一种便于脱模的成型模具制造技术

技术编号:38065387 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-06 08:31
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的成型模具,涉及模具脱模技术领域。本实用新型专利技术包括下模体、上模体,下模体内开设有中空腔,中空腔内固定安装有一组固定杆,固定杆上滑动安装有滑动筒和滑动板,滑动板底部安装有第一弹簧,滑动板顶部固定安装有挤压杆,且挤压杆上固定安装有顶板,滑动筒顶端固定安装有挤压块,下模体的模腔底部开设有凹槽口,凹槽口和顶板尺寸相适应,顶板位于凹槽口内活动,滑动筒位于固定杆上滑动,且固定杆周侧面套接有第二弹簧,第二弹簧和滑动筒底部相抵。本实用新型专利技术可自动将成型件顶出,利于脱模。利于脱模。利于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的成型模具


[0001]本技术属于模具脱模
,特别是涉及一种便于脱模的成型模具。

技术介绍

[0002]目前,注塑模具成型后大都需手动将成型件取出,但现有一些成型模具在使用时还存在不足:成型件包括不规则状,人工取出时难以将成型件取出,且强行从上方扣出易使得成型件损坏,导致不良率增加,因此,提出一种便于脱模的成型模具,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于脱模的成型模具,解决现有一些成型模具在使用时还存在不足:成型件包括不规则状,人工取出时难以将成型件取出,且强行从上方扣出易使得成型件损坏,导致不良率增加的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种便于脱模的成型模具,包括下模体、上模体,所述下模体内开设有中空腔,所述中空腔内固定安装有一组固定杆,所述固定杆上滑动安装有滑动筒和滑动板,所述滑动板底部安装有第一弹簧,所述滑动板顶部固定安装有挤压杆,且挤压杆上固定安装有顶板,所述滑动筒顶端固定安装有挤压块,所述下模体的模腔底部开设有凹槽口,上模体将挤压块向下挤压,同时挤压块通过滑动筒带动滑动板向下移动,且滑动板通过挤压杆带动顶板进入至凹槽口内,然后即可开始加工,所述凹槽口和顶板尺寸相适应,所述顶板位于凹槽口内活动,所述滑动筒位于固定杆上滑动,且固定杆周侧面套接有第二弹簧,所述第二弹簧和滑动筒底部相抵,所述上模体位于下模体上滑动安装,且上模体底部和挤压块表面接触,所述下模体上表面开设有槽口,且挤压块位于槽口内活动。
[0006]本技术具有以下有益效果:
[0007]本技术通过设置第一弹簧、第二弹簧、滑动筒,和顶板,成型后,将上模体推动复位,挤压块脱离上模体的挤压,同时处于挤压状态的第一弹簧和第二弹簧进行复位,使得滑动板向上顶起,且滑动板通过挤压杆带动顶板向上顶起,从而将成型后的件顶出,进而利于脱模,且第一弹簧和第二弹簧可利用强力弹簧,本技术可自动将成型件顶出,利于取出成型件,从而避免强行从上方扣出易使得成型件损坏,会导致不良率增加的问题。
[0008]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的一种便于脱模的成型模具的整体示意图;
[0011]图2为本技术的一种便于脱模的成型模具的侧视示意图;
[0012]图3为图2的A

A剖面示意图;
[0013]图4为图3的A部分局部放大图;
[0014]图5为图3的B部分局部放大图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、下模体;2、上模体;3、中空腔;4、第一弹簧;5、滑动板;6、挤压杆;7、顶板;8、凹槽口;9、固定杆;10、滑动筒;11、挤压块;12、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1

图5所示,本技术为一种便于脱模的成型模具,包括下模体1、上模体2,下模体1内开设有中空腔3,中空腔3内固定安装有一组固定杆9,固定杆9上滑动安装有滑动筒10和滑动板5,滑动板5底部安装有第一弹簧4,滑动板5顶部固定安装有挤压杆6,且挤压杆6上固定安装有顶板7,滑动筒10顶端固定安装有挤压块11,下模体1的模腔底部开设有凹槽口8,上模体2将挤压块11向下挤压,同时挤压块11通过滑动筒11带动滑动板5向下移动,且滑动板5通过挤压杆6带动顶板7进入至凹槽口8内,然后即可开始加工。
[0020]凹槽口8和顶板7尺寸相适应,顶板7位于凹槽口8内活动,滑动筒10位于固定杆9上滑动,且固定杆9周侧面套接有第二弹簧12,第二弹簧12和滑动筒10底部相抵,上模体2位于下模体1上滑动安装,且上模体2底部和挤压块11表面接触,下模体1上表面开设有槽口,且挤压块11位于槽口内活动。
[0021]如图1

图5所示,本实施例为一种便于脱模的成型模具的使用方法:使用时,将上模体2推动至下模体1上的模腔上,上模体2将挤压块11向下挤压,同时挤压块11通过滑动筒10带动滑动板5向下移动,且滑动板5通过挤压杆6带动顶板7进入至凹槽口8内,然后即可通过上模体2上的加料口进行加入注塑料,待成型后,将上模体2推动复位,挤压块11脱离上模体2的挤压,同时处于挤压状态的第一弹簧4和第二弹簧12进行复位,使得滑动板5向上顶起,且滑动板5通过挤压杆6带动顶板7向上顶起,从而将成型后的件顶出,进而利于脱模。
[0022]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说
明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的成型模具,包括下模体(1)、上模体(2),其特征在于:所述下模体(1)内开设有中空腔(3),所述中空腔(3)内固定安装有一组固定杆(9),所述固定杆(9)上滑动安装有滑动筒(10)和滑动板(5),所述滑动板(5)底部安装有第一弹簧(4),所述滑动板(5)顶部固定安装有挤压杆(6),且挤压杆(6)上固定安装有顶板(7),所述滑动筒(10)顶端固定安装有挤压块(11),所述下模体(1)的模腔底部开设有凹槽口(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的成型模具,其特征在于,所述凹槽口(8)和顶板(7)尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明峰陈莲花唐明通
申请(专利权)人:东莞市瑞凯模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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