一种过滤分离器制造技术

技术编号:39604507 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:20
本实用新型专利技术公开了一种过滤分离器,具体涉及过滤技术领域,包括过滤箱体,所述过滤箱体内部设有滤板,所述滤板上开设有多个第一滤孔,所述滤板一侧顶部固定设有多个第一弹簧,所述滤板另一侧底部固定设有两个前后分布的第二弹簧;所述过滤箱体内部顶端设有用于对第一滤孔内杂质清理的清理组件,所述清理组件包括固定设于过滤箱体内部顶端的横板,所述横板底端固定设有多个清理杆,所述清理杆的数量与第一滤孔的数量相同且一一对应。本实用新型专利技术在没有废液流入时,使得清理杆自动插入第一滤孔中对第一滤孔疏通清理,避免杂质堵塞第一滤孔,降低滤板堵塞的概率,同时也降低了人工清理滤板的劳动强度。理滤板的劳动强度。理滤板的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤分离器


[0001]本技术涉及过滤
,具体涉及一种过滤分离器。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高,生活和工业上产生了大量的废液,废液中往往含有各种固体杂质,对废液处理的第一步就是使用过滤分离器将固液分离,分离出的废液也再进行后续处理。而在对废液过滤时,废液中的固体杂质很容易堵塞滤网,降低过滤效率,因此需要避免滤网堵塞的过滤分离器。
[0003]现有技术中防止杂质堵塞滤网的手段要么是使滤网上的杂质相对滤网运动降低滤网堵塞概率,例如公开号CN218529956U的一种防堵型过滤器,通过电机驱动方形罐体左右循环往复运动,使方形罐体内的滤网上的污物进行左右摇晃,有效的减少了污物使滤网堵塞的风险;要么是将滤网上的杂质清理出,例如公开号CN217287384U的一种具有过滤防堵功能的污水处理设备,通过驱动组件驱动绞龙旋转对过滤下来的杂质进行清理,避免其堆积在三通管内堵塞异形滤网。
[0004]在过滤时,滤网堵塞的原因不仅仅在于杂质堆积在滤网表面遮挡了滤孔,还有一部分原因是因为杂质进入了滤孔中导致滤孔堵塞,而上述现有技术都不能够清理滤孔中的杂质,使得滤网仍然具有较大的堵塞概率。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种过滤分离器,在没有废液流入时,使得清理杆自动插入第一滤孔中对第一滤孔疏通清理,避免杂质堵塞第一滤孔,降低滤板堵塞的概率,同时也降低了人工清理滤板的劳动强度。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤分离器,包括过滤箱体,所述过滤箱体内部设有滤板,所述滤板上开设有多个第一滤孔,所述滤板一侧顶部固定设有多个第一弹簧,所述滤板另一侧底部固定设有两个前后分布的第二弹簧;所述过滤箱体内部顶端设有用于对第一滤孔内杂质清理的清理组件,所述清理组件设于滤板顶端;所述清理组件包括固定设于过滤箱体内部顶端的横板,所述横板底端固定设有多个清理杆,所述清理杆的数量与第一滤孔的数量相同且一一对应,所述清理杆底部插入第一滤孔内部;
[0007]所述过滤箱体靠近第二弹簧的一侧设有用于盛接杂质的收集组件。
[0008]进一步地,所述滤板朝向收集组件倾斜设置,多个所述第一弹簧均固定设于横板一侧底部,所述过滤箱体靠近第二弹簧的一侧开设有开口,并且滤板另一侧延伸至开口内部。
[0009]进一步地,两个第二弹簧均设于开口内部,并且第二弹簧底端与开口内部底端固定连接,所述开口内部固定设有两个前后分布的固定导杆,两个固定导杆均贯穿滤板另一侧并与滤板滑动连接,用于对滤板的上下运动进行导向,两个第二弹簧分别设于两个固定
导杆外侧。
[0010]进一步地,所述收集组件包括收集箱,所述收集箱固定于过滤箱体靠近第二弹簧一侧,且收集箱远离过滤箱体的一侧铰接有密封箱门;所述开口设于收集箱靠近过滤箱体的一侧并与收集箱连通,便于滤板上的杂质通过开口滑落至收集箱中收集。
[0011]进一步地,所述滤板另一侧固定设有挡板,所述挡板设于过滤箱体靠近第二弹簧的一侧并与过滤箱体滑动连接,且挡板设于收集箱内部,防止收集箱中的杂质通过开口进入过滤箱体中;所述挡板上开设有多个第三滤孔,所述过滤箱体靠近第二弹簧的一侧开设有多个第二滤孔,所述第二滤孔设于开口底部,且多个第二滤孔均与收集箱相通,便于流入收集箱中的废液流回至过滤箱体中;所述挡板远离过滤箱体的一侧底部加工成倾斜面。
[0012]进一步地,所述过滤箱体内部设有过滤组件,所述过滤组件设于收集组件底部,所述过滤组件包括设于过滤箱体内部的抽屉,所述抽屉设于第二滤孔底部,所述抽屉内壁底部固定设有对废液二次过滤的滤网;所述抽屉两侧均固定设有滑块,所述过滤箱体内部两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽,两个滑槽均延伸至过滤箱体前端,且两个滑块分别设于两个滑槽内部并与滑槽滑动连接;所述抽屉前端固定设有连接板,所述连接板设于过滤箱体前端,且连接板与过滤箱体通过螺栓固定,所述连接板前端固定设有把手。
[0013]进一步地,所述过滤箱体顶端中心处固定设有用于废液进入的进液管,且进液管底端贯穿横板与过滤箱体内部连通,多个清理杆均设于进液管外侧;所述过滤箱体底端固定设有出液斗,且出液斗底端固定设有用于过滤后的废液排出的出液管。
[0014]本技术具有如下优点:
[0015]1、废液通过进液管进入过滤箱体中,然后废液的重力势能向下冲击滤板使得滤板向下运动,滤板拉伸第一弹簧和挤压第二弹簧,同时滤板向下使得第一滤孔与清理杆分离,废液经过滤板上的第一滤孔过滤后,同时滤板上堆积的杂质通过开口滑落至收集箱中收集,防止杂质堆积在滤板顶端,降低滤板上第一滤孔堵塞的概率;
[0016]2、当没有废液流入过滤箱体中时,滤板在第一弹簧和第二弹簧的弹力下向上复位,使得清理杆自动插入第一滤孔中对第一滤孔疏通清理,避免杂质堵塞第一滤孔,降低滤板堵塞的概率,同时也降低了人工清理滤板的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提供的主视剖视图;
[0021]图5为本技术提供的图4中A部放大图;
[0022]图6为本技术提供的清理组件与滤板分离示意图;
[0023]图7为本技术提供的清理组件仰视图;
[0024]图8为本技术提供的滤板与清理杆分离示意图;
[0025]图9为本技术提供的过滤组件结构示意图;
[0026]图中:1过滤箱体、2滤板、3第一滤孔、4第一弹簧、5第二弹簧、6清理组件、7收集组件、8过滤组件、9出液斗、10进液管、11出液管、12第二滤孔、13开口;
[0027]21挡板、22第三滤孔、23固定导杆;
[0028]61横板、62清理杆;
[0029]71收集箱、72密封箱门;
[0030]81抽屉、82滤网、83滑块、84连接板。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照说明书附图1

