一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线制造技术

技术编号:38058020 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:24
本发明专利技术提供一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,涉及粉碎技术领域,包括工作台,所述工作台上表面依次安装有粉碎箱、分离箱、除尘集料箱,所述粉碎箱内部下端表面安装有电动环辊,所述通尘管中部安装有阀门,所述分离箱侧面安装有环形板,所述定位环内壁之间活动安装有过滤网,所述工作台上表面设置有驱动组件,所述驱动组件与环形板连接,本发明专利技术通过高压气泵进行工作,制造强大的气流从高压喷头中喷出,此时能够将堆积在过滤网上表面的大型颗粒吹起来,使若干大型颗粒相互碰撞,与若干磨头进行碰撞,来将大型颗粒重现粉碎一遍,此装置能够对煤基固体进行双重粉碎,且能够大小不符合的颗粒进行收集,能够保证煤基固体粉碎的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线


[0001]本专利技术涉及粉碎
,具体为一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线。

技术介绍

[0002]煤基固废物是煤炭开采、利用过程中产生的一类难以利用的工业固体废弃物,主要包括煤矸石、粉煤灰渣、煤气化渣。 煤基固废物的大量堆积,不仅占用土地面积,同时对大气、水体和土壤等周围环境造成污染,故此会将煤基固废物打磨成超细粉进行利用,目前在将煤基固废物进行打磨的时候,都是通过单对煤基固废物进行打磨,打磨完成的超细粉里面会存在一些不符合的大小的颗粒,影响超细粉的下一步利用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,解决了目前在将煤基固废物进行打磨的时候,都是通过单对煤基固废物进行打磨,打磨完成的超细粉里面会存在一些不符合的大小的颗粒,影响超细粉的下一步利用的问题。
技术方案
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,包括工作台,所述工作台上表面依次安装有粉碎箱、分离箱、除尘集料箱,所述除尘集料箱通过风机与分离箱连接,所述粉碎箱侧面开设有进料口,所述进料口上设置有进料导板,所述粉碎箱内部下端表面安装有电动环辊,所述粉碎箱内壁上端表面安装有鼓风机,所述鼓风机输出端通过通尘管与分离箱连接,所述通尘管中部安装有阀门,所述分离箱侧面贯穿开设有通槽,所述分离箱侧面安装有环形板,所述环形板侧面固定安装有定位环,所述定位环活动穿过通槽设置在分离箱内部,所述定位环内壁之间活动安装有过滤网,所述环形板上固定安装有振动电机,所述振动电机输出端设置在过滤网上,所述工作台上表面设置有驱动组件,所述驱动组件与环形板连接。
[0005]作为优选,所述工作台上表面固定安装有若干第二支撑杆,所述第二支撑杆上端固定安装有安装夹板,所述安装夹板内壁之间安装有电动输送带。
[0006]作为优选,所述工作台上表面等距固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆上端固定安装有安装环,所述安装环内壁之间固定安装有漏斗,所述漏斗下端位于电动输送带正上端。
[0007]作为优选,所述漏斗上端表面固定安装有支撑板,所述支撑板下表面固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端安装有输送螺杆。
[0008]作为优选,所述工作台上表面固定安装有高压气泵,所述分离箱下端内壁之间等距固定安装有卡板,所述卡板上表面固定安装有高压喷头,所述高压喷头通过通气管与高压气泵连接。
[0009]作为优选,所述分离箱上端内壁之间等距固定安装有若干磨头。
[0010]作为优选,所述分离箱侧面开设有密封槽,所述环形板内壁上固定安装有密封块,所述密封块设置在密封槽。
[0011]作为优选,所述驱动组件包括电机安装板、安装槽,所述工作台侧面固定安装有电机安装板,所述工作台上表面开设有安装槽。
[0012]作为优选,所述电机安装板上表面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端安装有丝杆,所述丝杆中部套设安装有丝杆螺套,所述丝杆螺套滑动安装在安装槽内部表面,所述丝杆螺套侧面固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆顶端与环形板固定连接。
[0013]作为优选,所述第二连接杆侧面固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆顶端固定安装有安装盒,所述安装盒侧面固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机输出端安装有转动轴,所述转动轴侧面固定安装有固定杆,所述固定杆顶端与环形板连接。
[0014]本专利技术提供了一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线。具备以下有益效果:通过高压气泵进行工作,制造强大的气流从高压喷头中喷出,此时能够将堆积在过滤网上表面的大型颗粒吹起来,使若干大型颗粒相互碰撞,与若干磨头进行碰撞,来将大型颗粒重现粉碎一遍,此装置能够对煤基固体进行双重粉碎,且能够大小不符合的颗粒进行收集,不会参杂在大小符合的合理上,能够保证煤基固体粉碎的质量。
