焊接有支撑块,且支撑块上紧固安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有U型毛刷,且U型毛刷包覆在U型框的外围。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述斜板的顶面开设有多个条型结构的凹槽,且多个凹槽与支撑筒的多个下料嘴一一对应。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述过渡管的表面包覆连接有两个U型管箍,且两个U型管箍分别通过螺栓与中和池和过渡池的顶面固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述U型毛刷面向U型框的一面设置有毛刷面,且毛刷面与U型框外表面相贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述底座上固定安装有控制箱,且控制箱的输出端分别与第一水泵、第二水泵、电机和气缸电性连接,所述液位传感器和pH值传感器均通过导线与控制箱电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑筒顶面的边缘处焊接有截面为喇叭型结构的料斗,且料斗与支撑筒相连通。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过控制箱启动支撑筒上的电机,促使电机输出端带动支撑筒内的螺旋送料桨传动,使得料斗内的碱性物料(氢氧化钠或氢氧化钙)在螺旋送料桨的作用下由支撑筒内部一端推送至另一端,直至碱性物料由支撑筒底面的多个下料嘴落入中和池内焊接的斜板上,由于斜板的表面对应下料嘴等距开设有多个条型结构的凹槽,当污水流经斜板的凹槽时,污水能够将落入凹槽内的碱性物料溶解并冲入中和池内,提升碱性物料与污水混合的充分度,降低酸性污水对MBR污水处理器的腐蚀,当内置于中和池的pH值传感器检测的pH值数据达到预设值时,控制箱则关闭电机,停止碱性物料的投加,增加碱性物料利用率,当过渡池内安装的液位传感器检测的液位数据大于预设值,控制箱则启动第一水泵,促使引水管将污水引入MBR污水处理器内部进行污水的深度净化;
[0014]本技术中,通过在过渡池内焊接有U型框,且U型框粘接在引水管与过渡池的连通处,配合U型框下部表面焊接的滤网,使得污水中的部分杂质阻挡在滤网外侧,减轻后续MBR污水处理器的负担,通过控制箱开启支撑块上安装的气缸做往复运动,促使气缸的活塞杆带动U型毛刷往复式升降移动,使得U型毛刷能够对附着在U型框下部的滤网表面附着的杂质进行清理,保障滤网的通畅度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢丝加工用污水处理装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种钢丝加工用污水处理装置的中和池结构示意图;
[0017]图3为本技术一种钢丝加工用污水处理装置的U型框结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、过渡池;3、中和池;4、支撑筒;5、斜板;6、pH值传感器;7、MBR污水处理器;8、液位传感器;9、控制箱;10、引水管;11、第一水泵;12、U型框;13、过渡管;14、第二水泵;15、电机;16、料斗;17、螺旋送料桨;18、下料嘴;19、凹槽;20、支撑块;21、气缸;22、U型毛刷;23、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种钢丝加工用污水处理装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

3所示,根据本技术实施例的一种钢丝加工用污水处理装置,包括底座1、过渡池2、中和池3和MBR污水处理器7,底座1的顶面安装有MBR污水处理器7,且MBR污水处理器7一侧固定有过渡池2和中和池3,中和池3的内部焊接有斜板5,且斜板5上方焊接有支撑筒4,支撑筒4的一端紧固安装有电机15,且电机15的输出端贯穿支撑筒4固定连接有螺旋送料桨17,支撑筒4的顶面焊接有料
斗16,且支撑筒4的底面等距焊接有多个下料嘴18,中和池3内壁面安装有pH值传感器6,过渡管13内壁面安装有液位传感器8,过渡池2和中和池3之间固定有过渡管13,且过渡管13的表面安装有第二水泵14,过渡池2的外壁面连通有引水管10,且引水管10的表面安装有第一水泵11,并且引水管10的一端通过法兰与MBR污水处理器7的进水端口相连接,通过控制箱9启动支撑筒4上的电机15,促使电机15输出端带动支撑筒4内的螺旋送料桨17传动,使得料斗16内的碱性物料(氢氧化钠或氢氧化钙)在螺旋送料桨17的作用下由支撑筒4内部一端推送至另一端,直至碱性物料由支撑筒4底面的多个下料嘴18落入中和池3内焊接的斜板5上,由于斜板5的表面对应下料嘴18等距开设有多个条型结构的凹槽19,当污水流经斜板5的凹槽19时,污水能够将落入凹槽19内的碱性物料溶解并冲入中和池3内,提升碱性物料与污水混合的充分度,降低酸性污水对MBR污水处理器7的腐蚀,当内置于中和池3的pH值传感器6检测的pH值数据达到预设值时,控制箱9则关闭电机15,停止碱性物料的投加,然后通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工用污水处理装置,包括底座(1)、过渡池(2)、中和池(3)和MBR污水处理器(7),其特征在于:所述底座(1)的顶面安装有MBR污水处理器(7),且MBR污水处理器(7)一侧固定有过渡池(2)和中和池(3),所述中和池(3)的内部焊接有斜板(5),且斜板(5)上方焊接有支撑筒(4),所述支撑筒(4)的一端紧固安装有电机(15),且电机(15)的输出端贯穿支撑筒(4)固定连接有螺旋送料桨(17),所述支撑筒(4)的顶面焊接有料斗(16),且支撑筒(4)的底面等距焊接有多个下料嘴(18),所述中和池(3)内壁面安装有pH值传感器(6),所述过渡池(2)和中和池(3)之间固定有过渡管(13),且过渡管(13)的表面安装有第二水泵(14),所述过渡管(13)内壁面安装有液位传感器(8),所述过渡池(2)的外壁面连通有引水管(10),且引水管(10)的表面安装有第一水泵(11),并且引水管(10)的一端通过法兰与MBR污水处理器(7)的进水端口相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用污水处理装置,其特征在于:所述过渡池(2)内壁面对应引水管(10)的连通处焊接有U型框(12),且U型框(12)的下部表面焊接有滤网(23),所述U型框(12)上部表面焊接有支撑块(20),且支撑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔亚旭崔哲铭
申请(专利权)人:巩义市亿鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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