7,本技术提供一种过滤分离器,包括过滤箱体1,所述过滤箱体1内部设有滤板2,所述滤板2上开设有多个第一滤孔3,所述过滤箱体1靠近第二弹簧5的一侧设有用于盛接杂质的收集组件7,所述滤板2朝向收集组件7倾斜设置,便于滤板2顶端的杂质滑入收集组件7中收集,所述滤板2一侧顶部固定设有多个第一弹簧4,所述滤板2另一侧底部固定设有两个前后分布的第二弹簧5。
[0033]所述过滤箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤分离器,包括过滤箱体(1),所述过滤箱体(1)内部设有滤板(2),所述滤板(2)上开设有多个第一滤孔(3),其特征在于:所述滤板(2)一侧顶部固定设有多个第一弹簧(4),所述滤板(2)另一侧底部固定设有两个前后分布的第二弹簧(5);所述过滤箱体(1)内部顶端设有用于对第一滤孔(3)内杂质清理的清理组件(6),所述清理组件(6)设于滤板(2)顶端;所述清理组件(6)包括固定设于过滤箱体(1)内部顶端的横板(61),所述横板(61)底端固定设有多个清理杆(62),所述清理杆(62)的数量与第一滤孔(3)的数量相同且一一对应,所述清理杆(62)底部插入第一滤孔(3)内部;所述过滤箱体(1)靠近第二弹簧(5)的一侧设有用于盛接杂质的收集组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种过滤分离器,其特征在于:所述滤板(2)朝向收集组件(7)倾斜设置,多个所述第一弹簧(4)均固定设于横板(61)一侧底部,所述过滤箱体(1)靠近第二弹簧(5)的一侧开设有开口(13),并且滤板(2)另一侧延伸至开口(13)内部。3.根据权利要求2所述的一种过滤分离器,其特征在于:两个第二弹簧(5)均设于开口(13)内部,并且第二弹簧(5)底端与开口(13)内部底端固定连接,所述开口(13)内部固定设有两个前后分布的固定导杆(23),两个固定导杆(23)均贯穿滤板(2)另一侧并与滤板(2)滑动连接,用于对滤板(2)的上下运动进行导向,两个第二弹簧(5)分别设于两个固定导杆(23)外侧。4.根据权利要求3所述的一种过滤分离器,其特征在于:所述收集组件(7)包括收集箱(71),所述收集箱(71)固定于过滤箱体(1)靠近第二弹簧(5)一侧,且收集箱(71)远离过滤箱体(1)的一侧铰接有密封箱门(72);所述开口(13)设于收集箱(71)靠近过滤箱体(1)的一侧并与收集箱(71)连通,便于滤板(2)上的杂质通过开口(13)滑落至收集箱(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗雪粉翟二奎
申请(专利权)人:上海根滤环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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