[0015]通过第二伺服电机输出端驱动丝杆进行转动,使丝杆螺套在丝杆中部进行移动,能够使环形板向后进行移动,使过滤网从分离箱内部脱离,此时再通过第三伺服电机驱动转动轴进行转动,此时能够带动环形板进行翻转,使过滤网进行翻转,将堆积在过滤网上表面个别的粉尘抖落下来,反之则能够将过滤网复位到分离箱内部,此装置操作过程简便,能够便于对过滤网进行清理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术中的整体俯视结构示意图;图3为本专利技术中的粉碎箱内部结构示意图;图4为本专利技术中的分离箱内部结构示意图;图5为本专利技术中的分离箱内部侧面结构示意图;图6为本专利技术中的环形板放大结构示意图;图7为本专利技术中的A处结构示意图。
[0017]其中,1、工作台;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、进料导板;5、粉碎箱;6、驱动组件;601、电机安装板;602、第二伺服电机;603、丝杆;604、第一连接杆;605、安装槽;606、丝杆螺套;607、第二连接杆;608、安装盒;609、转动轴;610、第三伺服电机;611、固定杆;7、分离箱;8、除尘集料箱;9、通尘管;10、阀门;11、安装夹板;12、电动输送带;13、漏斗;14、安装环;15、支撑板;16、第一伺服电机;17、输送螺杆;18、环形板;19、高压气泵;20、电动环辊;21、进料口;22、鼓风机;23、卡板;24、高压喷头;25、通气管;26、磨头;27、密封槽;28、通槽;29、定位环;30、过滤网;31、振动电机;32、密封块。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1、2、3、6所示,本专利技术实施例提供一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,包括工作台1,所述工作台1上表面依次安装有粉碎箱5、分离箱7、除尘集料箱8,所述除尘集料箱8通过风机与分离箱7连接,所述粉碎箱5侧面开设有进料口21,所述进料口21上设置有进料导板4,所述粉碎箱5内部下端表面安装有电动环辊20,所述粉碎箱5内壁上端表面安装有鼓风机22,所述鼓风机22输出端通过通尘管9与分离箱7连接,所述通尘管9中部安装有阀门10,所述分离箱7侧面贯穿开设有通槽28,所述分离箱7侧面安装有环形板18,所述环形板18侧面固定安装有定位环29,所述定位环29活动穿过通槽28设置在分离箱7内部,所述定位环29内壁之间活动安装有过滤网30,所述环形板18上固定安装有振动电机31,所述振动电机31输出端设置在过滤网30上,所述工作台1上表面设置有驱动组件6,所述驱动组件6与环形板18连接。
[0020]如图1所示,所述工作台1上表面固定安装有若干第二支撑杆3,所述第二支撑杆3上端固定安装有安装夹板11,所述安装夹板11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面依次安装有粉碎箱(5)、分离箱(7)、除尘集料箱(8),所述除尘集料箱(8)通过风机与分离箱(7)连接,所述粉碎箱(5)侧面开设有进料口(21),所述进料口(21)上设置有进料导板(4),所述粉碎箱(5)内部下端表面安装有电动环辊(20),所述粉碎箱(5)内壁上端表面安装有鼓风机(22),所述鼓风机(22)输出端通过通尘管(9)与分离箱(7)连接,所述通尘管(9)中部安装有阀门(10),所述分离箱(7)侧面贯穿开设有通槽(28),所述分离箱(7)侧面安装有环形板(18),所述环形板(18)侧面固定安装有定位环(29),所述定位环(29)活动穿过通槽(28)设置在分离箱(7)内部,所述定位环(29)内壁之间活动安装有过滤网(30),所述环形板(18)上固定安装有振动电机(31),所述振动电机(31)输出端设置在过滤网(30)上,所述工作台(1)上表面设置有驱动组件(6),所述驱动组件(6)与环形板(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有若干第二支撑杆(3),所述第二支撑杆(3)上端固定安装有安装夹板(11),所述安装夹板(11)内壁之间安装有电动输送带(12)。3.根据权利要求2所述的一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,其特征在于:所述工作台(1)上表面等距固定安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)上端固定安装有安装环(14),所述安装环(14)内壁之间固定安装有漏斗(13),所述漏斗(13)下端位于电动输送带(12)正上端。4.根据权利要求3所述的一种电厂煤基固体废弃物用的超细粉生产线,其特征在于:所述漏斗(13)上端表面固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)下表面固定安装有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)输出端安装有输送螺杆(17)。5.根据权利要求4所述的一种电厂煤基固体废...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁绍锋张思源曹铁
申请(专利权)人:彬州恒得源环保新科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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