本实用新型专利技术公开了一种模具用可拆卸式浮动装置,本实用新型专利技术涉及浮动装置结构的技术领域,凹模板的顶部开设有与通槽相连通的导向槽,导向槽横截面为矩形状,所述凹模板的顶表面上开设有连通导向槽的止口,止口的水平面上开设有螺纹孔,止口内嵌入有与其相配合的压板,压板的一端部延伸于导向槽内,压板上开设有通孔,压板经锁紧螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于止口内;垫块上支撑有弹簧,弹簧的上端部延伸于导向槽内,导向槽内滑动设置有浮动块,挂台设置于压板延伸部的正下方。本实用新型专利技术的有益效果是:节省生产成本、方便工人快速更换浮动块、极大减轻工人工作强度。极大减轻工人工作强度。极大减轻工人工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种模具用可拆卸式浮动装置
[0001]本技术涉及浮动装置结构的
,特别是一种模具用可拆卸式浮动装置。
技术介绍
[0002]模具用于生产零件,常用的模具包括上模和浮动装置,上模包括上托和卸料板,上托的顶端部固设于冲压模具的冲压头上,卸料板固设于上托的底部,上模内设置有用于成型零件的凸模,浮动装置设置于上模的正下方,浮动装置的结构如图1所示,它包括底座1和凹模板2,凹模板2的外边缘经多个螺钉固定于底座1上,凹模板2内开设有台阶孔3,台阶孔3的横截面为矩形状,台阶孔3的大孔与台阶孔3的小孔之间形成有台肩4,底座1内开设有与台阶孔3相连通的通槽5,通槽5的底部固设有垫块6,垫块6的顶表面上支撑有垂向设置的弹簧7,弹簧7向上伸入于台阶孔3的大孔内;台阶孔3的小孔内滑动安装有浮动块8,浮动块8的下端部支撑于弹簧7的顶端部,浮动块8的侧壁上固设有挂台9,挂台9位于台肩4的正下方,浮动块8的上端部延伸于凹模板2的上方。
[0003]该模具成型零件的过程时,带料牵引到上模的卸料板和浮动块8之间,随后冲压模具带动上托向下运动,上托带动卸料板和凸模向下运动,卸料板将带料压在浮动块8的上端部,并且将浮动块8向下压,浮动块8向下压弹簧7,弹簧7被压缩;随着上托的继续向下运动,凸模即可在带料上成型出零件;成型后,控制冲压模具向上运动,冲压模具带动上托向上运动,上托带动卸料板和凸模向上运动,在复位过程中,在弹簧7的弹力作用下,浮动块8向上运动,浮动块8将带料向上顶起,最后浮动块8的挂台9被凹模板2的台肩4挡住,以防止浮动块8从凹模板2内脱出;如此重复操作,即可连续的生产出多个零件。
[0004]然而,通过浮动装置与上模的配合虽然能够成型出零件,但是浮动装置使用一段时间后,经常出现以下技术缺陷:
[0005]I、随着浮动块8的挂台9不断撞击凹模板2的台肩4,台肩4被破坏掉,进而导致整个凹模板2不能继续使用,只能更换新的凹模版,这无疑是增加了零件的生产成本。
[0006]II、浮动块8疲劳损坏后,需要工人拆卸掉凹模板2与底座1之间的多个螺钉,而后工人将凹模板2拆卸下来,最后再将损坏后的浮动块8取出来,整个过程工序多,不利于工人快速更换已损坏的浮动块8,这无疑是增加了工人的工作强度。因此,亟需一种节省生产成本、方便工人快速更换浮动块、极大减轻工人工作强度的可拆卸式浮动装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、节省生产成本、方便工人快速更换浮动块、极大减轻工人工作强度的模具用可拆卸式浮动装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种模具用可拆卸式浮动装置,它包括底座和凹模板,凹模板的边缘经多颗螺钉固定于底座上,所述底座内开设有贯穿底座顶表面和底表面的通槽,通槽的底部固设有垫块,所述凹模板的顶部开设有与通槽相连通
的导向槽,导向槽横截面为矩形状,所述凹模板的顶表面上开设有连通导向槽的止口,止口的水平面上开设有螺纹孔,止口内嵌入有与其相配合的压板,压板的一端部延伸于导向槽内,压板上开设有通孔,压板经锁紧螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于止口内;
[0009]所述垫块上支撑有弹簧,弹簧的上端部延伸于导向槽内,导向槽内滑动设置有浮动块,浮动块的侧壁上固设有挂台,挂台设置于压板延伸部的正下方,浮动块的底表面支撑于弹簧的上端部,浮动块的上端部延伸于凹模板的上方。
[0010]所述挂台与浮动块一体成型。
[0011]所述压板的厚度小于止口的深度。
[0012]所述锁紧螺钉的螺帽抵压在压板的顶表面上。
[0013]所述弹簧垂向设置。
[0014]本技术具有以下优点:节省生产成本、方便工人快速更换浮动块、极大减轻工人工作强度。
附图说明
[0015]图1 为现有浮动装置的结构示意图;
[0016]图2 为本技术的结构示意图;
[0017]图3 为图2中凹模板的结构示意图;
[0018]图4 为压板的结构示意图;
[0019]图5 为图4的俯视图;
[0020]图6 为浮动块的结构示意图;
[0021]图7 为图2的I部局部放大示意图;
[0022]图8 为将本技术安装在上模正下方的示意图;
[0023]图中,1
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底座,2
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凹模板,3
