一种便于调节的圆钢吊具制造技术

技术编号:38067326 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-06 08:34
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的圆钢吊具,包括基座,所述基座的下端转动连接有夹爪模组,所述夹爪模组的一端连接有支块,所述支块的下端设置有调节机构,所述支块的下端通过调节机构滑动连接有夹板,所述夹板的上端外侧设置有滑动组件。本实用新型专利技术采用上述结构,通过调节机构带动夹板横向移动,并通过滑动组件稳固夹板的位置,避免夹板出现松动、倾斜、掉落等情况,即可达到调整夹板位置的作用,使两个夹板相向移动,从而调整夹板之间的间距,进而使夹板可使用不同规格的圆钢,而在夹板夹持圆钢后,即可使压板的下端与圆钢贴合,且通过支撑机构支撑压板的位置,即可达到稳固圆钢位置的作用,避免圆钢出现松动、掉落等情况。掉落等情况。掉落等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的圆钢吊具


[0001]本技术属于圆钢吊具领域,特别涉及一种便于调节的圆钢吊具。

技术介绍

[0002]圆钢吊具,机械制造过程中用来固定加工圆钢类对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称圆钢卡具,从广义上说圆钢吊具属于夹具类,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]在现有技术中,圆钢吊具在使用时,通常只能适用于相应规格的圆钢使用,而在用于较小的圆钢时,则在起吊后容易出现圆钢松动的情况,不仅在对圆钢加工时容易出现圆钢晃动的情况而影响正常的加工工作,而且容易导致圆钢掉落的产生危险。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种便于调节的圆钢吊具,以解决现有技术中的圆钢吊具智能适用于相应规格的圆钢,在遇到较小的圆钢时,则容易出现圆钢松动的情况,不仅影响圆钢的正常加工,且同一导致圆钢掉落的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种便于调节的圆钢吊具,包括基座,所述基座的下端转动连接有夹爪模组,所述夹爪模组的一端连接有支块,所述支块的下端设置有调节机构,所述支块的下端通过调节机构滑动连接有夹板,所述夹板的上端外侧设置有滑动组件,所述夹爪模组的下端安装有立柱,所述立柱的下端设置有支撑机构,所述立柱的下端通过支撑机构安装有压板。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述调节机构包括移动槽、移动块与螺柱,所述移动槽开设在支块的下端,所述移动块安装在夹板的上端,所述移动块滑动连接在移动槽的内部,所述螺柱转动连接在支块的一端,所述螺柱的一端伸入移动槽的内部,所述螺柱的一端贯穿移动块,所述螺柱的外壁与移动块螺纹连接,所述螺柱外壁的两端均设置有定位组件。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述定位组件包括定位块与定位槽,所述定位块分别安装在螺柱外壁的两端,所述定位槽开设在移动槽的两端,所述定位块转动连接在定位槽的内部。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述滑动组件包括滑块与滑槽,所述滑块安装在夹板的上端外侧,所述滑槽开设在支块的下端外侧,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述滑块的外壁设置有第一限位组件。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽,所述第一限位块安装在滑块的外壁,所述第一限位槽开设在滑槽的内壁,所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述支撑机构包括杆槽、弹簧与支杆,所述杆槽开设在立柱的下端,所述弹簧安装在杆槽的内部,所述支杆连接在弹簧的下端,所述支杆的外
壁设置有第二限位组件,所述支杆的下端贯穿杆槽,所述压板连接在支杆的下端。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽,所述第二限位块安装在支杆的侧壁,所述第二限位槽开设在杆槽的内壁,所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述夹板的内壁安装有第一防滑垫,所述压板的下端安装有第二防滑垫。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0015]第一、通过调节机构带动夹板横向移动,并通过滑动组件稳固夹板的位置,避免夹板出现松动、倾斜、掉落等情况,即可达到调整夹板位置的作用,使两个夹板相向移动,从而调整夹板之间的间距,进而使夹板可使用不同规格的圆钢,而在夹板夹持圆钢后,即可使压板的下端与圆钢贴合,且通过支撑机构支撑压板的位置,即可达到稳固圆钢位置的作用,避免圆钢出现松动、掉落等情况;
[0016]第二、通过转动螺柱,并通过定位块转动连接在定位槽的内部,使定位组件稳固螺柱的位置,即可使螺柱带动移动块在移动槽的内部滑动,从而使移动块带动夹板同时移动,且通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部,使第一限位组件稳固滑块在滑槽内部的位置,即可通过滑动组件稳固夹板的位置,避免夹板出现倾斜、偏移、脱落等情况,从而使调节机构达到调整夹板位置的作用,从而适用于不同规格的圆钢。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的剖视图;
[0019]图3是本技术的支块右视图。
[0020]附图标记:1、基座,2、夹爪模组,3、支块,4、调节机构,41、移动槽,42、移动块,43、螺柱,44、定位组件,441、定位块,442、定位槽,5、夹板,51、第一防滑垫,6、滑动组件,61、滑块,62、滑槽,63、第一限位组件,631、第一限位块,632、第一限位槽,7、立柱,8、支撑机构,81、杆槽,82、弹簧,83、支杆,84、第二限位组件,841、第二限位块,842、第二限位槽,9、压板,91、第二防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1

