一种气动自清洁过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38066162 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:33
本实用新型专利技术提供了一种气动自清洁过滤装置,包括过滤筒、过滤组件和气动清洁组件,所述过滤组件安装在所述过滤筒内;所述过滤筒在位于所述过滤组件的一侧设置有进水口和废水口,在其另一侧设置有出水口,所述进水口、所述废水口和所述出水口处均安装有控制开关;所述过滤组件朝向所述进水口的一端设置有环形清洁槽,所述气动清洁组件安装在所述过滤筒外侧并对应与所述环形清洁槽连通;所述出水口处的筒壁上安装有水质监测装置,所述水质监测装置与信号传输器通信连接,所述控制开关和所述气动清洁组件均与所述信号传输器控制连接;本实用新型专利技术提供的一种气动自清洁过滤装置,克服了现有过滤装置清洁不便以及过滤效果有限的缺陷。有过滤装置清洁不便以及过滤效果有限的缺陷。有过滤装置清洁不便以及过滤效果有限的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种气动自清洁过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置领域,特别是涉及一种气动自清洁过滤装置。

技术介绍

[0002]在生活或工业生产中,经常要用到过滤器,以便得到更为纯净的水或其他液体。过滤器的关键部件就是滤芯,过滤的效果就看滤芯的性能,陶瓷滤芯通过拆装清洗可以达成重复使用的目的,因而受到越来越多家庭用户的青睐。
[0003]陶瓷滤芯在清洗时,其清洗程度对于使用者来说较难把控,多次拆装对过滤装置的密封过滤效果具有一定影响,大颗粒杂质在水流水压作用下对陶瓷滤芯表面平整度会产生一定程度的破坏,且一般陶瓷滤芯的过滤精度普遍较低,单独使用难以满足高过滤精度要求的使用场景。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的问题是提供一种气动自清洁过滤装置,以克服现有过滤装置清洁不便以及过滤效果有限的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题,本技术提供一种气动自清洁过滤装置,包括过滤筒、过滤组件和气动清洁组件,所述过滤组件安装在所述过滤筒内;所述过滤筒在位于所述过滤组件的一侧设置有进水口和废水口,在其另一侧设置有出水口,所述进水口、所述废水口和所述出水口处均安装有控制开关;所述过滤组件朝向所述进水口的一端设置有环形清洁槽,所述气动清洁组件安装在所述过滤筒外侧并对应与所述环形清洁槽连通;所述出水口处的筒壁上安装有水质监测装置,所述水质监测装置与信号传输器通信连接,所述控制开关和所述气动清洁组件均与所述信号传输器控制连接。
[0008]进一步的,所述过滤组件沿所述过滤筒的轴线方向安装,包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层。所述第一过滤层为聚芳酯织物过滤层,所述第二过滤层为陶瓷过滤层,所述第三过滤层为活性炭颗粒过滤罐,所述第四过滤层为PP棉过滤层,所述第五过滤层为中空纤维滤膜层。
[0009]进一步的,所述过滤组件将所述过滤筒分隔成原水区和过滤水区,所述进水口和所述废水口连通所述原水区,所述出水口与所述过滤水区连通,所述水质监测装置的检测探头伸入所述过滤水区内。
[0010]进一步的,所述环形清洁槽与所述过滤组件之间安装有缓冲垫圈。
[0011]进一步的,所述过滤筒包括螺纹连接的筒体和筒盖,所述过滤组件安装在所述筒体内,所述筒盖内设置有用于限位所述过滤组件的限位筛网。
[0012]进一步的,所述过滤筒的外壁上在对应所述过滤组件的位置处设置有可视窗口。
[0013]进一步的,所述气动清洁组件包括相连接的气嘴接头和气泵,所述气嘴接头与所
述环形清洁槽连通,所述气泵与所述信号传输器控制连接。所述水质监测装置为水质检测仪或水质检测笔;所述控制开关为电磁阀。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种气动自清洁过滤装置,采用五级过滤,大颗粒杂质在第一级聚芳酯织物过滤层被拦截,小颗粒杂质被拦截在陶瓷过滤层,初级过滤水进入活性炭颗粒过滤罐进一步杀菌过滤进入到高精度PP棉过滤层过滤,最终经由中空纤维滤膜层完成过滤,提升了过滤装置的过滤精度,过滤效果好;同时增设气动清洗组件、水质监测装置以及信号传输器,能够实现气动式自清洁,无需拆装,且能有效把控过滤装置的清洗程度,清洗效果好,清洗方便,克服了现有过滤装置清洁不便以及过滤效果有限的缺陷。
附图说明
[0016]图1为本技术一种气动自清洁过滤装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种气动自清洁过滤装置内部的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种气动自清洁过滤装置过滤工作状态的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种气动自清洁过滤装置清洁工作状态第一环节的结构示意图;
