一种切割废液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，且公开了一种切割废液回收装置，包括安装板，所述安装板上安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱上设置有第一过滤构件，所述第一过滤箱的顶端设置有加压泵，所述加压泵的输出端设置在所述第一过滤箱内部，所述第一过滤箱上设置有通气管，所述第一过滤箱的上方设置有第二过滤箱，所述第二过滤箱内设置有第二过滤构件；本实用新型专利技术通过设置的第一过滤构件和加压泵的双重配合作用下，能够将对蒸压加气混凝土砌块切割产生的废液进行快速的过滤，因而增加了对切割废液的回收效率，解决了现有技术中单纯依靠刮板的方式难以将较小的悬浮可以刮除，而影响过滤回收效率的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种切割废液回收装置


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块
，特别是指一种切割废液回收装置
。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料
(
如水泥
、
石灰
)
和硅质材料
(
如砂子
、
粉煤灰
)
的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌
、
浇注成型
、
发气膨胀
、
预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料，它具有重量轻
、
保温性能好
、
具有可加工性和不燃烧的优点，在生产加气混凝土砌块时，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，达到切割强度后，模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切
、
纵切，在切割时会产生大量的废液，为避免水资源的浪费，需要对废液进行回收
。
[0003]现有技术对切割蒸压加气混凝土砌块产生的废水进行回收时，通常是将废液通过漏斗灌入到废液回收箱内，之后废液会依次通过所设置的多个滤网，滤网的滤孔直径不同，因而能够依次的将废液中不同直径的杂质进行阻挡过滤，然而由于滤网可能会堵住，导致其向下流落的速度较慢，因而一些技术方案会使用刮板往复的对滤网进行刮动，然而在实际使用的过程中，废液向下流落还依靠自身的重力，蒸压加气混凝土切割会产生较小颗粒的悬浮物质，单纯依靠刮板难以将悬浮物质刮除，滤孔仍旧容易被堵住，因而单纯的采用对滤网刮动的方式仍然难以提高废液的过滤效率
。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种切割废液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种切割废液回收装置，包括安装板，所述安装板上安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱上设置有第一过滤构件，所述第一过滤箱的顶端设置有加压泵，所述加压泵的输出端设置在所述第一过滤箱内部，所述第一过滤箱上设置有通气管，通气管能够起到通气作用，避免伞状过滤网上的废液过滤完毕之后，加压泵持续加压，第一过滤箱会出现爆裂的情况，所述第一过滤箱的上方设置有第二过滤箱，所述第二过滤箱内设置有第二过滤构件，所述第二过滤箱的底端设置有连接管，所述连接管上设置有第二电磁阀，所述第一过滤箱与所述连接管底端连接，所述第一过滤箱的底端设置有排液管，所述排液管上设置有第一电磁阀
。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第一过滤箱的顶端设置有安装杆，所述第二过滤箱设置在所述安装杆顶端
。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一过滤构件包括设置在所述第一过滤箱顶端的电机和设置在所述第一过滤箱内部的伞状过滤网，伞状过滤网为中间高两边低的设计，因而被刮除下来的杂质能够向下汇集在较低的位置，之后将阀门打开之后，在刮板的配合作
用下，过滤出来的杂质便能够通过排渣管向外排出，所述电机的主轴上安装有转动杆，所述转动杆上安装有刮板，所述刮板倾斜设置且与所述伞状过滤网倾斜面接触，所述第一过滤箱上设置有排渣管，所述排渣管上设置有阀门
。
[0009]在一种可能的实现方式中，安装板的底端四角处各设置有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有防滑垫，所述第一过滤箱上设置有透明视窗
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第二过滤构件包括设置在所述第二过滤箱内部底端的电动伸缩杆和滑动设置在所述第二过滤箱内部的过滤网，所述过滤网与所述电动伸缩杆的伸缩端连接，过滤网的滤孔孔径大于伞状过滤网的滤孔孔径，因而过滤网能够对切割废液中较大的杂质进行过滤，而伞状过滤网则能够对较小直径的杂质进行过滤
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一过滤箱的下方设置有收集箱，所述排液管与所述收集箱连接，所述收集箱的内部一侧设置有液位计，所述收集箱上设置有排出管，所述排出管上设置有控制电磁阀
。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013](1)
通过设置的第一过滤构件和加压泵的双重配合作用下，能够将对蒸压加气混凝土砌块切割产生的废液进行快速的过滤，因而增加了对切割废液的回收效率，解决了现有技术中单纯依靠刮板的方式难以将较小的悬浮可以刮除，而影响过滤回收效率的技术问题；
[0014](2)
通过设置的第二过滤构件能够对废液中直径较大的杂质进行过滤，之后在电动伸缩杆的作用下，能够方便的将过滤网推出，从而能够方便对其的清理
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正剖立体图；
[0018]图3为本技术的正剖平面图；
[0019]图4为本技术的侧剖平面图
。
[0020]图中：
1、
安装板；
101、
支撑腿；
2、
第一过滤箱；
201、
透明视窗；
202、
排液管；
203、
第一电磁阀；
3、
第一过滤构件；
301、
电机；
302、
转动杆；
303、
刮板；
304、
伞状过滤网；
305、
排渣管；
4、
第二过滤箱；
401、
连接管；
402、
第二电磁阀；
5、
第二过滤构件；
501、
电动伸缩杆；
502、
过滤网；
6、
加压泵；
601、
通气管；
7、
收集箱；
701、
液位计
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0023]实施例一
[0024]本实施例的具体结构，如图1‑
图4所示，一种切割废液回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种切割废液回收装置，包括安装板
(1)
，其特征在于：所述安装板
(1)
上安装有第一过滤箱
(2)
，所述第一过滤箱
(2)
上设置有第一过滤构件
(3)
，所述第一过滤箱
(2)
的顶端设置有加压泵
(6)
，所述加压泵
(6)
的输出端设置在所述第一过滤箱
(2)
内部，所述第一过滤箱
(2)
上设置有通气管
(601)
，所述第一过滤箱
(2)
的上方设置有第二过滤箱
(4)
，所述第二过滤箱
(4)
内设置有第二过滤构件
(5)
，所述第二过滤箱
(4)
的底端设置有连接管
(401)
，所述连接管
(401)
上设置有第二电磁阀
(402)
，所述第一过滤箱
(2)
与所述连接管
(401)
底端连接，所述第一过滤箱
(2)
的底端设置有排液管
(202)
，所述排液管
(202)
上设置有第一电磁阀
(203)。2.
根据权利要求1所述的一种切割废液回收装置，其特征在于：所述第一过滤箱
(2)
的顶端设置有安装杆，所述第二过滤箱
(4)
设置在所述安装杆顶端
。3.
根据权利要求1所述的一种切割废液回收装置，其特征在于：所述第一过滤构件
(3)
包括设置在所述第一过滤箱
(2)
顶端的电机
(301)
和设置在所述第一过滤箱
(2)
内部的伞状过...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵鑫煜，
申请(专利权)人：固始佳兴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：