一种可调节夹持管径的钢管吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节夹持管径的钢管吊具，包括支撑竖杆、固定于支撑竖杆顶端的固定板、与固定板固定相连的吊架以及设置于吊架底端的吊杆伸缩件，所述吊杆伸缩件的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端两侧均连接有吊板，所述吊板的底端设置有夹持板，所述夹持板的内表面设置加固组件。该一种可调节夹持管径的钢管吊具通过吊架、吊杆伸缩件、夹持板、螺杆、螺套以及滑动块的配合，实现了根据钢管的管径大小进行夹持板位置的自动化调节，使钢管进行后续固定夹持时更加便捷，保证钢管得到稳定固定后进行起吊运输，同时通过加固板的配合，从而使钢管固定的更加稳定，使夹持后进行移动更加便捷。行移动更加便捷。行移动更加便捷。

A steel pipe hanger with adjustable clamping diameter

【技术实现步骤摘要】
一种可调节夹持管径的钢管吊具


[0001]本技术属于钢管吊具
，具体涉及一种可调节夹持管径的钢管吊具。

技术介绍

[0002]吊具，是指起重机械中吊取重物的装置，被广泛应用于起重吊装行业中，在物料转移运输中起到尤为重要的作用，目前的吊具在进行钢管转移运输时，大多都采用夹持或卡住两端后进行转运，由于目前的吊具大多都为固定设置，从而容易导致仅能对固定管径的钢管进行起吊，面对不同型号、不同管径的钢管需专门型号吊具，造成生产成本较高，导致实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节夹持管径的钢管吊具投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出由于吊具通过固定设置，从而容易导致面对不同管径的钢管，造成转移运输较为困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节夹持管径的钢管吊具，包括支撑竖杆、固定于支撑竖杆顶端的固定板、与固定板固定相连的吊架以及设置于吊架底端的吊杆伸缩件，所述吊杆伸缩件的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端两侧均连接有吊板，所述吊板的底端设置有夹持板，所述夹持板的内表面设置加固组件，所述加固组件包括用于抵触钢管的加固板，所述吊板内设置有与双向电机输出端相连接的螺杆，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的两端均固定安装有与夹持板相连接的滑动块。
[0005]优选的，所述加固组件还包括开设于夹持板内壁处的固定舱、设置于固定舱内的限位块、与固定舱内壁和限位块相连接的弹簧以及与限位块和加固板相连接的连接杆。/>[0006]优选的，所述夹持板的内表面开设有与加固板相匹配的弧形凹槽。
[0007]优选的，所述加固板设置有多组，多组所述加固板均匀设置于两组所述夹持板的内表面。
[0008]优选的，所述加固板的内表面设置有橡胶球。
[0009]优选的，所述螺杆设置有两组，两组所述螺杆表面的螺纹设置为相反。
[0010]本技术的技术效果和优点：该一种可调节夹持管径的钢管吊具，
[0011](1)、该装置通过吊架、吊杆伸缩件、夹持板、螺杆、螺套以及滑动块的配合，实现了根据钢管的管径大小进行夹持板位置的自动化调节，使钢管进行后续固定夹持时更加便捷，保证钢管得到稳定固定后进行起吊运输，同时通过加固板的配合，从而使钢管固定的更加稳定，使夹持后进行移动更加便捷。
[0012](2)、该装置通过夹持板、限位块、弹簧以及加固板的配合，从而使受到挤压后的弹簧为加固板提供推力，使加固板稳定的对钢管外表面进行抵触，同时通过加固板在固定舱内滑动，从而根据不同管径的钢管，使得加固板滑动的位置进行改变，确保在夹持板以及加固板的共同作用下，使钢管得到加固夹持处理，确保管径不同的钢管均可进行固定，使后续
进行起吊运输时更加稳定便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图；
[0014]图2为吊板和夹持板的结构侧视剖面示意图；
[0015]图3为吊板的结构俯视剖面示意图；
[0016]图4为图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、支撑竖杆；2、吊架；3、吊杆伸缩件；4、连接板；5、吊板；6、夹持板；
[0018]7、加固组件；71、固定舱；72、限位块；73、弹簧；74、连接杆；75、加固板；