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台阶孔,4
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台肩,5
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通槽,6
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垫块,7
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弹簧,8
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浮动块,9
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挂台,10
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导向槽,11
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止口,12
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螺纹孔,13
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压板,14
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通孔,15
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锁紧螺钉,16
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螺帽,17
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卸料板,18
‑
上托。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:
[0025]如图2~图7所示,一种模具用可拆卸式浮动装置,它包括底座1和凹模板2,凹模板2的边缘经多颗螺钉固定于底座1上,所述底座1内开设有贯穿底座1顶表面和底表面的通槽5,通槽5的底部固设有垫块6,所述凹模板2的顶部开设有与通槽5相连通的导向槽10,导向槽10横截面为矩形状,所述凹模板2的顶表面上开设有连通导向槽10的止口11,止口11的水平面上开设有螺纹孔12,止口11内嵌入有与其相配合的压板13,压板13的厚度小于止口11的深度,压板13的一端部延伸于导向槽10内,压板13上开设有通孔14,压板13经锁紧螺钉15贯穿通孔14且与螺纹孔12螺纹连接固定于止口11内,锁紧螺钉15的螺帽16抵压在压板13的顶表面上。
[0026]如图2~图7所示,所述垫块6上支撑有弹簧7,弹簧7垂向设置,弹簧7的上端部延伸于导向槽10内,导向槽10内滑动设置有浮动块8,浮动块8的侧壁上固设有挂台9,挂台9与浮
动块8一体成型,挂台9设置于压板13延伸部的正下方,浮动块8的底表面支撑于弹簧7的上端部,浮动块8的上端部延伸于凹模板2的上方。
[0027]利用该浮动装置配合上模成型零件的步骤为:
[0028]S1、将该浮动装置安装在上模的正下方,如图8所示;
[0029]S2、将带料牵引到上模的卸料板17和浮动块8之间,随后冲压模具带动上托18向下运动,上托18带动卸料板17和凸模向下运动,卸料板17将带料压在浮动块8的上端部,并且将浮动块8向下压,浮动块8向下压弹簧7,弹簧7被压缩;
[0030]S3、随着上托18的继续向下运动,凸模即可在带料上成型出零件;成型后,控制冲压模具向上运动,冲压模具带动上托18向上运动,上托18带动卸料板17和凸模向上运动,在复位过程中,在弹簧7的弹力作用下,浮动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具用可拆卸式浮动装置,它包括底座(1)和凹模板(2),凹模板(2)的边缘经多颗螺钉固定于底座(1)上,所述底座(1)内开设有贯穿底座(1)顶表面和底表面的通槽(5),通槽(5)的底部固设有垫块(6),其特征在于:所述凹模板(2)的顶部开设有与通槽(5)相连通的导向槽(10),导向槽(10)横截面为矩形状,所述凹模板(2)的顶表面上开设有连通导向槽(10)的止口(11),止口(11)的水平面上开设有螺纹孔(12),止口(11)内嵌入有与其相配合的压板(13),压板(13)的一端部延伸于导向槽(10)内,压板(13)上开设有通孔(14),压板(13)经锁紧螺钉(15)贯穿通孔(14)且与螺纹孔(12)螺纹连接固定于止口(11)内;所述垫块(6)上支撑有弹簧(7),弹簧(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁超,庄严,王希亮,付恒,胡晋波,王洪伟,何公民,付敉岭,刘飞,
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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