一种砂料球磨装置制造方法及图纸

技术编号:38067271 阅读:35 留言:0更新日期:2023-07-06 08:34
本实用新型专利技术涉及砂料生产技术领域,具体公开了一种砂料球磨装置,包括:内部形成有空腔的球磨箱体,且球磨箱体的顶端和底部分别设置有加料斗和下料管;破碎机构,且破碎机构用于将经所述加料斗加进的砂料进行破碎;球磨机构,且球磨机构用于将经所述破碎机构破碎后的砂料进行研磨;刮料机构,设置在所述球磨箱体内部空腔的底部,且刮料机构包括通过连接架与所述球磨机构连接的刮料构件;本实用新型专利技术通过刮料机构能够将球磨箱体的内壁进行清刷,使得球磨箱体内壁及内部底部残留的砂料排出,从而实现砂料的完全排出,可防止砂料残留于球磨装置内部,避免砂料资源的浪费,并且能够防止装置内部积垢,以便于球磨装置的后续使用。以便于球磨装置的后续使用。以便于球磨装置的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂料球磨装置


[0001]本技术属于砂料生产
,具体涉及一种砂料球磨装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常是用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,并与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,广泛应用于土木工程。而在混凝土生产过程中,通过需借助球磨装置将砂料进行破碎、研磨,以制得细料,从而便于混凝土的生产。
[0003]在专利号为201821898157.0的中国专利中,提到了一种多级离心破碎的球磨制砂机,通过将破碎盘安装在旋转盘底部组成旋转破碎组件,与粉碎箱内壁相互交错分布的固定齿和破碎盘配合,对制砂料进行多级破碎处理,并在筛网筛选下,使得制砂粒径保持一致,截留的大颗粒制砂料由研磨球进一步旋转研磨,提高制砂的效率和制砂质量,但是该球磨装置在将砂料球磨后排出时,砂料容易残留于装置的内部,导致砂料资源的浪费,并且容易造成装置内部积垢,不便于装置的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂料球磨装置,以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂料球磨装置,其特征在于,包括:内部形成有空腔的球磨箱体(1),且球磨箱体(1)的顶端和底部分别设置有加料斗(16)和下料管(4);破碎机构,且破碎机构用于将经所述加料斗(16)加进的砂料进行破碎;球磨机构,且球磨机构用于将经所述破碎机构破碎后的砂料进行研磨;刮料机构,设置在所述球磨箱体(1)内部空腔的底部,且刮料机构包括通过连接架(10)与所述球磨机构连接的刮料构件,在所述球磨机构研磨工作的时带动所述刮料构件同步旋转,以将所述球磨箱体(1)内部空腔底部的内壁进行清刮。2.根据权利要求1所述的一种砂料球磨装置,其特征在于:所述刮料构件包括固定于连接架(10)一端的安装架(11);所述安装架(11)的一侧设置有刮料板(18),且刮料板(18)与所述球磨箱体(1)内部空腔底部的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种砂料球磨装置,其特征在于:所述破碎机构包括:活动安装于所述球磨箱体(1)内部空腔上方的破碎辊(15);多个对称设置于所述球磨箱体(1)内部空腔上方内壁两侧的固定齿(17),且多个固定齿(17)与破碎辊(15)上的凸齿交错分布;固定于所述球磨箱体(1)顶部一侧的第二电机(14),且第二电机(14)用于驱动所述破碎辊(15)转动。4.根据权利要求3所述的一种砂料球磨装置,其特征在于:所述球磨机构包括:固定于所述球磨箱体(1)内部空腔中的筛网(3),且筛网(3)位于破碎辊(15)的下方;活动安装于所述球磨箱体(1)内部空腔中的活动轴(8),所述活动轴(8)的顶部贯穿筛网(3)、并连接有多个第一弹簧(6),且活动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁良伟
申请(专利权)人:固始佳兴新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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