一种抗结露的除尘过滤袋制造技术

技术编号:36415354 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-18 10:32
本实用新型专利技术公开了一种抗结露的除尘过滤袋,包括过滤袋本体,所述过滤袋本体包括过滤袋主过滤层,所述过滤袋主过滤层顶部粘接有过滤袋辅过滤层。本实用新型专利技术通过除露结构,在气体经过过滤袋本体进入到过滤袋本体的内部之后带动风扇旋转,使风扇带动传动轴旋转,然后传动轴通过旋转杆带动振动轴旋转,并且传动轴带动振动轴旋转的过程中产生离心力,使振动轴向外移动,然后振动轴的外壁与过滤袋本体的内壁贴合并对过滤袋本体进行挤压,同时振动轴经过支撑杆之后被支撑杆向内移动,使振动轴对过滤袋本体产生振动,同时由于振动轴的高度与过滤袋本体高度相同,使振动轴产生的振动可以传递到过滤袋本体的任意位置。递到过滤袋本体的任意位置。递到过滤袋本体的任意位置。

【技术实现步骤摘要】
一种抗结露的除尘过滤袋


[0001]本技术涉及除尘过滤袋领域,具体涉及一种抗结露的除尘过滤袋。

技术介绍

[0002]除尘过滤袋是指除尘器中配套的布袋。在火力发电、钢铁、焦化、有色冶炼以及水泥行业的生产过程中,会产生大量的粉尘,从而造成对环境的严重污染,所以,国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求,而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式,除尘袋被称为袋式除尘器的心脏,对于除尘效果起到非常重要的作用;
[0003]其中在CN213760944U提到一种抗结露的除尘过滤袋包括抗结露滤袋主体,所述抗结露滤袋主体内设置有支撑骨架,支撑骨架为圆筒形,且支撑骨架为格栅结构,所述支撑骨架的底部连接有弹簧的一端,且弹簧的另一端连接有支撑环的顶部,支撑环的中间设置有支架,支架的中间连接有传动轴的下端,且传动轴的下端套设有风扇叶轮,所述传动轴的上端连接有横杆,横杆的一端连接有吊绳的上端,吊绳的下端连接有圆球,所述支撑骨架上端的内壁设置有固定环,固定环的内壁上设置有弧形的凸起,且凸起的位置和圆球的位置相对应。
[0004]但是其在实际使用时,通过风旋转带动圆球对过滤袋本体产生碰撞,使过滤袋本体产生振动,从而将过滤袋本体表面的污染物振动,但是在使用中由于圆球在旋转过程中与过滤袋本体的接触面积较小,使圆球在对过滤袋本体振动的过程中,过滤袋本体底部的振动幅度较小,无法将过滤袋本体外壁附着的污染物快速振落。
[0005]因此,专利技术一种抗结露的除尘过滤袋来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种抗结露的除尘过滤袋,通过除露结构,在气体经过过滤袋本体进入到过滤袋本体的内部之后带动风扇旋转,使风扇带动传动轴旋转,然后传动轴通过旋转杆带动振动轴旋转,并且传动轴带动振动轴旋转的过程中产生离心力,使振动轴向外移动,然后振动轴的外壁与过滤袋本体的内壁贴合并对过滤袋本体进行挤压,同时振动轴经过支撑杆之后被支撑杆向内移动,使振动轴对过滤袋本体产生振动,同时由于振动轴的高度与过滤袋本体高度相同,使振动轴产生的振动可以传递到过滤袋本体的任意位置,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗结露的除尘过滤袋,包括过滤袋本体,所述过滤袋本体包括过滤袋主过滤层,所述过滤袋主过滤层顶部粘接有过滤袋辅过滤层;
[0008]支撑结构,所述支撑结构设置于过滤袋主过滤层和过滤袋辅过滤层的外壁;
[0009]除露结构,所述除露结构包括旋转轴,所述旋转轴设置于支撑结构的内部,所述旋转轴外壁设置有风扇,所述旋转轴顶部固定连接有传动轴,所述传动轴顶部和底部均固定连接有旋转杆,所述旋转杆内部开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆一端
固定连接有振动轴。
[0010]优选的,所述过滤袋主过滤层和过滤袋辅过滤层毛纤维材质制成,所述过滤袋辅过滤层设置为二分之一球形。
[0011]优选的,所述支撑结构包括支撑杆、支撑环、底部支撑板和顶部支撑板,所述支撑杆设置于过滤袋主过滤层和过滤袋辅过滤层的外壁,所述支撑杆底部卡合连接有支撑环,所述支撑环内壁固定连接有底部支撑板,所述底部支撑板顶部焊接有顶部支撑板,所述底部支撑板和顶部支撑板设置于过滤袋主过滤层底部的内壁。
[0012]优选的,所述支撑杆的数量设置为多个,多个所述支撑杆环形阵列于过滤袋主过滤层的外壁。
[0013]优选的,所述支撑杆的内侧与过滤袋主过滤层和过滤袋辅过滤层的外壁贴合,所述支撑杆为PVC材质制成。
[0014]优选的,所述振动轴的数量设置为多个,多个所述振动轴环形阵列于传动轴的外壁,所述振动轴的外壁与过滤袋主过滤层的内壁贴合。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、通过除露结构,在气体经过过滤袋本体进入到过滤袋本体的内部之后带动风扇旋转,使风扇带动传动轴旋转,然后传动轴通过旋转杆带动振动轴旋转,并且传动轴带动振动轴旋转的过程中产生离心力,使振动轴向外移动,然后振动轴的外壁与过滤袋本体的内壁贴合并对过滤袋本体进行挤压,同时振动轴经过支撑杆之后被支撑杆向内移动,使振动轴对过滤袋本体产生振动,同时由于振动轴的高度与过滤袋本体高度相同,使振动轴产生的振动可以传递到过滤袋本体的任意位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的立体剖面图;
[0020]图3为本技术的支撑结构立体图;
[0021]图4为本技术的除露结构立体图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、过滤袋本体;101、过滤袋主过滤层;102、过滤袋辅过滤层;2、支撑结构;201、支撑杆;202、支撑环;203、底部支撑板;204、顶部支撑板;3、除露结构;301、旋转轴;302、风扇;303、传动轴;304、旋转杆;305、滑槽;306、滑杆;307、振动轴。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

