一种干粉砂浆多级粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种干粉砂浆多级粉碎机构，属于物料粉碎技术领域，包括壳体、开设于所述壳体顶部的进料口以及开设于所述壳体底部的出料口，在所述壳体的中部设置有筛分出口，在所述壳体内部且位于所述进料口的下方转动设置有一对相配合的第一粉碎辊和第二粉碎辊，在所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方可上下活动的设置有倾斜筛网，所述倾斜筛网的倾斜末端与所述筛分出口相对应，在所述倾斜筛网的下方设置有倾斜板，在所述倾斜板上方转动设置有带孔粉碎转盘以使得干粉砂浆从所述带孔粉碎转盘与倾斜板之间流出到所述出料口；本实用新型专利技术有利于提升工作效率、避免干粉砂浆在倾斜筛网上的堆积、同时也能够最大化的利用干粉砂浆。浆。浆。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆多级粉碎机构


[0001]本技术属于物料粉碎
，具体涉及一种干粉砂浆多级粉碎机构。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；然而砂浆在生产过程中通常需要对原料进行粉碎，经粉碎过的干粉砂浆达到使用标准后才能发挥干粉砂浆本身良好的性能。
[0003]针对上述问题，授权公告号为CN217830293U的中国技术专利申请，公开了一种砂浆生产用多级粉碎装置，包括壳体和转轴，转轴可转动地安装在壳体内；壳体的顶部开设有投料口，壳体的底部开设有出料口；壳体内水平安装有筛网，转轴从筛网的中心处穿过；转轴上安装有撞击板，撞击板位于筛网的上方，转轴的下端安装有粉碎辊，粉碎辊位于筛网的下方；粉碎辊可与壳体的内壁配合对物料进行挤压粉碎；但是该一种砂浆生产用多级粉碎装置存在以下缺陷：转轴上撞击板的设置并不能够确保干粉砂浆原料从投料口进入后能被很好地打散，而且在筛网的上方会长期性的存留一些难以从筛网上过滤下去的干粉砂浆原料、进而在对这些未能够过滤下去的干粉砂浆原料进行清理时也多有不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种有利于提升工作效率、避免干粉砂浆在倾斜筛网上的堆积、同时也能够最大化的利用干粉砂浆的干粉砂浆多级粉碎机构。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种干粉砂浆多级粉碎机构，包括壳体、开设于所述壳体顶部的进料口以及开设于所述壳体底部的出料口，在所述壳体的中部设置有筛分出口，在所述壳体内部且位于所述进料口的下方转动设置有一对相配合的第一粉碎辊和第二粉碎辊，在所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方可上下活动的设置有倾斜筛网，所述倾斜筛网的倾斜末端与所述筛分出口相对应，在所述倾斜筛网的下方设置有倾斜板，在所述倾斜板上方转动设置有带孔粉碎转盘以使得干粉砂浆从所述带孔粉碎转盘与倾斜板之间流出到所述出料口。
[0007]进一步，在所述壳体的外壁设置有第一驱动电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊中的其中一个通过所述第一驱动电机驱动其转动。
[0008]进一步，在所述壳体的内壁设置有四个用与支撑导向所述倾斜筛网的竖杆。
[0009]进一步，在所述竖杆位于所述倾斜筛网的上下两侧部分分别设置有弹簧。
[0010]进一步，在所述壳体的外壁设置有用于驱动所述倾斜筛网上下活动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端伸入所述壳体内部并固定设置有凸轮，所述凸轮的轮缘
与所述倾斜筛网的下端面相抵触。
[0011]进一步，在所述壳体的内部位于所述倾斜筛网的下方设置有引导槽，所述引导槽的下端具有与所述带孔粉碎转盘相配合的开口。
[0012]进一步，在所述倾斜板与所述带孔粉碎转盘相对应的一侧设置有多个凸起，在所述倾斜板的下端设置有用于驱动所述带孔粉碎转盘转动的第三驱动电机。
[0013]进一步，所述带孔粉碎转盘与倾斜板相平行设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过设置倾斜筛网以及筛分出口使得一些未被第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎到位的干粉砂浆从倾斜筛网上筛出并通过筛分出口进行人工的收集，然后可以将收集好的干粉砂浆再次送到进料口进行再次的粉碎处理，避免了干粉砂浆在倾斜筛网上的堆积、同时也能够最大化的利用干粉砂浆；
[0016]2、本技术中通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对干粉砂浆进行了一级粉碎，通过倾斜板和带孔粉碎转盘对干粉砂浆进行了二级粉碎，使得粉碎干粉砂浆的效率得到了提升，进而提升了工作效率。