3,本实施例所述的一种便于调节的圆钢吊具,包括基座1,基座1的下端转动连接有夹爪模组2,夹爪模组2的一端连接有支块3,支块3的下端设置有调节机构4,支块3的下端通过调节机构4滑动连接有夹板5,夹板5的上端外侧设置有滑动组件6,夹爪模组2的下端安装有立柱7,立柱7的下端设置有支撑机构8,立柱7的下端通过支撑机构8安装有压板9;
[0024]通过调节机构4带动夹板5横向移动,并通过滑动组件6稳固夹板5的位置,避免夹板5出现松动、倾斜、掉落等情况,即可达到调整夹板5位置的作用,使两个夹板5相向移动,从而调整夹板5之间的间距,进而使夹板5可使用不同规格的圆钢,而在夹板5夹持圆钢后,即可使压板9的下端与圆钢贴合,且通过支撑机构8支撑压板9的位置,即可达到稳固圆钢位置的作用,避免圆钢出现松动、掉落等情况。
[0025]实施例2
[0026]参考图2,在实施例1的基础上,为了达到使夹板5横向移动的目的,本实施例对调节机构4进行了创新设计,具体地,调节机构4包括移动槽41、移动块42与螺柱43,移动槽41开设在支块3的下端,移动块42安装在夹板5的上端,移动块42滑动连接在移动槽41的内部,螺柱43转动连接在支块3的一端,螺柱43的一端伸入移动槽41的内部,螺柱43的一端贯穿移动块42,螺柱43的外壁与移动块42螺纹连接,螺柱43外壁的两端均设置有定位组件44;通过转动螺柱43,并通过定位组件44稳固螺柱43的位置,避免螺柱43横向移动,即可使螺柱43带动移动块42在移动槽41的内部滑动,从而使移动块42带动夹板5同时移动,进而使调节机构4达到调整夹板5位置的作用。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的圆钢吊具,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的下端转动连接有夹爪模组(2),所述夹爪模组(2)的一端连接有支块(3),所述支块(3)的下端设置有调节机构(4),所述支块(3)的下端通过调节机构(4)滑动连接有夹板(5),所述夹板(5)的上端外侧设置有滑动组件(6),所述夹爪模组(2)的下端安装有立柱(7),所述立柱(7)的下端设置有支撑机构(8),所述立柱(7)的下端通过支撑机构(8)安装有压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的圆钢吊具,其特征在于:所述调节机构(4)包括移动槽(41)、移动块(42)与螺柱(43),所述移动槽(41)开设在支块(3)的下端,所述移动块(42)安装在夹板(5)的上端,所述移动块(42)滑动连接在移动槽(41)的内部,所述螺柱(43)转动连接在支块(3)的一端,所述螺柱(43)的一端伸入移动槽(41)的内部,所述螺柱(43)的一端贯穿移动块(42),所述螺柱(43)的外壁与移动块(42)螺纹连接,所述螺柱(43)外壁的两端均设置有定位组件(44)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的圆钢吊具,其特征在于:所述定位组件(44)包括定位块(441)与定位槽(442),所述定位块(441)分别安装在螺柱(43)外壁的两端,所述定位槽(442)开设在移动槽(41)的两端,所述定位块(441)转动连接在定位槽(442)的内部。4.根据权利要求1所述的一种便于调节的圆钢吊具,其特征在于:所述滑动组件(6)包括滑块(61)与滑槽(62),...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴鹏李付喜吉富强
申请(专利权)人:江苏正申索具有限公司
类型:新型
国别省市:

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