[0019]8、螺杆；9、螺套；10、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种可调节夹持管径的钢管吊具，包括支撑竖杆1、固定于支撑竖杆1顶端的固定板、与固定板固定相连的吊架2以及设置于吊架2底端的吊杆伸缩件3，吊杆伸缩件3的底端固定安装有连接板4，连接板4的底端两侧均连接有吊板5，吊板5的底端设置有夹持板6，夹持板6的内表面设置加固组件7，加固组件7包括用于抵触钢管的加固板75，吊板5内设置有与双向电机输出端相连接的螺杆8，螺杆8的表面套设有螺套9，螺套9的两端均固定安装有与夹持板6相连接的滑动块10。
[0022]当进行钢管转移运输时，首先为该装置进行通电，通过将夹持板6移动至钢管的两端后，随后通过驱动电机带动螺杆8进行旋转，此时会使螺杆8旋转时带动与其螺纹相连的螺套9进行移动，使螺套9通过滑动块10带动夹持板6进行稳定滑动，此时完成夹持板6稳定滑动后带动加固板75对钢管表面进行抵触，使得钢管得到稳定抵触固定工作，在两组夹持板6对钢管之间的夹持力下，从而可以确保对钢管进行稳定固定工作，实现了根据钢管管径大小进行自动化调节夹持处理，随后便可通过吊杆伸缩件3驱动连接板4带动吊板5进行升降，随后使钢管脱离地面，便于后续将钢管移动到指定位置，当到达指定位置后，通过开启螺杆8驱动电机的开关，使螺杆8反向转动，从而使夹持板6脱离钢管表面，此时会使钢管稳定的放置于地面，完成对钢管的稳定起吊运输，使管径大小不同的钢管移动时均更加稳定便捷，使起吊运输更加便捷，便于后续进行加工处理。
[0023]加固组件7还包括开设于夹持板6内壁处的固定舱71、设置于固定舱71内的限位块72、与固定舱71内壁和限位块72相连接的弹簧73以及与限位块72和加固板75相连接的连接杆74，当夹持板6进行移动时，会使加固板75进行移动，随后使加固板75抵触钢管表面，此时完成对钢管的简单抵触固定处理，避免造成钢管滑动的情况，随后随着夹持板6不断移动，会使加固板75通过连接杆74推动限位块72在固定舱71内进行相对滑动，使加固板75向夹持板6内滑动的同时使弹簧73得到挤压，此时在弹簧73自身的回弹力作用下，会使加固板75持续稳定的与钢管表面相抵触，实现了在夹持板6以及加固板75的配合作用下，对钢管进行进
一步的加固处理，有效的保证其适用于管径不同的钢管，使钢管进行后续起吊移动时更加稳定便捷。
[0024]夹持板6的内表面开设有与加固板75相匹配的弧形凹槽，当钢管抵触加固板75进行滑动时，会使加固板75向夹持板6进行移动，若钢管管径与夹持板6内表面相适配时，会使其推动加固板75进入到夹持板6内，此时通过夹持板6内弧形凹槽的开设，从而可以有效的将加固板75进行收纳，确保夹持板6内表面稳定的对钢管进行直接抵触，使钢管进行稳定固定便于后续完成起吊运输工作。
[0025]加固板75设置有多组，多组加固板75均匀设置于两组夹持板6的内表面，通过加固板75的设置，从而使其面对管径不同的钢管时均可进行抵触固定，同时通过多组加固板75的均匀设置，从而可以使其从不同位置处对钢管进行抵触，确保对钢管进行全方位固定处理，使钢管进行后续起吊运输时均更加便捷。
[0026]加固板75本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节夹持管径的钢管吊具，包括支撑竖杆(1)、固定于支撑竖杆(1)顶端的固定板、与固定板固定相连的吊架(2)以及设置于吊架(2)底端的吊杆伸缩件(3)，其特征在于：所述吊杆伸缩件(3)的底端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的底端两侧均连接有吊板(5)，所述吊板(5)的底端设置有夹持板(6)，所述夹持板(6)的内表面设置加固组件(7)，所述加固组件(7)包括用于抵触钢管的加固板(75)，所述吊板(5)内设置有与双向电机输出端相连接的螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面套设有螺套(9)，所述螺套(9)的两端均固定安装有与夹持板(6)相连接的滑动块(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调节夹持管径的钢管吊具，其特征在于：所述加固组件(7)还包括开设于夹持板(6)内壁处的固定舱(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，李付喜，吉富强，
申请(专利权)人：江苏正申索具有限公司，
类型：新型
国别省市：