[0017]总之，本技术有利于提升工作效率、避免干粉砂浆在倾斜筛网上的堆积、同时也能够最大化的利用干粉砂浆。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的侧示图。
[0020]图3为沿图2中A
‑
A线的剖面示意图图。
[0021]图4为本技术的局部剖面示意图。
[0022]图5为图4中B部分的局部放大示意。
[0023]图6为本技术的另一局部剖面示意图。
[0024]图中，1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、筛分出口，5、第一粉碎辊，6、第二粉碎辊，7、倾斜筛网，8、倾斜板，9、带孔粉碎转盘，10、第一驱动电机，11、竖杆，12、第二驱动电机，13、凸轮，14、引导槽，15、凸起，16、第三驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，一种干粉砂浆多级粉碎机构，包括壳体1、开设于所述壳体1顶部的进料口2以及开设于所述壳体1底部的出料口3，在所述壳体1的中部设置有筛分出口4，在所述壳体1内部且位于所述进料口2的下方转动设置有一对相配合的第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，在所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的下方可上下活动的设置有倾斜筛网7，所述倾斜筛网7的倾斜末端与所述筛分出口4相对应，在所述倾斜筛网7的下方设置有倾斜板8，在所述倾斜板8上方转动设置有带孔粉碎转盘9以使得干粉砂浆从所述带孔粉碎转盘9与倾斜板
8之间流出到所述出料口3；在所述壳体1的外壁设置有第一驱动电机10，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6中的其中一个通过所述第一驱动电机10驱动其转动。
[0027]本实施例中，所述进料口2呈向下倾斜状态、同时分别在所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的相背一侧设置有半包式的装配快、进而便于干粉砂浆从进料口2能够顺利的进入所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的粉碎部位，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6中其中一个的转轴与所述第一驱动电机10的输出轴连接即可使得第一粉碎辊5和第二粉碎辊6同时运转。
[0028]如图1
‑
6所示，在所述壳体1的内壁设置有四个用与支撑导向所述倾斜筛网7的竖杆11；在所述竖杆11位于所述倾斜筛网7的上下两侧部分分别设置有弹簧；在所述壳体1的外壁设置有用于驱动所述倾斜筛网7上下活动的第二驱动电机12，所述第二驱动电机12的输出轴端伸入所述壳体1内部并固定设置有凸轮13，所述凸轮13的轮缘与所述倾斜筛网7的下端面相抵触。
[0029]本实施例中，四个所述竖杆11的上下两端分别设置有用于与壳体1内壁相固定连接的连接板，在所述倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆多级粉碎机构，包括壳体(1)、开设于所述壳体(1)顶部的进料口(2)以及开设于所述壳体(1)底部的出料口(3)，其特征在于：在所述壳体(1)的中部设置有筛分出口(4)，在所述壳体(1)内部且位于所述进料口(2)的下方转动设置有一对相配合的第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)，在所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)的下方可上下活动的设置有倾斜筛网(7)，所述倾斜筛网(7)的倾斜末端与所述筛分出口(4)相对应，在所述倾斜筛网(7)的下方设置有倾斜板(8)，在所述倾斜板(8)上方转动设置有带孔粉碎转盘(9)以使得干粉砂浆从所述带孔粉碎转盘(9)与倾斜板(8)之间流出到所述出料口(3)。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆多级粉碎机构，其特征在于：在所述壳体(1)的外壁设置有第一驱动电机(10)，所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)中的其中一个通过所述第一驱动电机(10)驱动其转动。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆多级粉碎机构，其特征在于：在所述壳体(1)的内壁设置有四个用与支撑导向所述倾斜筛网(7)的竖杆(11)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文峰，王国庆，
申请(专利权)人：河南功达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：