[0020]图5为本技术一种气动自清洁过滤装置清洁工作状态第二环节的结构示意图;
[0021]图6为本技术一种气动自清洁过滤装置清洁工作状态第三环节的结构示意图;
[0022]图中各个附图标记的对应的部件名称是:1、过滤筒;11、筒体;12、筒盖;101、进水口;102、废水口;103、出水口;104、环形清洁槽;105、原水区;106、过滤水区;107、限位筛网;108、可视窗口;2、过滤组件;21、第一过滤层;22、第二过滤层;23、第三过滤层;24、第四过滤层;25、第五过滤层;3、气动清洁组件;4、控制开关;5、水质监测装置;6、信号传输器;7、缓冲垫圈。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]参阅图1至图6,本技术提供一种气动自清洁过滤装置,包括过滤筒1、过滤组件2、气动清洁组件3、控制开关4、水质监测装置5和信号传输器6。
[0025]参阅图2,过滤组件2安装在过滤筒1内;过滤筒1在位于过滤组件2的一侧设置有进水口101和废水口102,过滤筒1在过滤组件2的另一侧设置有出水口103,进水口101用于接入原水,出水口103用于接出过滤水,废水口102用于排出清洗的污水。进水口101、废水口102和出水口103处均安装有控制开关4,为了方便控制,控制开关4可为电磁阀。
[0026]参阅图2,过滤组件2沿过滤筒1的轴线方向安装,包括第一过滤层21、第二过滤层22、第三过滤层23、第四过滤层24和第五过滤层25。其中,第一过滤层21为聚芳酯织物过滤层,第二过滤层22为陶瓷过滤层,第三过滤层23为活性炭颗粒过滤罐,第四过滤层24为PP棉过滤层,第五过滤层25为中空纤维滤膜层25。
[0027]参阅图2,过滤组件2将过滤筒1分隔成原水区105和过滤水区106,进水口101和废水口102连通原水区105,出水口103与过滤水区106连通,水质监测装置5的检测探头伸入过滤水区106内。
[0028]参阅图2,过滤组件2朝向进水口101的一端设置有环形清洁槽104,环形清洁槽104与过滤组件2之间安装有缓冲垫圈7。气动清洁组件3安装在过滤筒1外侧并对应与环形清洁槽104连通;出水口103处的筒壁上安装有水质监测装置5,水质监测装置5与信号传输器6通信连接,控制开关4和气动清洁组件3均与信号传输器6控制连接。其中,水质监测装置5可为水质检测仪或水质检测笔,用于监测过滤水质;信号传输器6用于接收水质检测数据信号并控制三个控制开关4以及气动清洁组件3,从而实现过滤工作状态或清洗工作状态。
[0029]参阅图1和图2,气动清洁组件3包括相连接的气嘴接头和气泵,气嘴接头与环形清洁槽104连通,气泵与信号传输器6控制连接。
[0030]参阅图1和图2,过滤筒1包括螺纹连接的筒体11和筒盖12,过滤组件2安装在筒体11内,筒盖12内设置有用于限位过滤组件2的限位筛网107。过滤筒1的外壁上在对应过滤组件2的位置处设置有可视窗口108,方便观察过滤组件2的状况。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动自清洁过滤装置,其特征在于:包括过滤筒(1)、过滤组件(2)和气动清洁组件(3),所述过滤组件(2)安装在所述过滤筒(1)内;所述过滤筒(1)在位于所述过滤组件(2)的一侧设置有进水口(101)和废水口(102),在其另一侧设置有出水口(103),所述进水口(101)、所述废水口(102)和所述出水口(103)处均安装有控制开关(4);所述过滤组件(2)朝向所述进水口(101)的一端设置有环形清洁槽(104),所述气动清洁组件(3)安装在所述过滤筒(1)外侧并对应与所述环形清洁槽(104)连通;所述出水口(103)处的筒壁上安装有水质监测装置(5),所述水质监测装置(5)与信号传输器(6)通信连接,所述控制开关(4)和所述气动清洁组件(3)均与所述信号传输器(6)控制连接。2.如权利要求1所述的气动自清洁过滤装置,其特征在于:所述过滤组件(2)沿所述过滤筒(1)的轴线方向安装,包括第一过滤层(21)、第二过滤层(22)、第三过滤层(23)、第四过滤层(24)和第五过滤层(25)。3.如权利要求2所述的气动自清洁过滤装置,其特征在于:所述第一过滤层(21)为聚芳酯织物过滤层,所述第二过滤层(22)为陶瓷过滤层,所述第三过滤层(23)为活性炭颗粒过滤罐,所述第四过滤层(24)为PP棉过滤层,所述第五过滤层(25)为中空纤维滤膜层。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗培栋陈颖睿罗艇宋丹夏于旻
申请(专利权)人:宁波海格拉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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