一种易于更换的机械零部件冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于更换的机械零部件冲压成型模具，所述底板的顶部中间固定设置有下限位座组件，所述上限位座组件的底部设置有上模具组件，所述下限位座组件的顶部设置有下模具组件，所述上限位座组件包括上限位座，所述上限位座的前端中间开设有限位腔，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该易于更换的机械零部件冲压成型模具，通过限位腔过、限位挡板、插杆以及弹簧之间的相互配合，能快速将上模具组件从上限位座上取下，实现对模具的快速更换，操作简单便捷，实用性较强，通过第一凸条和第二凸条之间的相互配合，能增大T型块与限位腔之间的接触面积，提高T型块在限位腔中的稳定性，使得模具的安装更加稳定牢靠。使得模具的安装更加稳定牢靠。使得模具的安装更加稳定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种易于更换的机械零部件冲压成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种易于更换的机械零部件冲压成型模具。

技术介绍

[0002]现有的机械零部件冲压成型模具，大多只能对机械零部件进行特定形状的冲压，具有单一性，因此需要将根据不同规格的机械零部件更换对应的冲压成型模具，然而更换冲压成型模具的过程较为复杂，难以实现快速更换冲压成型模具，实用性较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种易于更换的机械零部件冲压成型模具，解决了更换冲压成型模具的过程较为复杂，难以实现快速更换冲压成型模具的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种易于更换的机械零部件冲压成型模具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定设置有限位柱，两个所述限位柱的顶部之间固定设置有顶板，两个所述限位柱的外部均套设有滑套，两个所述滑套之间固定设置有衔接板，所述衔接板的顶部左右两侧与顶板的底部左右两侧之间均通过液压杆固定连接，所述衔接板的底部中间固定设置有上限位座组件，所述底板的顶部中间固定设置有下限位座组件，所述上限位座组件的底部设置有上模具组件，所述下限位座组件的顶部设置有下模具组件，所述上限位座组件包括上限位座，所述上限位座的前端中间开设有限位腔，所述限位腔的底部开设有连通腔，所述上限位座顶部前端的中间贯穿有限位挡板，所述限位挡板的顶部固定设置有横条，所述横条的底部左右两侧均固定设置有插杆，每个所述插杆的外部均套设有弹簧，所述上模具组件包括T型块，所述T型块的底部贯穿连通腔固定设置有上模具。
[0005]优选的，所述上限位座组件和下限位座组件呈上下对称状态，所述上限位座的顶部固定连接在衔接板的底部。
[0006]优选的，所述限位挡板的上部贯穿衔接板的内部，两个所述插杆的下部均贯穿衔接板与上限位座之间。
[0007]优选的，所述弹簧固定连接在衔接板的顶部与横条的底部之间。
[0008]优选的，所述限位腔的内腔顶部均匀固定设置有若干第一凸条，所述T型块位于限位腔的内部且位于限位挡板的后端。
[0009]优选的，所述T型块的顶部均匀固定设置有若干第二凸条，若干所述第二凸条与若干第一凸条相互交错。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种易于更换的机械零部件冲压成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该易于更换的机械零部件冲压成型模具，通过在下限位座组件的顶部设置有
下模具组件，上限位座组件包括上限位座，上限位座的前端中间开设有限位腔，限位腔的底部开设有连通腔，上限位座顶部前端的中间贯穿有限位挡板，限位挡板的顶部固定设置有横条，横条的底部左右两侧均固定设置有插杆，每个插杆的外部均套设有弹簧，上模具组件包括T型块，T型块的底部贯穿连通腔固定设置有上模具，通过限位腔过、限位挡板、插杆以及弹簧之间的相互配合，能快速将上模具组件从上限位座上取下，实现对模具的快速更换，操作简单便捷，实用性较强。
[0013](2)、该易于更换的机械零部件冲压成型模具，通过在限位腔的内腔顶部均匀固定设置有若干第一凸条，T型块位于限位腔的内部且位于限位挡板的后端，T型块的顶部均匀固定设置有若干第二凸条，若干第二凸条与若干第一凸条相互交错，通过第一凸条和第二凸条之间的相互配合，能增大T型块与限位腔之间的接触面积，提高T型块在限位腔中的稳定性，使得模具的安装更加稳定牢靠。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术上限位座组件的剖面图；