4所示的一种抗结露的除尘过滤袋,包括过滤袋本体1,过滤袋本体1包括过滤袋主过滤层101,过滤袋主过滤层101顶部粘接有过滤袋辅过滤层
102;
[0026]支撑结构2,支撑结构2设置于过滤袋主过滤层101和过滤袋辅过滤层102的外壁;
[0027]除露结构3,除露结构3包括旋转轴301,旋转轴301设置于支撑结构2的内部,旋转轴301外壁设置有风扇302,旋转轴301顶部固定连接有传动轴303,传动轴303顶部和底部均固定连接有旋转杆304,旋转杆304内部开设有滑槽305,滑槽305内壁滑动连接有滑杆306,滑杆306一端固定连接有振动轴307。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,过滤袋主过滤层101和过滤袋辅过滤层102毛纤维材质制成,过滤袋辅过滤层102设置为二分之一球形,毛纤维材质制成的过滤袋主过滤层101和过滤袋辅过滤层102比长纤维织物滤料的过滤效率高。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,支撑结构2包括支撑杆201、支撑环202、底部支撑板203和顶部支撑板204,支撑杆201设置于过滤袋主过滤层101和过滤袋辅过滤层102的外壁,支撑杆201底部卡合连接有支撑环202,支撑环202内壁固定连接有底部支撑板203,底部支撑板203顶部焊接有顶部支撑板204,底部支撑板203和顶部支撑板204设置于过滤袋主过滤层101底部的内壁,支撑杆201的数量设置为多个,多个支撑杆20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗结露的除尘过滤袋,其特征在于:包括过滤袋本体(1),所述过滤袋本体(1)包括过滤袋主过滤层(101),所述过滤袋主过滤层(101)顶部粘接有过滤袋辅过滤层(102);支撑结构(2),所述支撑结构(2)设置于过滤袋主过滤层(101)和过滤袋辅过滤层(102)的外壁;除露结构(3),所述除露结构(3)包括旋转轴(301),所述旋转轴(301)设置于支撑结构(2)的内部,所述旋转轴(301)外壁设置有风扇(302),所述旋转轴(301)顶部固定连接有传动轴(303),所述传动轴(303)顶部和底部均固定连接有旋转杆(304),所述旋转杆(304)内部开设有滑槽(305),所述滑槽(305)内壁滑动连接有滑杆(306),所述滑杆(306)一端固定连接有振动轴(307)。2.根据权利要求1所述的一种抗结露的除尘过滤袋,其特征在于:所述过滤袋主过滤层(101)和过滤袋辅过滤层(102)毛纤维材质制成,所述过滤袋辅过滤层(102)设置为二分之一球形。3.根据权利要求1所述的一种抗结露的除尘过滤袋,其特征在于:所述支撑结构(2)包括支撑杆(201)、支撑环(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗雪粉翟二奎
申请(专利权)人:上海根滤环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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