一种可伸缩式集装箱吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可伸缩式集装箱吊具，吊具本体的上表面中间部位对称焊接安装有驱动电机；驱动电机的两侧传动端对称安装有主动转盘；吊具本体的上表面对称贯通开设加工有槽体；槽体的内侧壁水平焊接安装有横梁；横梁的上表面正中间焊接安装有轴承座；轴承座的侧壁水平贯通安装有旋转杆；旋转杆上对称套接安装有从动转盘；主动转盘和从动转盘之间套接安装有传动皮带；旋转杆的两侧端头对称安装有齿盘；吊具本体的上表面对称开设加工有导向槽；导向槽内滑动安装有伸缩齿条；齿盘与伸缩齿条卡设在一起；伸缩齿条的外侧壁对称开设加工有滑槽；本实用新型专利技术能够提供一种夹持稳定性好以及伸缩调节灵活的可伸缩式集装箱吊具。及伸缩调节灵活的可伸缩式集装箱吊具。及伸缩调节灵活的可伸缩式集装箱吊具。

A telescopic container sling

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式集装箱吊具


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种可伸缩式集装箱吊具。

技术介绍

[0002]伸缩式吊具是通过液压传动驱动伸缩链条或电机驱动皮带，使吊具自动伸缩改变吊具长度，以适应装卸不同规格的集装箱，伸缩式吊具虽然重量较大，但具备长度调节方便、操作灵活、通用性强以及生产效率高等优点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹持稳定性好以及伸缩调节灵活的可伸缩式集装箱吊具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伸缩式集装箱吊具，包括吊具本体，所述吊具本体的上表面中间部位对称焊接安装有驱动电机；所述驱动电机的两侧传动端对称安装有主动转盘；所述吊具本体的上表面对称贯通开设加工有槽体；所述槽体的内侧壁水平焊接安装有横梁；所述横梁的上表面正中间焊接安装有轴承座；所述轴承座的侧壁水平贯通安装有旋转杆；所述旋转杆上对称套接安装有从动转盘；所述主动转盘和从动转盘之间套接安装有传动皮带；所述旋转杆的两侧端头对称安装有齿盘；所述吊具本体的上表面对称开设加工有导向槽；所述导向槽内滑动安装有伸缩齿条；所述齿盘与所述伸缩齿条卡设在一起；所述伸缩齿条的外侧壁对称开设加工有滑槽；所述伸缩齿条的外端头焊接安装有固定板；所述滑槽上滑动卡设安装有张紧滑板；所述固定板与所述张紧滑板的相对面之间间隔焊接安装有张紧弹簧。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述张紧滑板的外侧壁均匀间隔开设加工有防滑棱。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述吊具本体的上表面对称焊接安装有圆环；所述圆环上缠绕安装有拉绳。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述驱动电机与外部的控制器连接实现同步启停。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案吊具本体上包含有驱动电机、主动转盘、从动转盘、传动皮带、齿盘和伸缩齿条，通过驱动电机带动主动转盘、从动转盘、传动皮带和齿盘进行转动，从而可以使得齿盘带动伸缩齿条进行水平方向上的移动，进而使得设备可以夹持不同长度的集装箱体，提高设备的适应能力；本技术方啊在伸缩齿条上设置有滑槽、固定板、张紧滑板、张紧弹簧和防滑棱，当张紧滑板与集装箱接触夹持时，由于张紧弹簧的张力作用，从而使得张紧滑板与集装箱之间产生一个反作用力，进而使得张紧滑板可以夹持的更加牢固，集装箱更加不易滑落，同时开设的防滑棱可以进一步的提高摩擦力，加强张紧滑板的夹持效果。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的A出放大结构示意图。
[0011]图中：1、吊具本体；2、驱动电机；3、主动转盘；4、槽体；5、横梁；6、轴承座；7、旋转杆；8、从动转盘；9、传动皮带；10、齿盘；11、导向槽；12、伸缩齿条；13、滑槽；14、固定板；15、张紧滑板；16、张紧弹簧；17、防滑棱；18、圆环；19、拉绳。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种可伸缩式集装箱吊具，包括吊具本体1，吊具本体1的上表面中间部位对称焊接安装有驱动电机2；驱动电机2的两侧传动端对称安装有主动转盘3；吊具本体1的上表面对称贯通开设加工有槽体4；槽体4的内侧壁水平焊接安装有横梁5；横梁5的上表面正中间焊接安装有轴承座6；轴承座6的侧壁水平贯通安装有旋转杆7；旋转杆7上对称套接安装有从动转盘8；主动转盘3和从动转盘8之间套接安装有传动皮带9；旋转杆7的两侧端头对称安装有齿盘10；吊具本体1的上表面对称开设加工有导向槽11；导向槽11内滑动安装有伸缩齿条12；齿盘10与伸缩齿条卡设在一起；伸缩齿条12的外侧壁对称开设加工有滑槽13；伸缩齿条12的外端头焊接安装有固定板14；滑槽13上滑动卡设安装有张紧滑板15；固定板14与张紧滑板15的相对面之间间隔焊接安装有张紧弹簧16；张紧滑板15的外侧壁均匀间隔开设加工有防滑棱17；吊具本体1的上表面对称焊接安装有圆环18；圆环18上缠绕安装有拉绳19；两个驱动电机2与外部的控制器连接实现同步启停。
[0014]当需要夹持集装箱时，通过外部控制器开启两个驱动电机2进行正转或者反转，从而来控制伸缩齿条9向外滑动，或者向内收回；当张紧滑板15与集装箱接触时，继续开启驱动电机2一段时间后在关闭，使得张紧滑板15可以进一步的压缩张紧弹簧16，从而使得张紧滑板15能够更加稳定的夹持住集装箱。
[0015]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式集装箱吊具，其特征在于：包括吊具本体（1），所述吊具本体（1）的上表面中间部位对称焊接安装有驱动电机（2）；所述驱动电机（2）的两侧传动端对称安装有主动转盘（3）；所述吊具本体（1）的上表面对称贯通开设加工有槽体（4）；所述槽体（4）的内侧壁水平焊接安装有横梁（5）；所述横梁（5）的上表面正中间焊接安装有轴承座（6）；所述轴承座（6）的侧壁水平贯通安装有旋转杆（7）；所述旋转杆（7）上对称套接安装有从动转盘（8）；所述主动转盘（3）和从动转盘（8）之间套接安装有传动皮带（9）；所述旋转杆（7）的两侧端头对称安装有齿盘（10）；所述吊具本体（1）的上表面对称开设加工有导向槽（11）；所述导向槽（11）内滑动安装有伸缩齿条（12）；所述齿盘（10）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博赟，陈俞璇，
申请(专利权)人：柯瑞斯苏州智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：