[0017]图4为本技术上限位座组件的右视剖面图；
[0018]图5为本技术上模具组件的主视图。
[0019]图中：1、底板；2、限位柱；3、顶板；4、滑套；5、衔接板；6、液压杆；7、上限位座组件；71、上限位座；72、限位腔；73、连通腔；74、限位挡板；75、横条；76、插杆；77、弹簧；78、第一凸条；8、下限位座组件；9、上模具组件；91、T型块；92、第二凸条；93、上模具；10、下模具组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供两种技术方案：
[0022]如图1
‑
4示出了第一种实施方式：一种易于更换的机械零部件冲压成型模具，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定设置有限位柱2，两个限位柱2的顶部之间固定设置有顶板3，两个限位柱2的外部均套设有滑套4，两个滑套4之间固定设置有衔接板5，衔接板5的顶部左右两侧与顶板3的底部左右两侧之间均通过液压杆6固定连接，衔接板5的底部中间固定设置有上限位座组件7，底板1的顶部中间固定设置有下限位座组件8，上限位座组件7的底部设置有上模具组件9，下限位座组件8的顶部设置有下模具组件10，上限位座组件7包括上限位座71，上限位座71的前端中间开设有限位腔72，限位腔72的底部开设有连通腔73，上限位座71顶部前端的中间贯穿有限位挡板74，限位挡板74的顶部固定设置有横条75，横条75的底部左右两侧均固定设置有插杆76，每个插杆76的外部均套设有弹簧77，上模具组件9包括T型块91，T型块91的底部贯穿连通腔73固定设置有上模具93。
[0023]通过限位腔过72、限位挡板74、插杆76以及弹簧77之间的相互配合，能快速将上模
具组件9从上限位座71上取下，实现对模具的快速更换，操作简单便捷，实用性较强。
[0024]如图1和5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种易于更换的机械零部件冲压成型模具，上限位座组件7和下限位座组件8呈上下对称状态，上限位座71的顶部固定连接在衔接板5的底部，限位挡板74的上部贯穿衔接板5的内部，两个插杆76的下部均贯穿衔接板5与上限位座71之间，弹簧77固定连接在衔接板5的顶部与横条75的底部之间，限位腔72的内腔顶部均匀固定设置有若干第一凸条78，T型块91位于限位腔72的内部且位于限位挡板74的后端，T型块91的顶部均匀固定设置有若干第二凸条92，若干第二凸条92与若干第一凸条78相互交错。
[0025]通过第一凸条78和第二凸条92之间的相互配合，能增大T型块91与限位腔72之间的接触面积，提高T型块91在限位腔72中的稳定性，使得模具的安装更加稳定牢靠。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0027]使用时，当要冲压出不同规格的机械零部件，需要更换对应的上模具93和下模具组件10，过程中手持横条75本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于更换的机械零部件冲压成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定设置有限位柱(2)，两个所述限位柱(2)的顶部之间固定设置有顶板(3)，两个所述限位柱(2)的外部均套设有滑套(4)，两个所述滑套(4)之间固定设置有衔接板(5)，所述衔接板(5)的顶部左右两侧与顶板(3)的底部左右两侧之间均通过液压杆(6)固定连接，所述衔接板(5)的底部中间固定设置有上限位座组件(7)，所述底板(1)的顶部中间固定设置有下限位座组件(8)，所述上限位座组件(7)的底部设置有上模具组件(9)，所述下限位座组件(8)的顶部设置有下模具组件(10)；所述上限位座组件(7)包括上限位座(71)，所述上限位座(71)的前端中间开设有限位腔(72)，所述限位腔(72)的底部开设有连通腔(73)，所述上限位座(71)顶部前端的中间贯穿有限位挡板(74)，所述限位挡板(74)的顶部固定设置有横条(75)，所述横条(75)的底部左右两侧均固定设置有插杆(76)，每个所述插杆(76)的外部均套设有弹簧(77)，所述上模具组件(9)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维忠，
申请(专利权)人：东莞市瑞凯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：